R5後
問題一覧
1
ア.短期の利益目標の達成に重点をおくこと。
2
ウ.金のなる木は、市場の競争を勝ち抜いて生き残った事業で、フリーキャッシュフロ ーが最も多い。
3
イ.A:1、Ⅰ B:2、Ⅱ C:4、Ⅳ D:3、Ⅲ
4
イ.① ④ ⑦
5
エ.業務機能展開は、要求品質を品質特性に変換し、製品の設計品質を定め、各機能部 品、個々の構成部品の品質及び工程の要素に展開する方法である。
6
エ.顧客の多様な要求に対応しようとするあまり、製品在庫を大量に抱えてしまう場合 がある。
7
ア.CAEを導入すれば、設計途中において、寸法や重量の測定ができることから、手 計算の手間が省ける。
8
ア.秘密として管理されている生産方法や販売方法は、不正競争防止法で保護される。
9
ウ.A:2 B:3 C:6 D:8
10
ア.設計難易度は、設計者の能力により異なるので、設計者のランク付けに対応して設 定する必要がある。
11
ウ.A:7 B:20 C:2 D:10 E:32
12
オ. A:基準生産計画 B:工数計画 C:小日程計画 D:資材所要量
13
ウ.1:C 2:A 3:B 4:D
14
ウ.中日程計画の入力情報には、作業標準、治工具計画、材料計画が含まれる。
15
ア.小日程計画では、内製品や外注品の所要量と調達時期を調整する。
16
イ.A:4 B:1 C:2 D:5
17
ア.負荷工数=1個当たりの標準時間×一定期間内の必要生産量÷適合品率
18
イ.① ④ ⑥
19
エ.A:3 B:2 C:4 D:1
20
ウ.A:資源 B:不足 C:貢献利益が高い D:利益
21
オ.中種中量生産における工程編成では、品種の変動に対応できる融通性のある配置を 工夫する。
22
エ.総作業時間に対する手待ち時間の合計の割合を組余裕率といい、次式で求められる。 組余裕率=各作業ステーションの手待ち時間の合計÷総作業時間
23
エ.移動性は、加工・組立の設備トラブルへの対応時などにおいて、故障した設備の移 動が容易であることである。
24
エ.有形固定資産の設備には、機械及び装置、車両運搬具等が含まれるが、工具は含ま れない。
25
オ.設備全般に関する高度な保全技術が必要な場合には、集中保全は分散保全より高度 な保全技術の向上に適している。
26
ウ.設計品質は、製品が顧客に渡って実際に使用したときの品質であり、適合品質とも 呼ばれる。
27
イ.1.0
28
エ.管理限界線は、避けられる変動と避けられない変動を区分するために設定する。
29
エ.設計部門 :工程での品質の作り込み、作業管理
30
オ.原価企画―原価改善―原価維持
31
ア.標準原価は、1単位当たりの実際原価の合計値に予定生産量を乗じて算定される。
32
エ. X - Y + Z
33
イ.物流管理費とは、組立工程の一部である流通加工にかかわる費用である。
34
オ.生産初期におけるトラブルの管理には、臨時的なプロジェクトチームに任せるので はなく、常設組織である生産管理部門が責任をもって担当すべきである。
35
オ.不適合品の発生につながるような異常事態やミスが起きたときに合図する発生警報 は、作業を行っている作業者に気づかせる機能をもっている。
36
ア.A:仕事量 B:プラス C:マイナス
37
ア.事業者は、システム監査を少なくとも2年に1回行うことが求められる。
38
オ. 5S活動の進め方としては、まず整頓に着手し、見通しがついたところで整理する というのが標準的である。
39
イ.排ガス中の窒素酸化物に対しては、集じん装置や排煙脱硝装置の設置等の対策があ る。
40
オ.環境省が定めるガイドラインにおける環境報告書の記載内容には、会社概要、経営 理念、活動に係る環境問題への取り組みの計画及び達成状況などがある。
労務管理
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40問 • 1年前R4後(製品企画・設計管理)
