R4後期(作業・工程・設備管理)
問題一覧
1
オ.作業管理には、作業者の技能レベルを考慮して、新製品を開発する活動が含まれる。
2
イ.治具の活用によって、部品の位置合わせと調整作業は、不要になる。
3
ア.製品価格の維持
4
エ.ラインサイドへ部品ロットを供給している運搬作業者の負荷が大きく、その発生は ロットごとにあるため、ライン作業者にこの部品供給の補助を行うように指示する。
5
ウ.OJTでは、職場内の訓練用シミュレーターを活用した指導ができる 。
6
オ.有毒なガスや粉じんを発散する作業場においては、作業場の内部に休憩の設備を設 けなければならない。
7
ア.目標の設定においては、可能な限り多様な観点から、あらゆる面で総合的な成果が 上がるように、全ての項目を取り上げることが重要である。
8
ア.段取作業には、製造品種切替えのための準備作業が含まれる。
9
ア.部品中心生産では、受注後に多様なモジュール部品を生産開始して完成させるため 短期間で完成品を製造する必要があり、治具の設計と改良は重要である。
10
ア.運搬制度の改善は、職場別又は工程別に集中的に検討することが重要になる。
11
エ.大日程計画の目的は、販売計画との調整をしながら設計・調達・製造・物流などの 日程を立案し、売上目標を達成するために、工場全体の生産品種、生産数量などを 決定することである。
12
エ.工程図記号における「▽」は、原料、材料、部品又は製品が計画に反して滞ってい る状態を表している。
13
オ.負荷工数<生産能力のときの対策の1つとして、残業や休日出勤などの就業時間の 延長が挙げられる。
14
オ.A:開始時刻 B:納期遅れ C:終了時刻 D:稼働率向上 E:納期順守
15
ア.倉庫管理に対する入力情報は、製造管理から出力される生産指示、製造指図書など である。
16
オ. LCCは、設備について地球環境に負荷を与えない生産によって収益を上げるため に行われる。
17
オ.A:平均修復時間 B:故障率 C:アベイラビリティ D:平均故障間隔 E:信頼度
18
エ
19
オ.校正とは、計測器を用いて、基準器を正しく調整することである。
20
ウ.A工場:投資案① B工場:投資案⑤
21
ア.A:市場 B:設計 C:ねらいの D:製造
22
イ.5mm
23
オ.全数検査は、全製品が適合品であることを保証する検査方法である。
24
ウ.現場作業者に対する人事評価に利用するため
25
イ.品質方針の策定
26
エ.設計品質で定められた品質を達成するための製造品質を設定し、製造品質を達成す るための活動が、開発部門の品質保証活動である。
27
ウ.健康保険料負担金等の福利費は、直接経費である。
28
ウ.A:作業時間 B:実際 C:標準
29
イ.基本設計段階は、セカンドルックVEが適用される。
30
ウ.日程計画が適切に立てられていない。
31
オ.進捗管理の能力が低く、統制業務をうまく行えない。
32
ウ.自社における個々の工程の作業や業務を、別々の外注工場に発注することは、自社 の煩雑な作業や業務を排除することに有効である。
33
エ.外注先の納期遅れが時々発生することが常態化している場合には、当該部品の発注 量を増加させて、社内在庫の保有量を増やす。
34
ア.品質が保証された製品を生産するためには、それを保証する作業手順を準備し、作 業者に指導する必要がある。
35
オ.常時使用する労働者が1,000人を超える事業場は、衛生管理者のうち、少なくとも 1人を専任衛生管理者としなければならない。
36
オ.地震、津波、集中豪雨等による危険
37
オ.作業標準は、単位作業において適切と思われる作業ステップを順序良く配列し、ス テップごとに仕事の成否・安全衛生の確保・作業能率等のポイントを明示したもの である。
38
イ.大気汚染と水質汚濁
39
エ.③→④→①→②
40
イ.ゼロエミッションは、国連大学が提唱した廃棄物を生み出さない考え方である。
労務管理
