ピッチ誤差および角度誤差が複雑に影響することを？

有効径誤差には，ピッチ誤差および角度誤差が複雑に影響する。これらの誤差を，有効径の誤差に換算したもの

有効径誤差には，ピッチ誤差および角度誤差が複雑に影響するのこれを単独の有効に加算したものを？

総合有効における誤差を，ある範囲内に定めると？

ねじ山の角度が正しくても、誤差があれば，ねじの①および、②の点から不都合である。単一ピッチ誤差、累計ピッチ誤差がある

ねじ山の角度誤差の原因

ねじの外径の測定用具

ねじの有効径の測定用具

ねじのピッチの測定用具

ねじの山の角度の測定用具

ねじの総合判定する測定用具

六角ボルトの材料 ・①を用いるが強度が必要なときは場合には、良質の②を用いる。また、耐食性を必要とする場合はステルレス製用途によっては同、③、アルミニウム合金その他の④を使用する

銅製、ステンレス鋼製、非鉄金属製に分けられれときの呼ぶ場合

輪部がねじ部と円筒部からなり、円筒部の径がほぼ呼び径のもの

軸部全体がねじ部で、円筒部のないもの

軸部がねじ部と円筒部からなり、円筒部の径がほぼ有効径のもの。

ボルトの表し方

六角ボルト穴埋め

ボルトの機械的性質の区分

締付ける部分にボルトの外径より①mm大きいきり穴をあけ，これに大きい六角ボルトを通して，先端のねじ部にナットをはめて締付ける。一般に最も多く使用されている。

機械を分解したとき位置がずれたり心が 狂ったりして，もとの精度が出なくて困る場合は，しっくりとはめ込まなければならない。このようなときは，穴をリーマ仕上げとし，ボルトも精密に仕上げたリーマボルトとする。また，ボルトに①が働くときには，ボルトとボルト穴の間にあそびがあるとボルトが曲げられることになりやすいので，必ずリーマボルトを用いる

リーマボルトの材質 ・①または②を使用。③、④の熱処理を行う

リーマボルトの仕上げは？

押えボルト，タップボルトともいい、ボルトをねじ込んで2つの品物を取付けるときに使う。

スタッドボルトともいい，両端にねじを切ったボルトで。ねじの一方を部品に植込み、一方を突き出させてそこヘナットをはめて締付けるものである。機械を分解するときに、ボルトはそのままにして，ナットだけを抜けば機械を解体できるので便利である。植込む方のねじは，確実に固く植込まれなければならない

通しボルトが通せない構造の場合，両端にねじを切ってあるボルトを使い，両端にナットをはめて締付ける。

機械類をコンクリートなどの基礎に据付けるときに用いられるボルト

固定部分に間隔が必要で，その間隔を保つときに用いられる

ボルト頭部が輸状をしたもので、機械や電動機などにねじ込んで，品り上げるのに用いられる。めがねボルト，品りボルトともいう

Tみぞにボルト頭部をはめ，①で締め付けが行なえるボルト

最もふつうに使用されているナット

主として建築用や木工用に使用されるナット

四角ナットの材質

特殊ナット

よく取り外す必要のある箇所に使うナット

ねじ部から①のもれを防ぐ時に使うナット

締め付ける時にリングスパナやかぎスパナを使い、あまり①箇所に使うナット

ナットの底面に円形のつばを張り出したもの。 ボルト穴の①時や面圧をもらう時、締結部の気密を保つために使うナット

ボルトの軸が必ず直角でなくても、具合良く座面におさまるナット

材質はSS400,S20C。菊ナットともいい、①を使ってナットのゆるみを止めるために使うナット

ハンドル付きのナットで旋盤の刃物台の締め付けに使う

ビスとも呼ばれ、径が①であまり力のかからない部分の取付けなどに使われる。

小ねじの表示

小ねじの呼び長さの測り方

下穴にねじ立てをする必要がなく，ねじを切りながら締付けることができるようになっているねじ

タッピンねじの材料と用途 ・材料は，①に②を施した小ねじで，先端のねじ山数ピッチに③が付けてある。 用途は④のとじ合わせに用いられる。

軸とボスの固定や，①が必要な箇所に使用する。ねじの②で，押付けて固定するねじ

止めねじの材料

ねじの形状7個

精密に成形された①断面の線材を巻いたスプリングのような形状をしたもので，ねじプシュの一種、母材に埋込んで，②として使用され、直径は③くらいまである

インサートの特徴5つ ・鋳鉄，軽金属，プラスチックなどに埋込んで、①となる ・摩粍、腐食，熱振動などからねじ山の②が起こるようなところに使用する。 ・③によって②することのなく④のあるねじ結合ができる。 ・タップ立ての困難な⑤材料にも、強いめねじを作ることができる ・スタッドや、通しボルトとナットによる締め付けを廃止し。⑥での締付けができる生産等の不良品や修理時の破損ねじを簡単に教済。更生することができる。

