問題一覧
1
小数の最後のけたから消すようにして，なるべく少ない枚数で組合わせるようにする。
2
図のようにする
3
丸形・平形ジョウ，スクライバポイント，センタポイント、ホルダ，ベースブロックがある。
4
ブロックゲージにホルダとジョウを併用する。
5
センタポイントホルダを併用する
6
スクライバポイントを利用する
7
ベースブロックに所定のブロックをそう入したホルダを取付ける。
8
比較測定器（コンパレータ）
9
測定範囲が狭くてよいため，精度を高くしやすい。
10
パス
11
外パス
12
内パス
13
片パス
14
外径用を外パス，内径用を内パスという。けがきに使う片パスもある
15
パスの先端形状は，重要な要素である
16
脚の開きはスケールに合わせるが、精度の高い開きは得られない。 栓ゲージ，リングゲージ，マイクロメータなどを使うと，1/100mmの精度も測れる(パスはうつし取り測定器である)
17
ダイヤルゲージ
18
外わく部を適当に回転させて0目盛位置を変えることができる
19
1目盛0.01,0.02,0.001mmのものがあり，指針の回転を示す短針が付いているものもある。
20
てこ式ダイヤルゲージ
21
測定子の動きをてこを介して歯車に伝え、拡大して指針を動かすもの
22
測定範囲は小さいが、小形軽量であることから，テストインジケータとして機械作業，組立て作業の心出し，寸法測定などに広く使用される。
23
平面の平面度，円筒内外面の真円度，真面度などを測る。スタンドを使うと工作物の厚さや，円形の外径など，数ものの測定が、簡単にできる。基準寸法はブロックゲージを使う
24
① 絶対に衝撃を与えないこと。ドライバなどでたたきながら針先を加減することは禁物である. ②内部はほこりや汚れをきらう。みだりに裏ぶたをあけたり、スピンドルに油をささぬこと。油をさすとほこりが付く.
25
測定面に対し直角に当てること。 傾けると正確な寸法が出ない
26
測定面に測定子を接触させ，測定姿勢になったとき，目盛板の0点に針先を合わせること.
27
じょうぶなものを使うこと。
28
摩耗しやすいから注意し，減っていたら手直ししたり，取替えること。 超硬合金付き測定子もある.
29
耳金またはステムを用いるが、精度上、ステムを取付けるのがよい
30
ダイヤルゲージ内部の静摩擦が影響するので，ときどき，測定子を上げて測るのがよい。
31
シリンダ （円筒)内径を測るダイヤルゲージ付きコンパレータである。
32
シリンダーゲージ
33
円筒測定器であるから，基準円筒(リングゲージ)でダイヤル目盛を合わせるのが最も簡単で合わせやすい
34
リングゲージでは合わせられないので，組合わせたブロックゲージ，または，スタンドに立てたマイクロメータにより合わせる
35
シリンダの真円度，円筒度をも測定することができる.
36
指針測微器
37
JISの規定では，最小目盛 1um以下で指針の回転範囲が1回転未満のものとなっている
38
この測定器に属し，内部構造の違ったものを各メーカが発表しており、ミニメータ，オルソテスト，ミクロケータなどの商品名で呼ばれている。
39
空気マイクロメータ
40
①検査品には非接触で測定できる． ②測定子の摩耗がなく耐久性に富み高精度が保持できる ③操作が簡単で短時間 ④内外径をはじめいろいろな測定ができる。
41
電気マイクロメータ
42
ミニメータ
43
ミクロルックス
44
オルソテスト
45
オプチメータ
46
空気マイクロ
47
電気マイクロ
48
角度定規（ベベルプロトラクタ）
49
プロトラクタ
50
180°まで読み取れる
51
5'まで読取れる
52
光学割出し合（オプチカルデバイディングヘッド）
53
角度ブロックゲージ
54
アングルピース
55
図のように，リンギングさせて，正確な角度を得る。
56
組合わせた2片を強固にするため，付属のクランプに入れて，締付けて使用する。
57
49個組と85個組とがある
58
測定面が小さいので，このほかにくさび形ゲージブロックセットがある。
59
27°-3°+9'-1の組合わせをすればよい。
60
ゲージ鋼板で作られた，必要な角度を持つ板形角度ゲージである
61
センタゲージ
62
ドリル先端角度ゲージ
63
バイト角度ゲージ
64
サインバー
65
最も精密な角度測定法。 図はサインバーでテーパゲージのテーパを検査する方法
66
ローラの中心距離で表わす、 JISでは100,200mm.
