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機械工作
69問 • 2年前
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    問題一覧

  • 1

    塑性変形の性質を利用し任意の形状に曲げて成形する加工

    曲げ加工

  • 2

    曲げ加工の種類

    折り曲げ, 送り曲げ, 型曲げ, ロール成型

  • 3

    引張も圧縮も発生しない面

    中立面

  • 4

    変形を保持する領域

    塑性域

  • 5

    変形を戻そうとする領域

    弾性域

  • 6

    板に発生する弾性域により曲げたものがわずかに戻る現象

    スプリングバック

  • 7

    スプリングバックの対策

    加工を複数回に分ける, 抑え込み方式による加工, 曲げの角度にV字開先を加工する

  • 8

    円筒型や半球型などの底があって継ぎ目のない容器を成型する加工方法

    深絞り加工

  • 9

    金属を加熱し液体状にしたものを型に流し込んで成形する加工方法

    鋳造

  • 10

    加熱した金属を叩いたり大きな力を加わるなどをして成形する加工方法

    鍛造

  • 11

    再結晶化しえ機械的性質が上がる鍛造方法

    熱間鍛造

  • 12

    寸法精度が高い製品を作ることができ加熱の時間が必要ないため生産効率が高くなる鍛造方法

    冷間鍛造

  • 13

    ハンマーなどの工具で叩き形作る鍛造方法

    自由鍛造

  • 14

    金型を使いプレス機などで形作る鍛造

    型鍛造

  • 15

    材料を圧縮して成形する加工方法

    圧造

  • 16

    円筒状のダイスを押し付けて凹凸をつける加工方法

    転造

  • 17

    樹脂などを溶かして金型に高圧で射出して製品を作る成形方法

    射出成型

  • 18

    PEの名称

    ポリエチレン

  • 19

    PPの名称

    ポリプロピレン

  • 20

    PSの名称

    ポリスチレン

  • 21

    ABSの名称

    アクリロニトリルブタジエンスチレン

  • 22

    PCの名称

    ポリカーボネイト

  • 23

    金属粉を使って機械部品を作る加工法

    粉末冶金

  • 24

    圧力をかけただけの状態

    圧粉体

  • 25

    融点の7割程度に加熱し結合させる方法

    焼結

  • 26

    測定器計測器を使い計測して値を出す測定方法

    直接測定

  • 27

    ほかの値から算出して値を出す測定方法

    間接測定

  • 28

    測定者が気づかずにおかした目盛りの読み間違いや記録の誤りなどにより発生してしまった誤差

    まちがい

  • 29

    測定器の振動や不規則に変化する温度、気圧、照明など予測できない要因により発生する誤差

    偶然誤差

  • 30

    発生原因が分かっていて発生している誤差

    系統誤差

  • 31

    外的要因によって発生する誤差の中でも理論的に補正が可能な誤差

    理論誤差

  • 32

    測定者個人の癖(測定器の使い方や目盛りの読み方)によって発生する誤差

    個人誤差

  • 33

    測定器ごとにあるそれぞれの誤差

    測定器の固有誤差

  • 34

    丸め幅に応じた値で数値をとること

    数値の丸め

  • 35

    ばね、てこ、ねじ、歯車、ベローズ、バイメタル、振り子などを利用して測定量を変位に変化する方式

    機械的方式

  • 36

    干渉じま、モアレじまなどを利用して測定量をしま数に変換する方式

    光学的方式

  • 37

    ノズル、噴射管などを利用して測定量を圧力、流量に変換する方式

    流体的方式

  • 38

    測定量を電気抵抗インダクタンス、静電容量、起電力などの大きさに変換する方式

    電気的方式

  • 39

    材料表面の細かな凹凸や傷、うねりなどによる表面の状態

    表面性状

  • 40

    最大値と最小値の差

    最大高さ粗さ

  • 41

    Ra25のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    ほとんど生地のままで良い, 粗仕上げ

  • 42

    Ra6.3のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    一般的な切断面, 並仕上げ

  • 43

    Ra1.6のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    精密を必要とする仕上げ面, 微鏡仕上げ

  • 44

    Ra0.2のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    高精度を必要とする仕上げ面, 鏡面仕上げ

  • 45

    機械材料に望まれる性質

    原料が豊富で入手しやすく容易に精製できる, 板、棒、線などの加工しやすい形で供給できる, 常温で切削や加圧、加熱や溶解等により所要の形状、寸法に成形可能, 接合が容易でかつ、接合部の材質を損傷しない, 使用に耐えられる強さ、硬さ及び耐摩耗性がある, 使用する環境や薬品に対する抵抗力があり外観が美しい, 電気や熱、磁気に対して使用目的に適した性質がある, 廃材を再生して使用できる, 有害材料を含まず環境を破壊しない

