教科書 34 フライス盤

ユーザ名非公開 · 38回閲覧 · 97問 · 2年前

通報

問題一覧

平フライスの種類

直刃平フライス、ねじれ刃平フライス、つる巻き平フライス、みぞフライス

図のフライスの名称は？

直刃平フライス

直刃平フライスの特徴

直刃は一度に切り込むので、切削力の変動が激しく、削り面が荒いので、ほとんど用いられない

図のフライスの名称は？

ねじれ刃平フライス

ねじれ刃平フライスの特徴

平フライスは普通ねじれ刃を用いる。つねに数刃が切削するので、切削が滑らかで、削り面がきれい。ねじれ角10〜25°が普通刃

図のフライスの名称は？

つる巻き平フライス

みぞ削り用の直刃フライスで図のフライスの名称は？

みぞフライス

エンドミルの種類

二枚刃エンドミル、直刃エンドミル、ねじれ刃エンドミル、シェルエンドミル

深く沈め削りができるもので、図のエンドミルの名称は？

二枚刃エンドミル

二枚刃エンドミルのシャンクの選び方

小径のものはストレートシャンク、大径のものはテーパシャンク

二枚刃エンドミルの種類は？

直刃の右ねじれ刃と左ねじれ刃の刃形がある

二枚刃エンドミルの用途

右ねじれ刃は引きねじ付き、左ねじれ刃はタング付きである。荒削り・キーみぞ削りに用いる

図のエンドミルの名称は？

直刃エンドミル

図のエンドミルの名称は？

ねじれ刃エンドミル

直刃エンドミル、ねじれ刃エンドミルの特徴

多刃であるので、削り面が平滑である。小径はストレート、大径はテーパシャンクで直刃・右ねじれ刃・左ねじれ刃がある。右ねじれ刃は引きねじ付き、左ねじれ刃はタング付きである

図のエンドミルの名称は？

シェルエンドミル

シェルエンドミルの特徴

大径のもので、シェル形に作る。 SK65製のアーバに取り付けて用いる。

シェルエンドミルの種類

直刃・ねじれ刃がある。超硬荒刃シェルエンドミルがある。ストレートシャンクの強力形もある。

側フライスの種類は？

直刃側フライス、ねじれ刃側フライス、千鳥刃側フライス、組合わせ側フライス、植刃側フライス

図のフライスの名称は？

直刃側フライス

直刃側フライスの特徴

円周と両側面に切刃がある。周刃が直刃のものがふつうに用いられ、側面・直角の両面・みぞ削りに用いられる。普通刃と荒刃がある

図のフライスの名称は？

ねじれ刃側フライス

ねじれ刃側フライスの特徴

左右の側面刃の刃物角が異なるので、直角の両面削りによいが、みぞ削りには向かない

左右の側面の刃物角を同角にしたもので図のフライスの名称は？

千鳥刃側フライス

千鳥刃側フライスの特徴

直角の両面削りによいがみぞ削りには向かない

内側をはめ合わせて組合わせた2個1組の側フライスで研ぎなおしたもので図のフライスの名称は？

組合わせ側フライス

大径広幅の側面フライスで SK65製の合金にブレードを植えたもので図のフライスの名称は？

植刃側フライス

図のフライスの名称は？

Tみぞフライス

ウッドラフキーのみぞ用で柄付きの溝フライスを？

半月キーみぞフライス

金属切断用フライスであるが、普通刃（すりわりに使用）と荒刃（切削用）があるものを？

メタルソー超硬付刃メタルソーもある

すりわり専用フライスで1形（小径）と2形（大径）があるものを？

すりわりフライス

角度フライスの種類

片角フライス

図のフライスの名称は？

片角フライス

片角フライスの特徴と別名は？

軸に対して片側は直角で、もう片方が角度付きのフライスである。アンギュラカッタともいう

角度フライスの種類

不等角フライス、等角フライス、ねじ付きフライス

図のフライスの名称は？

不等角フライス

不等角フライスの別名と特徴

両角フライスともいう。両方の角度が異なる。一方の角度が12°のものは主としてねじれ刃フランク切りに用いられる

両角が同角度のフライスを？

等角フライス

小径の角フライスで、シャンクをねじ込むねじ穴があり、右刃左ねじ・左刃右ねじがあるフライスを？

ねじ付きフライス

総形フライスの種類

内丸フライス、外丸フライス、片面取りフライス、両面取りフライス、インボリュートフライス、面取りフライス、平小ねじ沈めフライス、さら小ねじ沈めフライス、型彫用エンドミル、ドリルみぞ切り、リーマみぞ切り、タップみぞ切りフライス、一条ねじ切り・多条ねじ切りフライス。ホブ盤に用いる各種ホブ類も総形フライスの範囲に入る