インサートの材質 ・①（SUS 304）．微気や導電性を問題とする場合や、ボルトがステンレス鋼の場合は，②や③

特にねじ込む場所が②ところや③などに使用されるボルトで六角穴のある ①の頭が付いている

六角穴付きボルトを締め付ける工具

六角穴付きボルトの大きさ

六角穴付きボルトの材質 ・①435, ②240~439で，加工後に③、④する。また、⑤を用いて，浸炭焼入れする場合もある

座金の別名

座金の用途　4つ ・座面が①、②面で支えなければならないとき ・座面が③でなく、ボルト、ナットの締まりのわるいとき ・振動や④のために，ナットがゆるんだり抜けたりするのを防ぐとき。 ・ボルトの穴の径がボルトに対して⑤とき

形状は丸と四角があり①で作られ、仕上げたものと黒皮のものがあり、四角は木材用の座金

ナットを締めてから舌部を折り曲げ、①に使用する座金

平座金の一部を折り曲げて固定

歯のばねを利用するもので①の効果がある座金。 ②が施され、③の大きい部分に使われる

ボルトやナットの振動によるゆるみ防止をする。右ねじ、左ねじに応じて使い分ける

座金によるボルト，ナットのゆるみ防止に使用され、六角穴付きボルト用に広く使用されている。

2個のナット （品物側を止めナットあるいはロックナットという）を重ねて，互いに押し合いの状態にして固定する。締付け方法は，最初両ナットを順次締付けておき，まず本ナットをスパナで固定する. 最後に止めナットを逆に回して互いに密着させる。本ナットより止めナットの方が薄いのがふつうだが，用途により同じ大きさでもかまわない。

ナットの緩み止め

ナットの緩み止め

ナットの緩み止め

ナットの緩み止めの方法7つ

ナットの緩み止め

次々にかみ合う歯によって，運動を伝達する機械要素の対，または単体の事

歯車の種類

歯形の種類

円柱（基礎円）に糸を巻付けて，その糸の一端に鉛筆を付け、糸を張りながらほどいていくと，鉛筆はしだいに広がっていくような曲線を描く

ピッチ円周上に定円(ころがり円）を外接させながらころがすと，その定円の円周上の定点が描く曲線

内接させながらころがすとき，その定円の円周上の定点が描く曲線

ハイポサイクロイド曲線とエピサィクロィド曲線で描く曲線

インボリュート歯形の特徴4つ ・中心距離が多少違っても，①をするので，②に影響がない。 ・基準歯形を持つ平歯車の基準ピッチ円の半径を無限大にして得られる基準ラックの歯形が直線になるので③工具が作りやすくなる。これがインボリュート歯の大きな利点である。すなわち単調な曲線のため、④しやすい。そのため⑤にでき、また、互換性がある ・同じ大きさの歯形では、インボリュート歯形の方が、⑥である。 ・相手の歯車を⑦が大きく、滑り率がやや大きいため、⑧しやすい。

サイクロイド歯形の特徴5つ ・サイクロイド歯車は、ピッチ円の両側で、上歯はエピサイクロイド（外転），下歯はハイポサイクロイド（内転）という性質の異なる2曲線が接合して歯形曲線を形づくっているので、かみ合う両方の歯車の歯のピッチ円が完全に一致しない場合には、かみ合いが①になる。 ・工作するのに②がかかり、また③に乏しい。 ・荷重がかかる場合，歯元がくびれているため、④ ・相手の歯車を押付ける力が⑤ので、歯車が⑥しにくい。 ・かみ合い時に滑りが少ないため回転が⑦であり最も効率よく力の伝達ができ、音も少なく、また、⑧が少ない。

インボリュート歯形の用途

サイクロイド歯形の用途

インボリュート曲線を作る基になる円

歯の先端を連ねた円で，外径のこと

歯の底を連ねた円で，歯底円ともいう

円板摩擦車の接触面の円に相当するもので，目には見えないが、歯車の基準となる重要な円

歯車のピッチ円と歯先円の半径の差

歯車のピッチ円と歯底円の半径の差

歯末のたけと歯元のたけの和に等しい

1対の歯車の①の和で，かみ合いに参加する歯たけのこと

隣り合う歯の対応する部分をピッチ円にって測った円弧の長さ

ピッチ円に沿って測った歯の厚さ

歯のかみ合いをする面

ピッチ円から外側の歯面

ピッチ円から内側の歯面

かみ合う1対の歯車の中心間距離

ピッチ円周上における歯のすきまの長さ

歯の軸断面内における長さ

歯車の歯先円からかみ合う相手歯車の歯底円までの距離

実際にかみ合いが行なわれる部分の長さ