CPP知識ガイド2 SCM
問題一覧
1
全体最適によるキャッシュフロー向上
2
需要の不確実性への取り組み, ブルウィップ効果の抑制, リードタイム短縮, ストックポイントにおける中間製品の共通化
3
顧客に提供する価値と企業収益が最大となるビジネスモデルを構築するために、全てのプロセスにおいて企業や組織の壁を越えた最適化を行い、ものと情報の流れの効率化を図る戦略的な経営管理手法のこと
4
確定受注生産ポイントと需要予測に基づく見込み生産ポイントの境目(分解点)のこと
5
種類数を減らすことで、在庫リスクを飛躍的に減少することができる。
6
Make to Stock 見込生産
7
Make to Order 受注生産
8
Build to Order 注文生産
9
Engineer to Order 個別受注生産
10
供給リードタイムが長くなり、見込みと需要のギャップが大きくなる
11
都度手配し、在庫を持たない
12
調達リードタイムの短縮, JIT、VMIの促進, 物流モデル設計の見直し, 開発購買
13
顧客に近いところで設定することで、数量決定情報が入ってから実際に顧客に届けるまでの表面的なリードタイム短縮
14
ストックポイント上の在庫が増大し、在庫が陳腐する
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6問 • 2年前問題一覧
1
全体最適によるキャッシュフロー向上
2
需要の不確実性への取り組み, ブルウィップ効果の抑制, リードタイム短縮, ストックポイントにおける中間製品の共通化
3
顧客に提供する価値と企業収益が最大となるビジネスモデルを構築するために、全てのプロセスにおいて企業や組織の壁を越えた最適化を行い、ものと情報の流れの効率化を図る戦略的な経営管理手法のこと
4
確定受注生産ポイントと需要予測に基づく見込み生産ポイントの境目(分解点)のこと
5
種類数を減らすことで、在庫リスクを飛躍的に減少することができる。
6
Make to Stock 見込生産
7
Make to Order 受注生産
8
Build to Order 注文生産
9
Engineer to Order 個別受注生産
10
供給リードタイムが長くなり、見込みと需要のギャップが大きくなる
11
都度手配し、在庫を持たない
12
調達リードタイムの短縮, JIT、VMIの促進, 物流モデル設計の見直し, 開発購買
13
顧客に近いところで設定することで、数量決定情報が入ってから実際に顧客に届けるまでの表面的なリードタイム短縮
14
ストックポイント上の在庫が増大し、在庫が陳腐する