ねじの外径の測定用具

小ねじの呼び長さの測り方

ハンドル付きのナットで旋盤の刃物台の締め付けに使う

輪部がねじ部と円筒部からなり、円筒部の径がほぼ呼び径のもの

軸とボスの固定や，①が必要な箇所に使用する。ねじの②で，押付けて固定するねじ

隣り合う歯の対応する部分をピッチ円にって測った円弧の長さ

ナットの緩み止め

銅製、ステンレス鋼製、非鉄金属製に分けられれときの呼ぶ場合

歯車の歯先円からかみ合う相手歯車の歯底円までの距離

締付ける部分にボルトの外径より①mm大きいきり穴をあけ，これに大きい六角ボルトを通して，先端のねじ部にナットをはめて締付ける。一般に最も多く使用されている。

機械類をコンクリートなどの基礎に据付けるときに用いられるボルト

2個のナット （品物側を止めナットあるいはロックナットという）を重ねて，互いに押し合いの状態にして固定する。締付け方法は，最初両ナットを順次締付けておき，まず本ナットをスパナで固定する. 最後に止めナットを逆に回して互いに密着させる。本ナットより止めナットの方が薄いのがふつうだが，用途により同じ大きさでもかまわない。

サイクロイド歯形の用途

ボルトの表し方

歯車の種類

ピッチ円から内側の歯面

ボルト頭部が輸状をしたもので、機械や電動機などにねじ込んで，品り上げるのに用いられる。めがねボルト，品りボルトともいう

ナットの緩み止めの方法7つ

ボルトの機械的性質の区分

ボルトやナットの振動によるゆるみ防止をする。右ねじ、左ねじに応じて使い分ける

歯の底を連ねた円で，歯底円ともいう

ねじの総合判定する測定用具

ねじのピッチの測定用具

六角穴付きボルトの大きさ

インサートの材質 ・①（SUS 304）．微気や導電性を問題とする場合や、ボルトがステンレス鋼の場合は，②や③

次々にかみ合う歯によって，運動を伝達する機械要素の対，または単体の事

ねじ山の角度が正しくても、誤差があれば，ねじの①および、②の点から不都合である。単一ピッチ誤差、累計ピッチ誤差がある

軸部全体がねじ部で、円筒部のないもの

実際にかみ合いが行なわれる部分の長さ

小ねじの表示

1対の歯車の①の和で，かみ合いに参加する歯たけのこと

精密に成形された①断面の線材を巻いたスプリングのような形状をしたもので，ねじプシュの一種、母材に埋込んで，②として使用され、直径は③くらいまである

円柱（基礎円）に糸を巻付けて，その糸の一端に鉛筆を付け、糸を張りながらほどいていくと，鉛筆はしだいに広がっていくような曲線を描く

歯形の種類

通しボルトが通せない構造の場合，両端にねじを切ってあるボルトを使い，両端にナットをはめて締付ける。

よく取り外す必要のある箇所に使うナット

かみ合う1対の歯車の中心間距離

歯のばねを利用するもので①の効果がある座金。 ②が施され、③の大きい部分に使われる

特殊ナット

最もふつうに使用されているナット

六角穴付きボルトの材質 ・①435, ②240~439で，加工後に③、④する。また、⑤を用いて，浸炭焼入れする場合もある

有効径誤差には，ピッチ誤差および角度誤差が複雑に影響するのこれを単独の有効に加算したものを？

締め付ける時にリングスパナやかぎスパナを使い、あまり①箇所に使うナット

特にねじ込む場所が②ところや③などに使用されるボルトで六角穴のある ①の頭が付いている

ナットの緩み止め

歯車のピッチ円と歯先円の半径の差

ナットを締めてから舌部を折り曲げ、①に使用する座金

ビスとも呼ばれ、径が①であまり力のかからない部分の取付けなどに使われる。

有効径誤差には，ピッチ誤差および角度誤差が複雑に影響する。これらの誤差を，有効径の誤差に換算したもの

止めねじの材料

ピッチ円から外側の歯面

インサートの特徴5つ ・鋳鉄，軽金属，プラスチックなどに埋込んで、①となる ・摩粍、腐食，熱振動などからねじ山の②が起こるようなところに使用する。 ・③によって②することのなく④のあるねじ結合ができる。 ・タップ立ての困難な⑤材料にも、強いめねじを作ることができる ・スタッドや、通しボルトとナットによる締め付けを廃止し。⑥での締付けができる生産等の不良品や修理時の破損ねじを簡単に教済。更生することができる。

座金の別名

歯車のピッチ円と歯底円の半径の差

押えボルト，タップボルトともいい、ボルトをねじ込んで2つの品物を取付けるときに使う。

ねじ山の角度誤差の原因

インボリュート歯形の特徴4つ ・中心距離が多少違っても，①をするので，②に影響がない。 ・基準歯形を持つ平歯車の基準ピッチ円の半径を無限大にして得られる基準ラックの歯形が直線になるので③工具が作りやすくなる。これがインボリュート歯の大きな利点である。すなわち単調な曲線のため、④しやすい。そのため⑤にでき、また、互換性がある ・同じ大きさの歯形では、インボリュート歯形の方が、⑥である。 ・相手の歯車を⑦が大きく、滑り率がやや大きいため、⑧しやすい。

サイクロイド歯形の特徴5つ ・サイクロイド歯車は、ピッチ円の両側で、上歯はエピサイクロイド（外転），下歯はハイポサイクロイド（内転）という性質の異なる2曲線が接合して歯形曲線を形づくっているので、かみ合う両方の歯車の歯のピッチ円が完全に一致しない場合には、かみ合いが①になる。 ・工作するのに②がかかり、また③に乏しい。 ・荷重がかかる場合，歯元がくびれているため、④ ・相手の歯車を押付ける力が⑤ので、歯車が⑥しにくい。 ・かみ合い時に滑りが少ないため回転が⑦であり最も効率よく力の伝達ができ、音も少なく、また、⑧が少ない。

主として建築用や木工用に使用されるナット

ナットの緩み止め

スタッドボルトともいい，両端にねじを切ったボルトで。ねじの一方を部品に植込み、一方を突き出させてそこヘナットをはめて締付けるものである。機械を分解するときに、ボルトはそのままにして，ナットだけを抜けば機械を解体できるので便利である。植込む方のねじは，確実に固く植込まれなければならない

タッピンねじの材料と用途 ・材料は，①に②を施した小ねじで，先端のねじ山数ピッチに③が付けてある。 用途は④のとじ合わせに用いられる。

ナットの底面に円形のつばを張り出したもの。 ボルト穴の①時や面圧をもらう時、締結部の気密を保つために使うナット

機械を分解したとき位置がずれたり心が 狂ったりして，もとの精度が出なくて困る場合は，しっくりとはめ込まなければならない。このようなときは，穴をリーマ仕上げとし，ボルトも精密に仕上げたリーマボルトとする。また，ボルトに①が働くときには，ボルトとボルト穴の間にあそびがあるとボルトが曲げられることになりやすいので，必ずリーマボルトを用いる

ピッチ誤差および角度誤差が複雑に影響することを？

リーマボルトの仕上げは？

座金によるボルト，ナットのゆるみ防止に使用され、六角穴付きボルト用に広く使用されている。

六角ボルトの材料 ・①を用いるが強度が必要なときは場合には、良質の②を用いる。また、耐食性を必要とする場合はステルレス製用途によっては同、③、アルミニウム合金その他の④を使用する

下穴にねじ立てをする必要がなく，ねじを切りながら締付けることができるようになっているねじ