銑鉄の1号から4号まであり，2〜3号を広く使う。

ねずみ銑より硬く，特に強さを必要とする大形鋳物原料に混用.

ダクタイル鋳鉄，可鍛鋳鉄の原料に使うだけ。

溶鉱炉でできた銑鉄の用途 ・鋳物用に適するものを①として用い、他は②用に用いる

溶鉱炉でできた銑鉄の元素 ・炭素を約①%を含むが、②(Si)も重要な元素である

C.Siが多く、肉厚が大きく、冷却速度が遅い順

鋳鉄の特性 ・①しやすく、②のものや③な部品でも④に作れ、⑤も容易。 ⑥は大きいが，⑦に対しては弱くて⑧

ねずみ鋳鉄品の種類

ねずみ鋳鉄品の一種の用途

ねずみ鋳鉄品の2種 ・やや強度が①で一般の容器、低圧ポンプのケース，減速歯車ケース，機械のフレームやベッド

ねずみ鋳鉄品の3種 ・いろいろな①としてやや②を望むところなどに最も広く使われる。ポンプケース，減速箱ケース，機械フレーム，クラッチのケース，軸受支え，ブラケット，軽歯車，ウォームホイール

ねずみ鋳鉄品の4種 ・①強度を望むところ、②もやや望むところで，工作機械部分，エンジンシリンダ，ピストン，コンプレッサ，シリンダ冷凍機，歯車，ポンプ，弁,レバー，ウォームホイール

ねずみ鋳鉄品の5種の用途 ・①。鋳鉄に属し強力で②のもの，歯車，レバー，車両部品,工作機械，ベッド，ポンプボデー，力のかかる支え，ロッド

ねずみ鋳鉄品の6種の用途 ・この種類の中では最も耐摩耗性と①が②

鋳鉄中に含まれる元素は？

鋳鉄の炭素の影響 ・含有量が多いと組織は①になり、少ないと組織は②良好になるが、自鉄化すなわち「③」するおそれが④する

鋳鉄中のけい素の影響5つ ・鋳鉄に必要な成分で，その適量は①をよくする ・②の析出を大いに促進し、質を③する。 ・溶鉄の④を増す ・収縮率を⑤する ・含有量は⑥%以上になれば質をもろくする

鋳鉄中のマンガンの影響4つ ・適量は組織を①にし、硬さを②、③と④を与える ・いおうの害を防ぎ、⑤作用をして溶鉄の流動性にを増す． ・含有量が多すぎるときは、質が強く硬くなり、切削が⑥になる ・収縮率を⑦にし、ひけや⑧が生じやすい

鋳鉄中のりんの影響5つ ・適量は陽の流動性を大いに①にする。 ・鋳物の収縮率を②する ・③のない鋳物ができる ・引っ張り強さを④ ・過量のときは質を⑤、⑥し、きれつを生じさせる。

鋳鉄中のいおうの影響4つ ・非常に①である ・湯の流動性を害し、②を生じさせる。 ・硬くもろく、収縮率を③する ・④を生じさせる

普通鋳鉄の組織 ・C=①%. Si=②%, Mn =③%, P＝④%， S=⑤%以下.

普通鋳鉄の特徴5つ ・①に富むが、可鍛性、②を欠き、もろい ・圧縮強さが大きく、引張り強さの③倍もある。 ・④がある、片状黒船の存在で⑤を吸収する性質がある ・鋳造ひずみを防ぐため、⑥（シーズニング）の必要がある ・⑦はできるが⑧は不可。

引張り強さが①N/mm2（31kgf/mm2）以上のねずみ鋳鉄および、各種の処理を加え強じん化した鋳鉄

組織を全部パーライト状とし，①を毛細状としたもの.