67
sinθの変化の割合が小さくなり精度が落ちるのでふつう45°以下で使用している
68
水準器
69
気泡の動きを目盛で読む.
70
面の水平測定に用いる。
71
精密角形水準器
72
平形水準器
73
角形，平形の2種類ある。
74
長さ1m 当たりの高さで表示する。
75
限界ゲージ
76
①工作物の精度が，一定範囲内に均等かつ正確に保たれる。 ②工作物に完全な互換性が与えられる．③検査が簡単にできる ④生産のコストをダウンできる。 ⑤工作物の測定値は得られない
77
平プラグゲージ
78
リングゲージ
79
棒ゲージ
80
片口板形はさみゲージ
81
X形はさみゲージ
82
両口板形はさみゲージ
83
C形はさみゲージ
84
プラグ（栓）ゲージ、平プラグゲージ、リングゲージ、棒ゲージ、片口板形はさみゲージ、X形はさみゲージ、両口板形はさみゲージ、C形はさみゲージ、はさみゲージ
85
限界プラグゲージ
86
工作物の穴検査に使う
87
ふつう、通り側と止まり側が、両頭部に一体となって作られているが、大径になると、柄と両頭部がテーパではめ合わされているものもある。
88
使用上から検査ゲージと工作ゲージに区分される。
89
短く，通り側は長くなっている。それは止まり側は穴に入ることがなく、通り側は穴に入って擦過するため、摩耗をも考慮して長くしているので一見して判別できる。
90
止まり側にはシャンクに赤色に塗った帯みぞを付ける。
91
平プラグゲージ
92
棒ゲージ
93
リングゲージ
94
はさみゲージ
95
軸でなく板状のものにも使用する。
96
テーパゲージ
97
テーパは当たりで寸法は軸方向の出入りで検査する
98
モールステーパゲージ、ブラウンジャープテーパゲージ、ナンョナルテーパゲージなどがある。 おす・めすゲージが1組になっている。
99
標準テーパゲージ
100
半径ゲージ
フライス盤 画像4
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仕上げ
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4択 ◯✖︎
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100問 • 2年前問題一覧
1
小数の最後のけたから消すようにして，なるべく少ない枚数で組合わせるようにする。
2
図のようにする
3
丸形・平形ジョウ，スクライバポイント，センタポイント、ホルダ，ベースブロックがある。
4
ブロックゲージにホルダとジョウを併用する。
5
センタポイントホルダを併用する
6
スクライバポイントを利用する
7
ベースブロックに所定のブロックをそう入したホルダを取付ける。
8
比較測定器（コンパレータ）
9
測定範囲が狭くてよいため，精度を高くしやすい。
10
パス
11
外パス
12
内パス
13
片パス
14
外径用を外パス，内径用を内パスという。けがきに使う片パスもある
15
パスの先端形状は，重要な要素である
16
脚の開きはスケールに合わせるが、精度の高い開きは得られない。 栓ゲージ，リングゲージ，マイクロメータなどを使うと，1/100mmの精度も測れる(パスはうつし取り測定器である)
17
ダイヤルゲージ
18
外わく部を適当に回転させて0目盛位置を変えることができる
19
1目盛0.01,0.02,0.001mmのものがあり，指針の回転を示す短針が付いているものもある。
20
てこ式ダイヤルゲージ
21
測定子の動きをてこを介して歯車に伝え、拡大して指針を動かすもの
22
測定範囲は小さいが、小形軽量であることから，テストインジケータとして機械作業，組立て作業の心出し，寸法測定などに広く使用される。
23
平面の平面度，円筒内外面の真円度，真面度などを測る。スタンドを使うと工作物の厚さや，円形の外径など，数ものの測定が、簡単にできる。基準寸法はブロックゲージを使う
24
① 絶対に衝撃を与えないこと。ドライバなどでたたきながら針先を加減することは禁物である. ②内部はほこりや汚れをきらう。みだりに裏ぶたをあけたり、スピンドルに油をささぬこと。油をさすとほこりが付く.
25
測定面に対し直角に当てること。 傾けると正確な寸法が出ない
26
測定面に測定子を接触させ，測定姿勢になったとき，目盛板の0点に針先を合わせること.
