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問題一覧
1
ねじ給油 ①軸②小形③一方向④高速回転
2
重力給油
3
①滴下給油②強制給油③滴下給油 ④10~15m/s⑤中高速
4
はねかけ給油 ①小荷重②高速
5
①⅓②歯形全体
6
強制給油 ①0.15〜0.6
7
①冷却②潤滑③高速④重荷重
8
噴霧給油 ①低い
9
①除去②少量③高い ④超高速⑤中・小荷重⑥ころがり
10
左が噴霧給油法。 右が噴霧発生
11
①密封性②経済的③高級グリース ④よい⑤焼付き⑥簡単
12
①大きい②放熱性③冷却能力 ④大きい⑤温度
13
①低速度②高圧③大きい④密封 ⑤避けたい⑥にくい⑦多量 ⑧衝撃荷重⑨低・中速度
14
①かたい②高荷重③柔らかい ④極圧添加剤
15
①1/2~1/3②軟化③液状④短く
16
①機械的②流体 ③圧力④流量⑤方向
17
大形プレス,倣い旋盤,ブローチ盤などの工作機械や,自動車のブレーキ,大形車両やブルドーザなどの操舵装置などに広く利用
18
①大きい②簡単③圧縮 ④オーバーロード(過負荷)防止 ⑤無段変速⑥円滑⑦耐久性 ⑧少ない⑨自由
19
①手数②油もれ③可燃性 ④大きく⑤しやすい
20
①油圧機器②潤滑③防せい
21
石油系作動油、合成作動油、水溶性作動油、不燃性作動油
22
石油系作動油
23
①有機化合物②低温
24
水溶性作動油
25
①可燃性
26
比重、引火点、低音での流動性、粘度、酸化安定性、消泡性、防せい性
27
①小さい
28
①高い
29
①低温②低下
30
①小さいの ベーンポンプ 7MPa以下 30〜49 ベーンポンプ 7MPa以上 53〜70 ギヤポンプ 30〜70 プランジャポンプ 43〜70
31
①酸化②遅い③さび④腐食
32
①泡②少なく③短時間
33
①高い
34
①電動機②油圧
35
①脈動②少ない
36
ねじポンプ、ギヤポンプ、ベーンポンプ、ベーンポンプ(可変吐出)、ラジアルプランジャポンプ、アキシャルプランジャポンプ
37
ねじポンプ
38
①一定油量
39
①1〜17.5②高圧③600④低、中圧
40
歯車ポンプ
41
①歯みぞ②ケーシング
42
①2〜30②安価③低、中圧
43
ベーンポンプ
44
定吐出形、可変吐出法
45
①遠心力②アプリ③設定圧④吐出量
46
①3.5〜21Mpa②5〜500l/min ③14Mpa④2.4〜220l/min
47
プランジャポンプ
48
①クランク②カム③往復
49
①14~50Mpa②大きい③高圧
50
シリンダ
51
左が単動形シリンダ。 右が複動形シリンダ
52
①片側②一方向③自重
53
①有効面積②駆動スピード
54
①最終点②カバー③衝撃作用④ショック
55
①片側②両側③小スペース④絞り
56
①移動②酸化③60°C
57
①圧力②流量③方向④バルブ
58
圧力制御弁・流量制御弁・方向制御弁 3つのバルブの組合わせによって,油圧の基本回路ができあがる。
59
リリーフバルブ、レデューシングバルブシーケンス弁
60
①一定②異常圧力③安全
61
レデューシングバルブ
62
①小さく②閉じる③自動的
63
シーケンス弁
64
①ベつべつ②順次③自動制御弁
65
絞り弁(ストップバルブ、スロットルバルブ)
66
①速さ②調整
67
デセレーションバルブ、チェックバルブ、マニアルバルブ、ソレノイドオペレートバルブ、マニアルバルブ
68
デセレーションバルブ、チェックバルブ、マニアルバルブ、ソレノイドオペレートバルブ、マニアルバルブ
69
チェタリング
70
①タンク②通さない
71
エアフリーザ、ストレーナ、フィルタ
72
①上部②ろ過
73
ストレーナ
74
フィルタ
75
圧力側回路用の高圧用ラインフィルタと,もどり管に用いられる低圧用ラインフィルタ
76
①エレメント②積層板
77
オイルモータ
78
ベーンモータ、ギヤモータ、プランジャモータ
79
①仕切室②スプリング ③7〜21MPa④3.5~22kW.
80
ギヤモータ
81
①内接②外接
82
①直角②同一方向③35MPa④42MPa.
83
①逆②気密③目づまり④回す⑤基準深さ
84
①吸入管が細いか、つまっている ②サクションフィルタの目づまり、または容量不足 ③吸入管またはその他より空気を吸っている ④タンク内に気泡がある ⑤カップリングから音が出る ⑥リングが摩耗している ⑦ベアリングが摩耗している 対策 ①吸入真空度を200mm・Hg 以下にする ②フィルタの清浄,またフィルタ容量を ポンプ吐き出し量の 2倍以上にする ③吸入管に油を注ぎ、不良箇所を調べる 는 ④リターンドレンの,タンク内の配管を調べる ⑤軸心合わせが不具合か、またはカップ リングの破損の有無を調べる ⑥異常摩耗するときは、油のよごれ、油中の水分,油の粘度、油温を調べる る ⑦ポンプ修理、軸心が合っているか調べる
85
①気泡が混入している ②バルブの作動不良 対策 ①ポンプのシャフトシール,シリンダのロッド,ヘッドパッキンなどから,あるいはタンク油面が低いとき,リターン,ドレン配管が油面上にあるため気泡が混入するおそれがある。 消泡性の作動油を使用. ②ごみの侵入,弁座の摩耗などを調べる
86
①オイルシール,Oリング,パッキンなどの破損のため油もれがしている ②摺動部の摩耗などのため,ドレン量が多すぎて,オイルシールが破損して油もれする ③ドレン配管にごみがつまって,オイルシールを破損した場合 対策 ①破損したオイルシール,Oリング、パッキンを新品と取替える ②オイルモータを修理し、新しいオイル シールと取替える ③ドレン配管の目づまりを清掃して、オイルシールを交換するか,ドレン配管を太くする
87
大気圧
88
①760mm②1.033kgf/cm2
89
①小さく②0.4~0.7MPa④圧縮性
90
①高速運転②吸収③安価 ④漏れ⑤可能.
91
①スピードコントロール②低い ③高圧
92
空圧アクチュエータ
93
エアシリンダ、エアモータ、ロータリアクチュエータ
94
エアシリンダ
95
①単動②後動③片側④両側
96
①少ない②1本③簡単④安全
97
エアモータ
98
①加速性②大きい③過負荷 ④正・逆転⑤高い⑥騒音
99
ロータリアクチュエータ ①100°②280°③正逆
100
空圧バルブ
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