平小ねじの沈め穴削り用のフライスを？

平小ねじ沈めフライス

さら小ねじの沈め穴削り用のフライスを？

さら小ねじ沈めフライス

凸R形削り用のフライスを？

内丸フライス

凹R形削り用のフライスを？

外丸フライス

R面取り用で左側・右側用の2種類があるフライスを？

片面取りフライス

両面取り用のフライスを？

両面取りフライス

正面フライスの種類

正面フライス、超硬植刃正面フライス

図のフライスの名称は？

正面フライス

正面フライスの特徴

高速度鋼製正面フライスで直径Φ50〜150の各種。シェルエンドミルと異なる所は、小径のハブが付いていることである

超硬植刃正面フライスの種類

鋳鉄用と鋼用がある

鋳鉄用超硬植刃正面フライスの鋳鉄用の別名を？

フルバックカッタ

鋳鉄用の超硬植刃正面フライスの特徴

鋳鉄削り用で直径Φ76〜508まで各種ある

鋼削り用で荒刃（刃数は鋳鉄用の半分）超硬フライスで直径Φ100〜500の各種あるフライスを？

鋼用超硬植刃正面フライス

舞いフライスの種類

総形フライス代用形、正面フライス代用形

図のフライスの名称は？

総形フライス代用形

総形フライス代用形の使用用途

試作品又は少数鋼の物を削る。総形1本バイトをホルダに取り付けて削る

図のフライスの名称は？

正面フライス代用形

正面フライス代用形の特徴

代用形というがほとんど常用に用いられる。 1本形と図のような2本又は4本を用いてステップ削りをする場合がある

図の寄せフライスの名称を？

ガングカッタ方式という。工作物の形状により数個のフライスと組み合わせて1個として用いる方法をいう

図のフライスの名称は？

インボリュートフライス

インボリュートフライスの特徴

インボリュート歯形をした歯車の歯切り用フライスで、No.1〜8の8枚1組と半番号No.11/2〜71/2の7枚組のものがある

図のフライスの名称は？

面取りフライス

面取りフライスの角度は？

60°.90°.120°。センタ穴削り用

図の角度の土は？

上のアキシャルレーキ角が＋（プラス）、下のラジアルレーキ角が＋（プラス）

図の角度の土は？

上のアキシャルレーキ角がー（マイナス）、下のラジアルレーキ角がー（マイナス）

ずの角度の土は？

上のアキシャルレーキ角が0（ゼロ）、下のラジアルレーキ角が0（ゼロ）

図のフライスの名称は？また、名称を覚える

正面フライス

側フライス，平フライスのフライス径の選定の仕方は？

穴径はできるだけ大きいもの。外径はできるだけ小さいものを選び、切削トルクを小さくする。

フライスの使い方の範囲は？

平フライスや側フライス，エンドミルなどは応用範囲が広いので、使いかたを工夫することは，非常に重要である

ねじれ刃エンドミルの選定方法は？

底刃で削る量が多いときは右ねじれ、少ないときは左ねじれ

右刃（左刃）とは？

駆動側からみて右回り（左回り）に切削するもの

図の平フライスは何回り？

左回り

図の平フライスは何回り？

右回り

平フライスの刃の左右とねじれの向きは？

刃の左右は右刃・左刃の区別がない。ねじれの左右は左ねじれの場合は図上は右ねじれのみ。左ねじれと右ねじれのもある。右ねじれの場合は図下は左ねじれのみ。左ねじれと右ねじれのもある