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40問 • 1年前問題一覧
1
ア.短期の利益目標の達成に重点をおくこと。
2
ウ.金のなる木は、市場の競争を勝ち抜いて生き残った事業で、フリーキャッシュフロ ーが最も多い。
3
イ.A:1、Ⅰ B:2、Ⅱ C:4、Ⅳ D:3、Ⅲ
4
イ.① ④ ⑦
5
エ.業務機能展開は、要求品質を品質特性に変換し、製品の設計品質を定め、各機能部 品、個々の構成部品の品質及び工程の要素に展開する方法である。
6
エ.顧客の多様な要求に対応しようとするあまり、製品在庫を大量に抱えてしまう場合 がある。
7
ア.CAEを導入すれば、設計途中において、寸法や重量の測定ができることから、手 計算の手間が省ける。
8
ア.秘密として管理されている生産方法や販売方法は、不正競争防止法で保護される。
9
ウ.A:2 B:3 C:6 D:8
10
ア.設計難易度は、設計者の能力により異なるので、設計者のランク付けに対応して設 定する必要がある。
11
ウ.A:7 B:20 C:2 D:10 E:32
12
オ. A:基準生産計画 B:工数計画 C:小日程計画 D:資材所要量
13
ウ.1:C 2:A 3:B 4:D
14
ウ.中日程計画の入力情報には、作業標準、治工具計画、材料計画が含まれる。
15
ア.小日程計画では、内製品や外注品の所要量と調達時期を調整する。
16
イ.A:4 B:1 C:2 D:5
17
ア.負荷工数=1個当たりの標準時間×一定期間内の必要生産量÷適合品率
18
イ.① ④ ⑥
19
エ.A:3 B:2 C:4 D:1
20
ウ.A:資源 B:不足 C:貢献利益が高い D:利益
21
オ.中種中量生産における工程編成では、品種の変動に対応できる融通性のある配置を 工夫する。
22
エ.総作業時間に対する手待ち時間の合計の割合を組余裕率といい、次式で求められる。 組余裕率=各作業ステーションの手待ち時間の合計÷総作業時間
23
エ.移動性は、加工・組立の設備トラブルへの対応時などにおいて、故障した設備の移 動が容易であることである。
24
エ.有形固定資産の設備には、機械及び装置、車両運搬具等が含まれるが、工具は含ま れない。
25
オ.設備全般に関する高度な保全技術が必要な場合には、集中保全は分散保全より高度 な保全技術の向上に適している。
26
ウ.設計品質は、製品が顧客に渡って実際に使用したときの品質であり、適合品質とも 呼ばれる。
27
イ.1.0
28
エ.管理限界線は、避けられる変動と避けられない変動を区分するために設定する。
29
エ.設計部門 :工程での品質の作り込み、作業管理
30
オ.原価企画―原価改善―原価維持
31
ア.標準原価は、1単位当たりの実際原価の合計値に予定生産量を乗じて算定される。
32
エ. X - Y + Z
33
イ.物流管理費とは、組立工程の一部である流通加工にかかわる費用である。
34
オ.生産初期におけるトラブルの管理には、臨時的なプロジェクトチームに任せるので はなく、常設組織である生産管理部門が責任をもって担当すべきである。
35
オ.不適合品の発生につながるような異常事態やミスが起きたときに合図する発生警報 は、作業を行っている作業者に気づかせる機能をもっている。
36
ア.A:仕事量 B:プラス C:マイナス
37
ア.事業者は、システム監査を少なくとも2年に1回行うことが求められる。
38
オ. 5S活動の進め方としては、まず整頓に着手し、見通しがついたところで整理する というのが標準的である。
39
イ.排ガス中の窒素酸化物に対しては、集じん装置や排煙脱硝装置の設置等の対策があ る。
40
オ.環境省が定めるガイドラインにおける環境報告書の記載内容には、会社概要、経営 理念、活動に係る環境問題への取り組みの計画及び達成状況などがある。