パーライト鋳鉄（FC300，350）の特徴 ・①で，②，③性に富む

パーライト鋳鉄の用途

銑鉄＋鋳鉄に，炭素，りん，いおうの含有量が少ない軟鋼層を特に配合して溶解し，炭素，けい素，いおうなどをやや減少させ，鋳造してその組織を大部分パーライト化し，黒鉛片をすこし小さくしたもの

銑鉄に，多量の鋼屑を配合し，キュポラで1520～1550°Cという高温で溶解を行なって，出湯時にカルシウムシリサイドあるいはフェロシリコンを0.3%程度添加すれば，パーライトの基地に少量の小片状の黒鉛を有する鋳鉄ができる。

ミーハナイト鋳鉄の特徴5つ ・引張り強さ、①N/mm2 (40kgf/mm2). ・②大 ・③（火炎焼入れ、高周波焼入れ）ができる ・肉厚の④まで引け巣のない。ち密な内外均一の強じんな鋳物が作られる。 ・鋳造したときのひずみが⑤。

ミーハナイト鋳鉄の用途

出湯時②を添加する.FCD350,FCD400, FCD 450, FCD 500, FCD600,FCD700, FCD800がある、パーライト鋳鉄中の①（遊離黒鉛）を球状にして地鉄の中に分散させたもの。