図のエンドミルの回る方法と刃の左右、ねじれの左右は？

左回り。刃の左右は左刃。ねじれの左右は左ねじれ

図のエンドミルの回る方法と刃の左右、ねじれの左右は？

右回り。刃の左右は右刃。ねじれの左右は右ねじれ

図のエンドミルの回る方法と刃の左右、ねじれの左右は？

左回り。刃の左右は左刃。ねじれの左右は右ねじれ

図のエンドミルの回る方法と刃の左右、ねじれの左右は？

右回り。刃の左右は右刃。ねじれの左右は左ねじれ

右ねじれ・左ねじれの別は？

ねじの場合と同様に定める

軸中心線上矢印は、何を表している？

スラストの働く方向

図のねじれの方向は？

右ねじれ

図のねじれの方向は？

左ねじれ

フライス盤作業を加工物の取付け方法は？

①ボルトと締め板などの締付具しか使用しない段取仕事， ②万力（バイス）を使うバイス仕事， ③専用のジグ取付具を使う作業になる。

フライス盤で同じ部品が多い場合と少量の場合の段取り仕事は？

同じ部品を数多く流す場合はジグ作業，少量の場合はバイス仕事か段取仕事になる.

フライス盤の加工物の取り付けでテーブルのみぞを利用する方法の締付具は何を使用する？

テーブルTみぞに合ったTナットを使用し、そのねじに合ったボルト，締め板、継ぎナット，支え台（アジャスタブルブロック、ストッパブロック）などは1セットにして保管しておく。

フライス盤の加工物の取り付けで万力の取り付けは？

万力はテーブルまたはアーバに平行か直角になるように取付ける。

万力を取り付けた後でやることは？

直角定規やダイヤルゲージを使い、平行度、直角度を調べる

万力の種類は？

平万力，角度万力，万能万力

フライス盤の加工物の取り付けで万力の口金の方向は？

切削力によって加工物が引きずり出されないように切削方向と直角にする。

フライス盤の万力を使った工作物の取り付け方は？

固定口金に当てる面は、必ず基準(ショウ）となる面を当てる。移動口金の方に図のように丸棒をかませて締付けると，ショウの面はぴたり口金に密着する。

フライス盤の加工物の取り付けで回転テーブルを使う方法とは？

円形のものの外周削りや円周のみぞ削りのように，回転送りが必要な加工物のとき使う方法。直線運動のフライス盤に円運動を与える。

フライス盤の割り出し作業の加工物の取り付け方は？

割出し台に加工物を取付ける。同一部品の量産では専用の取付具を作る。

フライスパンの切削条件を決める時に荒削りでは？

低速で1刃当たりの送りを大きくする。

フライスパンの切削条件を決める時に仕上げ削りでは？

荒削りと逆で精密な仕上げ面を得るには1刃あたりの送りを小さくするが，あまり小さすぎると刃先の摩耗が早い。

フライスパンの切削条件を決める時に硬い材料では？

低速で1刃当たりの送りは小さめ，切込みは深くてもよい。

フライスパンの切削条件を決める時に黒皮切削では？

1刃当たりの送りを上げ、切込みを深くして切削速度を低くする。

フライスパンの切削条件を決める時に径の小さいフライスでは？

高速にする(1刃当たりの送りは小さめ）

フライスパンの切削条件を決める時に切刃の寿命を長くするには？

切刃の寿命を長くする（切刃の摩耗が早すざるとき）には、切削速度を低めにして，1刃当たりの送りは小さめにする

フライスパンの切削条件を決める時に刃先の弱い角度フライスでは？

1刃当たりの送りを小さく切削速度も低くする

100

フライスパンの切削条件を決める時に機械の動力が少ない時には？

加工に要する力に対して機械の動力が少ないときは，刃数の少ないフライスを使い、 1刃あたりの送りをやや高める.