  • 46

    金属材料の特長

    一般に金属光沢がある, 熱や電気を流す性質が大きい, 展延性が良い, 強さが大きい

  • 47

    鉄鋼材料の代表的な材料

    炭素鋼, 合金鋼, 鋳鉄

  • 48

    非鉄鋼材料の代表的な材料

    アルミニウム, マグネシウム

  • 49

    非金属材料の代表的な材料

    プラスチック, セラミックス, 接着剤, 塗料

  • 50

    複合材料の代表的な材料

    繊維強化プラスチック, 繊維強化金属

  • 51

    機能性材料の代表的な材料

    焼結合金, 形状記憶合金

  • 52

    外部からの作用力

    荷重

  • 53

    荷重に対して内部から反発する力

    応力

  • 54

    材料の引張応力に対する材料の変形量

    応力ひずみ線図

  • 55

    応力とひずみが比例関係を保てる限度

    比例限度

  • 56

    弾性が保てる限界点

    弾性限度

  • 57

    応力が発生してなくてもひずみが発生している状態

    降伏

  • 58

    ある点を越えると材料の局部にくびれが発生すること

    極限強さ

  • 59

    ひずみが発生する前の断面積

    原断面積

  • 60

    材料における任意の距離

    原標点距離

  • 61

    断面積の変化割合のこと

    絞り

  • 62

    破断後の一番小さい断面積

    最小断面積

  • 63

    スプリングバックについて

    板に発生する弾性域により曲げたものがわずかに戻る現象

  • 64

    鋳造品に比べて、鍛造品の機械的性質が優れている理由

    鍛造品の方が繊維状組織が連続しているから

  • 65

    転造加工でつくったねじと、切削加工でつくったねじの機械的性質の違い

    転造加工でつくったねじの方が繊維状組織の流れが連続しているから

  • 66

    測定値に含まれる誤差のうち、「慣れた人と慣れていない人との違いによって差が生じる」のはどの種類の誤差か

    個人誤差

  • 67

    1957を丸め幅10で丸めた数値

    1960

  • 68

    測定器の精度と感度の定義

    測定器は精度に適合した感度のもの

  • 69

    測定器の感度を大きくした場合の利点と欠点をそれぞれ書け

    精度の良い測定が行える, 測定値が大きくばらつく

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  • 1

    塑性変形の性質を利用し任意の形状に曲げて成形する加工

    曲げ加工

  • 2

    曲げ加工の種類

    折り曲げ, 送り曲げ, 型曲げ, ロール成型

  • 3

    引張も圧縮も発生しない面

    中立面

  • 4

    変形を保持する領域

    塑性域

  • 5

    変形を戻そうとする領域

    弾性域

  • 6

    板に発生する弾性域により曲げたものがわずかに戻る現象

    スプリングバック

  • 7

    スプリングバックの対策

    加工を複数回に分ける, 抑え込み方式による加工, 曲げの角度にV字開先を加工する

  • 8

    円筒型や半球型などの底があって継ぎ目のない容器を成型する加工方法

    深絞り加工

  • 9

    金属を加熱し液体状にしたものを型に流し込んで成形する加工方法

    鋳造

  • 10

    加熱した金属を叩いたり大きな力を加わるなどをして成形する加工方法

    鍛造

  • 11

    再結晶化しえ機械的性質が上がる鍛造方法

    熱間鍛造

  • 12

    寸法精度が高い製品を作ることができ加熱の時間が必要ないため生産効率が高くなる鍛造方法

    冷間鍛造

  • 13

    ハンマーなどの工具で叩き形作る鍛造方法

    自由鍛造

  • 14

    金型を使いプレス機などで形作る鍛造

    型鍛造

  • 15

    材料を圧縮して成形する加工方法

    圧造

  • 16

    円筒状のダイスを押し付けて凹凸をつける加工方法

    転造

  • 17

    樹脂などを溶かして金型に高圧で射出して製品を作る成形方法

    射出成型

  • 18

    PEの名称

    ポリエチレン

  • 19

    PPの名称

    ポリプロピレン

  • 20

    PSの名称

    ポリスチレン

  • 21

    ABSの名称

    アクリロニトリルブタジエンスチレン

  • 22

    PCの名称

    ポリカーボネイト

  • 23

    金属粉を使って機械部品を作る加工法

    粉末冶金

  • 24

    圧力をかけただけの状態

    圧粉体

  • 25

    融点の7割程度に加熱し結合させる方法

    焼結

  • 26

    測定器計測器を使い計測して値を出す測定方法

    直接測定

  • 27

    ほかの値から算出して値を出す測定方法

    間接測定

  • 28