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40問 • 1年前問題一覧
1
オ.作業管理には、作業者の技能レベルを考慮して、新製品を開発する活動が含まれる。
2
イ.治具の活用によって、部品の位置合わせと調整作業は、不要になる。
3
ア.製品価格の維持
4
エ.ラインサイドへ部品ロットを供給している運搬作業者の負荷が大きく、その発生は ロットごとにあるため、ライン作業者にこの部品供給の補助を行うように指示する。
5
ウ.OJTでは、職場内の訓練用シミュレーターを活用した指導ができる 。
6
オ.有毒なガスや粉じんを発散する作業場においては、作業場の内部に休憩の設備を設 けなければならない。
7
ア.目標の設定においては、可能な限り多様な観点から、あらゆる面で総合的な成果が 上がるように、全ての項目を取り上げることが重要である。
8
ア.段取作業には、製造品種切替えのための準備作業が含まれる。
9
ア.部品中心生産では、受注後に多様なモジュール部品を生産開始して完成させるため 短期間で完成品を製造する必要があり、治具の設計と改良は重要である。
10
ア.運搬制度の改善は、職場別又は工程別に集中的に検討することが重要になる。
11
エ.大日程計画の目的は、販売計画との調整をしながら設計・調達・製造・物流などの 日程を立案し、売上目標を達成するために、工場全体の生産品種、生産数量などを 決定することである。
12
エ.工程図記号における「▽」は、原料、材料、部品又は製品が計画に反して滞ってい る状態を表している。
13
オ.負荷工数<生産能力のときの対策の1つとして、残業や休日出勤などの就業時間の 延長が挙げられる。
14
オ.A:開始時刻 B:納期遅れ C:終了時刻 D:稼働率向上 E:納期順守
15
ア.倉庫管理に対する入力情報は、製造管理から出力される生産指示、製造指図書など である。
16
オ. LCCは、設備について地球環境に負荷を与えない生産によって収益を上げるため に行われる。
17
オ.A:平均修復時間 B:故障率 C:アベイラビリティ D:平均故障間隔 E:信頼度
18
エ
19
オ.校正とは、計測器を用いて、基準器を正しく調整することである。
20
ウ.A工場:投資案① B工場:投資案⑤
21
ア.A:市場 B:設計 C:ねらいの D:製造
22
イ.5mm
23
オ.全数検査は、全製品が適合品であることを保証する検査方法である。
24
ウ.現場作業者に対する人事評価に利用するため
25
イ.品質方針の策定
26
エ.設計品質で定められた品質を達成するための製造品質を設定し、製造品質を達成す るための活動が、開発部門の品質保証活動である。
27
ウ.健康保険料負担金等の福利費は、直接経費である。
28
ウ.A:作業時間 B:実際 C:標準
29
イ.基本設計段階は、セカンドルックVEが適用される。
30
ウ.日程計画が適切に立てられていない。
31
オ.進捗管理の能力が低く、統制業務をうまく行えない。
32
ウ.自社における個々の工程の作業や業務を、別々の外注工場に発注することは、自社 の煩雑な作業や業務を排除することに有効である。
33
エ.外注先の納期遅れが時々発生することが常態化している場合には、当該部品の発注 量を増加させて、社内在庫の保有量を増やす。
34
ア.品質が保証された製品を生産するためには、それを保証する作業手順を準備し、作 業者に指導する必要がある。
35
オ.常時使用する労働者が1,000人を超える事業場は、衛生管理者のうち、少なくとも 1人を専任衛生管理者としなければならない。
36
オ.地震、津波、集中豪雨等による危険
37
オ.作業標準は、単位作業において適切と思われる作業ステップを順序良く配列し、ス テップごとに仕事の成否・安全衛生の確保・作業能率等のポイントを明示したもの である。
38
イ.大気汚染と水質汚濁
39
エ.③→④→①→②
40
イ.ゼロエミッションは、国連大学が提唱した廃棄物を生み出さない考え方である。