フライス盤　画像4

フライス盤　画像4

仕上げ

仕上げ

◯✖︎ フライス盤2

◯✖︎ フライス盤2

平面研削盤

平面研削盤

4択　◯✖︎

4択　◯✖︎

教科書56 鋳造・鍛造・溶接・板金・製かん

ユーザ名非公開 · 25問 · 2年前

教科書56 鋳造・鍛造・溶接・板金・製かん

平成31年旋盤

平成31年旋盤

教科書1 ネジ

教科書1 ネジ

教科書2 ねじ、ボルト、ナット、座金、歯車

ユーザ名非公開 · 99問 · 2年前

教科書2 ねじ、ボルト、ナット、座金、歯車

99問 • 2年前

ユーザ名非公開 · 3回閲覧 · 100問 · 2年前

教科書3 歯車

教科書3 歯車

教科書4 歯車、キー、ピン、軸継手

教科書4 歯車、キー、ピン、軸継手

教科書5 軸継手、軸受

教科書5 軸継手、軸受

教科書6 軸受、カム、ベルトブレーキー、ばね

教科書6 軸受、カム、ベルトブレーキー、ばね

教科書7 継手、管、テーパ、パッキン、弁

教科書7 継手、管、テーパ、パッキン、弁

教科書8 テーパ、材料

教科書8 テーパ、材料

教科書9 材料

教科書9 材料

教科書10 材料　変態

教科書10 材料　変態

教科書11 変態　熱処理　表面硬化

教科書11 変態　熱処理　表面硬化

教科書12 表面硬化　焼入れ　炭素　合金　メタル

教科書12 表面硬化　焼入れ　炭素　合金　メタル

教科書13 メタル　ろう　合金　チタン　木材　コンクリート　ゴム　プラスチック　樹脂　塗装　石錦　ファイバー　試験

教科書13 メタル　ろう　合金　チタン　木材　コンクリート　ゴム　プラスチック　樹脂　塗装　石錦　ファイバー　試験

教科書14 試験　力学　応力

教科書14 試験　力学　応力

教科書15 応力　はり　電流

教科書15 応力　はり　電流

教科書16 電気　スイッチ　電動機

教科書16 電気　スイッチ　電動機

教科書17 電動機　潤滑　油　給油

教科書17 電動機　潤滑　油　給油

教科書18 給油　ポンプ　シリンダ　気圧

教科書18 給油　ポンプ　シリンダ　気圧

教科書19 圧力　品質管理　図面　グリース潤滑

教科書19 圧力　品質管理　図面　グリース潤滑

教科書20 品質管理　抜取り検査

教科書20 品質管理　抜取り検査

教科書21 図面　製図　ナット

教科書21 図面　製図　ナット

教科書22 ボルト　ナットバネ　表面荒さ　加工方法記号　公差

教科書22 ボルト　ナットバネ　表面荒さ　加工方法記号　公差

教科書23 はめあい　鉄鋼　材料記号　溶接　記号

教科書23 はめあい　鉄鋼　材料記号　溶接　記号

教科書24 溶接記号　非破壊試験記号　作業の注意点

ユーザ名非公開 · 82問 · 2年前

教科書24 溶接記号　非破壊試験記号　作業の注意点

教科書25 旋盤

教科書25 旋盤

教科書26 旋盤　47p

教科書26 旋盤　47p

教科書27 旋盤　58〜67p

教科書27 旋盤　58〜67p

教科書28 旋盤

教科書28 旋盤

教科書29 旋盤

教科書29 旋盤

教科書30 旋85p〜

教科書30 旋85p〜

教科書31 旋盤

教科書31 旋盤

教科書32 ボール盤

教科書32 ボール盤

教科書33 フライス盤・ボール盤

教科書33 フライス盤・ボール盤

教科書35 フライス盤

教科書35 フライス盤

教科書36 研削盤

教科書36 研削盤

教科書37 研削盤

教科書37 研削盤

教科書38 研削盤

教科書38 研削盤

教科書39 形削り盤・立削り盤・平削り盤作業

ユーザ名非公開 · 87問 · 2年前

教科書39 形削り盤・立削り盤・平削り盤作業

教科書40 中ぐり盤作業・ブローチ盤作業

教科書40 中ぐり盤作業・ブローチ盤作業

教科書41 歯切り盤作業・ブローチ盤作業

教科書41 歯切り盤作業・ブローチ盤作業

教科書42 数値制御工作機械

教科書42 数値制御工作機械

教科書43 数値制御工作機械

教科書43 数値制御工作機械

教科書44 電気加工法

教科書44 電気加工法

教科書45 けがき作業

教科書45 けがき作業

教科書46 手仕上げ作業　〜259p

教科書46 手仕上げ作業　〜259p

教科書47 手仕上げ作業　〜267p

教科書47 手仕上げ作業　〜267p

教科書48 手仕上げ作業　267〜274p

教科書48 手仕上げ作業　267〜274p

教科書49 手仕上げ作業　274〜281p