27
じょうぶなものを使うこと。
28
摩耗しやすいから注意し，減っていたら手直ししたり，取替えること。 超硬合金付き測定子もある.
29
耳金またはステムを用いるが、精度上、ステムを取付けるのがよい
30
ダイヤルゲージ内部の静摩擦が影響するので，ときどき，測定子を上げて測るのがよい。
31
シリンダ （円筒)内径を測るダイヤルゲージ付きコンパレータである。
32
シリンダーゲージ
33
円筒測定器であるから，基準円筒(リングゲージ)でダイヤル目盛を合わせるのが最も簡単で合わせやすい
34
リングゲージでは合わせられないので，組合わせたブロックゲージ，または，スタンドに立てたマイクロメータにより合わせる
35
シリンダの真円度，円筒度をも測定することができる.
36
指針測微器
37
JISの規定では，最小目盛 1um以下で指針の回転範囲が1回転未満のものとなっている
38
この測定器に属し，内部構造の違ったものを各メーカが発表しており、ミニメータ，オルソテスト，ミクロケータなどの商品名で呼ばれている。
39
空気マイクロメータ
40
①検査品には非接触で測定できる． ②測定子の摩耗がなく耐久性に富み高精度が保持できる ③操作が簡単で短時間 ④内外径をはじめいろいろな測定ができる。
41
電気マイクロメータ
42
ミニメータ
43
ミクロルックス
44
オルソテスト
45
オプチメータ
46
空気マイクロ
47
電気マイクロ
48
角度定規（ベベルプロトラクタ）
49
プロトラクタ
50
180°まで読み取れる
51
5'まで読取れる
52
光学割出し合（オプチカルデバイディングヘッド）
53
角度ブロックゲージ
54
アングルピース
55
図のように，リンギングさせて，正確な角度を得る。
56
組合わせた2片を強固にするため，付属のクランプに入れて，締付けて使用する。
57
49個組と85個組とがある
58
測定面が小さいので，このほかにくさび形ゲージブロックセットがある。
59
27°-3°+9'-1の組合わせをすればよい。
60
ゲージ鋼板で作られた，必要な角度を持つ板形角度ゲージである
61
センタゲージ
62
ドリル先端角度ゲージ
63
バイト角度ゲージ
64
サインバー
65
最も精密な角度測定法。 図はサインバーでテーパゲージのテーパを検査する方法
66
ローラの中心距離で表わす、 JISでは100,200mm.
67
sinθの変化の割合が小さくなり精度が落ちるのでふつう45°以下で使用している
68
水準器
69
気泡の動きを目盛で読む.
70
面の水平測定に用いる。
71
精密角形水準器
72
平形水準器
73
角形，平形の2種類ある。
74
長さ1m 当たりの高さで表示する。
75
限界ゲージ
76
①工作物の精度が，一定範囲内に均等かつ正確に保たれる。 ②工作物に完全な互換性が与えられる．③検査が簡単にできる ④生産のコストをダウンできる。 ⑤工作物の測定値は得られない
77
平プラグゲージ
78
リングゲージ
79
棒ゲージ
80
片口板形はさみゲージ
81
X形はさみゲージ
82
両口板形はさみゲージ
83
C形はさみゲージ
84
プラグ（栓）ゲージ、平プラグゲージ、リングゲージ、棒ゲージ、片口板形はさみゲージ、X形はさみゲージ、両口板形はさみゲージ、C形はさみゲージ、はさみゲージ
85
限界プラグゲージ
86
工作物の穴検査に使う
87
ふつう、通り側と止まり側が、両頭部に一体となって作られているが、大径になると、柄と両頭部がテーパではめ合わされているものもある。
88
使用上から検査ゲージと工作ゲージに区分される。
89
短く，通り側は長くなっている。それは止まり側は穴に入ることがなく、通り側は穴に入って擦過するため、摩耗をも考慮して長くしているので一見して判別できる。
90
止まり側にはシャンクに赤色に塗った帯みぞを付ける。
91
平プラグゲージ
92
棒ゲージ
93
リングゲージ
94
はさみゲージ
95
軸でなく板状のものにも使用する。
96
テーパゲージ
97
テーパは当たりで寸法は軸方向の出入りで検査する
98
モールステーパゲージ、ブラウンジャープテーパゲージ、ナンョナルテーパゲージなどがある。 おす・めすゲージが1組になっている。
99
標準テーパゲージ
100
半径ゲージ