    測定者が気づかずにおかした目盛りの読み間違いや記録の誤りなどにより発生してしまった誤差

    まちがい

  • 29

    測定器の振動や不規則に変化する温度、気圧、照明など予測できない要因により発生する誤差

    偶然誤差

  • 30

    発生原因が分かっていて発生している誤差

    系統誤差

  • 31

    外的要因によって発生する誤差の中でも理論的に補正が可能な誤差

    理論誤差

  • 32

    測定者個人の癖(測定器の使い方や目盛りの読み方)によって発生する誤差

    個人誤差

  • 33

    測定器ごとにあるそれぞれの誤差

    測定器の固有誤差

  • 34

    丸め幅に応じた値で数値をとること

    数値の丸め

  • 35

    ばね、てこ、ねじ、歯車、ベローズ、バイメタル、振り子などを利用して測定量を変位に変化する方式

    機械的方式

  • 36

    干渉じま、モアレじまなどを利用して測定量をしま数に変換する方式

    光学的方式

  • 37

    ノズル、噴射管などを利用して測定量を圧力、流量に変換する方式

    流体的方式

  • 38

    測定量を電気抵抗インダクタンス、静電容量、起電力などの大きさに変換する方式

    電気的方式

  • 39

    材料表面の細かな凹凸や傷、うねりなどによる表面の状態

    表面性状

  • 40

    最大値と最小値の差

    最大高さ粗さ

  • 41

    Ra25のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    ほとんど生地のままで良い, 粗仕上げ

  • 42

    Ra6.3のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    一般的な切断面, 並仕上げ

  • 43

    Ra1.6のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    精密を必要とする仕上げ面, 微鏡仕上げ

  • 44

    Ra0.2のときの状態は?また、そのときの仕上げは何か?

    高精度を必要とする仕上げ面, 鏡面仕上げ

  • 45

    機械材料に望まれる性質

    原料が豊富で入手しやすく容易に精製できる, 板、棒、線などの加工しやすい形で供給できる, 常温で切削や加圧、加熱や溶解等により所要の形状、寸法に成形可能, 接合が容易でかつ、接合部の材質を損傷しない, 使用に耐えられる強さ、硬さ及び耐摩耗性がある, 使用する環境や薬品に対する抵抗力があり外観が美しい, 電気や熱、磁気に対して使用目的に適した性質がある, 廃材を再生して使用できる, 有害材料を含まず環境を破壊しない

  • 46

    金属材料の特長

    一般に金属光沢がある, 熱や電気を流す性質が大きい, 展延性が良い, 強さが大きい

  • 47

    鉄鋼材料の代表的な材料

    炭素鋼, 合金鋼, 鋳鉄

  • 48

    非鉄鋼材料の代表的な材料

    アルミニウム, マグネシウム

  • 49

    非金属材料の代表的な材料

    プラスチック, セラミックス, 接着剤, 塗料

  • 50

    複合材料の代表的な材料

    繊維強化プラスチック, 繊維強化金属

  • 51

    機能性材料の代表的な材料

    焼結合金, 形状記憶合金

  • 52

    外部からの作用力

    荷重

  • 53

    荷重に対して内部から反発する力

    応力

  • 54

    材料の引張応力に対する材料の変形量

    応力ひずみ線図

  • 55

    応力とひずみが比例関係を保てる限度

    比例限度

  • 56

    弾性が保てる限界点

    弾性限度

  • 57

    応力が発生してなくてもひずみが発生している状態

    降伏

  • 58

    ある点を越えると材料の局部にくびれが発生すること

    極限強さ

  • 59

    ひずみが発生する前の断面積

    原断面積

  • 60

    材料における任意の距離

    原標点距離

  • 61

    断面積の変化割合のこと

    絞り

  • 62

    破断後の一番小さい断面積

    最小断面積

  • 63

    スプリングバックについて

    板に発生する弾性域により曲げたものがわずかに戻る現象

  • 64

    鋳造品に比べて、鍛造品の機械的性質が優れている理由

    鍛造品の方が繊維状組織が連続しているから

  • 65

    転造加工でつくったねじと、切削加工でつくったねじの機械的性質の違い

    転造加工でつくったねじの方が繊維状組織の流れが連続しているから

  • 66

    測定値に含まれる誤差のうち、「慣れた人と慣れていない人との違いによって差が生じる」のはどの種類の誤差か

    個人誤差

  • 67

    1957を丸め幅10で丸めた数値

    1960

  • 68

    測定器の精度と感度の定義

    測定器は精度に適合した感度のもの

  • 69

    測定器の感度を大きくした場合の利点と欠点をそれぞれ書け

    精度の良い測定が行える, 測定値が大きくばらつく