球状黒鉛鋳鉄の特徴3つ ・①より粘り強さが大きく強じんで，④に匹敵 ・②大 ・特に③用として使われる。

球状黒鉛鋳鉄の用途

高級鋳鉄の種類

Ni, v, Cr, Al， Moなどや多量の①を添加して，普通鋳鉄では得られない機械的性質，耐摩耗性，耐熱性，耐酸性，耐食性を持たせたもの

合金鋳鉄の種類 ・①鋳物としては高クロム鋳鉄 (Cr34～40%）。 ・②鋳物としては高けい素鋳鉄（Si13～14%）が代表的

合金鋳鉄の特性 ・①て②ので，一般に③加工をする。

合金鋳鉄の用途

合金鋳鉄のNi, Vの影響 ・強さ・硬さ・①・②・③を増大させる

合金鋳鉄のCrの影響 ・①と②を与える

合金鋳鉄のSiの影響 ・①のSiは，耐熱性，耐酸性を与える

合金鋳鉄のCuの影響 ・①と②を与える

白銑鉄を①で長時間加熱し、引張り強さを②させ、③も少し持たせるようにしたものであるが、④には使わない。鍛造には使わない。

可鍛鋳鉄の用途 ・形状が比較的①複雑で②，③が要求されるもの。 ・弁，コック，ブラケット,鉄道車両の連結器，ブレーキ。

可鍛鋳鉄の種類

可鍛鋳鉄の白銑鋳鉄の遊離セメンタイトを黒鉛化したもの

黒心可鍛鋳鉄の作り方 ・①°Cで②時間ほど加熱してから③し、700～730℃くらいで約④時間加熱し，パーライト中の⑤を分離する。

黒心可鍛鋳鉄の特徴 ・①良好 ・②、③可能 ・振動吸収の能力が④

白銑を①で包み、密閉して焼鈍炉に入れ、700～730°Cで②日加熱し、酸化鉄の酸素と白鉄の炭素を化合させ③したもの（特に薄肉ものに使用されるが，一般的でない）。

金型（冷し金）の中に鉄を鋳込むと、金型に接する部分が急に①されて，②(セメンタイト）に富む白鋳鉄となる。

チルド鋳鉄の特性 ・表面は①だが、②で切削可能、③をすることもある。

チルド鋳鉄の用途

特殊鋳鉄の種類

炭素の含有量が①%の範囲の鉄

鋼の①%Cを基準にして、それ以下（0.05～0.6％C）を？

鋼の0.6%Cを基準にしてそれ以上（0.6~1.8%C）を？

鋼の①% Cを含むものを？

0.85%C以下の炭素量を含むもの

鋼の0.85%C以上の炭素量を含むもの

0.3% 以下の一般炭素鋼

リムド鋼の脱酸程度と用途

主として低炭素鋼

セミキルド鋼の脱酸程度と用途

すべての機械構造用炭素鋼および特殊鋼

キルド鋼の脱酸程度と用途

炭素共有量0.08%以下の鋼

炭素共有量0.08〜0.12%の鋼

炭素共有量0.12〜0.2%の鋼

炭素共有量0.2〜0.3%の鋼

炭素共有量0.3〜0.4%の鋼

炭素共有量0.4〜0.5%の鋼

炭素共有量0.5〜0.8%の鋼

炭素共有量0.8〜1.6%の鋼

鋼の標準状態（20°C）では？

α鉄と炭化鉄の混合の性質 ・一般に、①，②，③は，炭素含有量が増すと減少し、④，⑤は増加する

α鉄と炭化鉄の混合の材料 ・炭素の少ないもの①に用い、炭素の多いものは、ばねや工具などの②に用いる

亜共析鋼（炭素含有量0.85%以下）の炭素含有量に比例して増加するものは？

これを境に，引張り強さ、硬さの増加ならびに，伸び,絞り，衝撃値の減少は，しだいにゆるやかになる

過共析鋼（炭素含有量が①%以上)は引張り強さはしだいに増加し、炭素含有量が②%で最大となる

鋼の炭素含有量による種類

鋼の種類 ・炭素含有量の低い①と，炭素含有量の高い②

低炭素鋼の性質 ・非常に①加工は容易であるが、②がないため主に③に使われる

高炭素鋼の性質 ・①加工は困難だが、焼入れ効果が③ため，②に使われる.

鋼は200～300°Cにおいては，強度は①が、延伸率は，はなはだ小さくなる。つまり脆性（もろさ）を呈する。しかもこのときの鋼は青色の酸化被膜を生ずる。

いおうの多い鋼は，高温において、①性質を現わすことを？

①は鋼の結晶粒を粗大にして、鋼をもろくする。ことに常温またはそれ以下の低温度においては，特にはなはだしい。①は常温もろさ，または冷間もろさを助長する。

鋼は、鋼の含有量が①%以上（一般にCu0.1%以下）となれば、高温において，著しくもろくなる。高温脆性を起こす

鋼は，一般に、衝撃値①°C付近で極大、常温以下においては著しくもろくなる性質を？

もろさの種類

鋼のMnの影響 ・鋼の①を増し、②加工を容易にする ・高温度において結晶の粗大となることを③する. ・強さ、硬さ、じん性を増加し、④はわずかに減少する ・⑤がはなはだ良好となる.

鋼のSiの影響4つ ・鋼の硬さ、①、強さを増大させる。 ・②や衝撃値は滅少する。 ・粒の大きさを増大させて③あるいは展性を減ずる。 ・含有量 ④%以下のときはあまり影響はない。

鋼のPの影響4つ ・硬さ、①は増す． ・②を減ずる ・鋼の結晶の粒を③にし、常における④に対しては特に弱く、加工中にきれつを生ずる原因となる。いわゆる「常温もろさ」あるいは「⑤」を助長するので有害。 ・切削性は⑥なる

鋼のSの影響 ・これは最も①な不純物であり、引張り強さ、伸び、衝撃値を非常に②させる。 ・③すればもろくなり、火造り圧延の際きれつを生じやすくなり、いわゆる「赤熱もろさ」の原因となる。 ・切削性は④なる。

鋼の材料

一般構造用圧延鋼材の用途

一般構造用圧延鋼材の引っ張り強さ ・①（330〜430N/mm2、34~44kgf/mm） ・②（400〜510,41〜52） ・③（490〜610,50〜62） ・④（540〜,55以上）の4種類があるが、炭素含有量は規定していない（SS540のみ0.30%以下の規定）

一般構造用圧延鋼材の材料 ・①のまま鋼板や棒鋼、形鋼として使用される軟鋼程度の炭素鋼である。一般に②が用いられる。熱処理は③のがふつうである

機械構造用炭素鋼の性質 ・機械類の構造部品に使用するには，一般構造用圧延鋼では必要な性質が不足な場合が多いので，より高級な鋼材として，この鋼材が用いられる。①から作られるもので、構造用合金鋼の部類に入れている。熱処理②使用する

機械構造用炭素鋼の炭素含有量 ・炭素含有量により ①から ②まで③種類と，はだ焼き用として④~⑤の⑥種類がある

機械構造用炭素鋼の用途