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材料押出(熱溶解積層)

材料押出(熱溶解積層)
99問 • 2年前
  • nishiokaみゆき
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    問題一覧

  • 1

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスは何を使って立体モデルを造形する方法ですか?

    ノズルから材料を押し出す(吐出する)

  • 2

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスは何と呼ばれることもありますか?

    熱溶解積層法, FDM(Fused Deposition Modeling), FFF(Fused Filament Faabrication)

  • 3

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスで一般的に使用される材料は何ですか?

    熱可塑性樹脂(高温になると溶ける樹脂)

  • 4

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスで使用される樹脂はどのように溶かされますか?

    ノズルの手前に配置したヒーターによる加熱で溶かす

  • 5

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスを用いた3Dプリンターはどのような機能を持っていますか?

    造形エリアの温度を一定に保つ機能

  • 6

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスで吐出された樹脂はどのように固まりますか?

    既に造形してある下の層の樹脂と接触したり、周囲の空気にさらされたりすることで冷やされて固まっていく

  • 7

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスの基本特許はいつ切れましたか?

    2009年

  • 8

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスを使用した3Dプリンターの価格はどのように変化しましたか?

    低価格化が進んだ

  • 9

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスは近年のどのような3Dプリンターで採用されていますか?

    パーソナル向けの低価格3Dプリンター

  • 10

    材料押出(熱溶解積層)のフィラメント状の樹脂が主流として使用される造形材料は何ですか?

    ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)やPLA(ポリ乳酸)

  • 11

    高価格帯の機種では、より強度や耐熱性が高い樹脂も使用されますか?

    はい

  • 12

    低価格機向けでも樹脂のバリエーションは増えてきていますか?

    はい

  • 13

    炭素繊維や金属粉末を混ぜたフィラメントを開発している材料メーカーは存在しますか?

    はい

  • 14

    熱可塑性樹脂を造形材料とする場合、どのような形状で供給される装置が主流ですか?

    細長いワイヤ状の材料(フィラメント)

  • 15

    フィラメントはどのような状態で供給されることが多いですか?

    リールに巻かれた状態

  • 16

    一部の3Dプリンターのメーカーでは、カートリッジに格納された材料しか使用できない場合がありますか?

    はい

  • 17

    カートリッジに付属したICチップ等を使用して、何を行うことができますか?

    正規品であるかどうかの確認と共に、造形温度等の設定を自動で行うことができます

  • 18

    近年では、どのような形状の粒で材料を供給する装置の開発が進んでいますか?

    ペレットと呼ばれる細かな粒

  • 19

    材料押出(熱溶解積層)の造形ヘッドとテーブルの相対位置を制御するためには、どのような仕組みが必要ですか?

    造形ヘッドとテーブルの相対的な位置関係を制御するためには、ノズルやヒーターを組み込んだ造形ヘッドと、立体モデルを固定するプレートとの相対的な位置関係を制御する必要があります。

  • 20

    断面形状を作製する際には、どの方向に動かす必要がありますか?

    断面形状を作製する際には、水平方向(XY方向)に動かす必要があります。

  • 21

    造形する層を変える際には、どの方向に動かす必要がありますか?

    造形する層を変える際には、垂直方向(Z方向)に動かす必要があります。

  • 22

    造形ヘッドやテーブルを動かすためのアクチュエーターや駆動機構には、どのようなものがありますか?

    造形ヘッドやテーブルを動かすためのアクチュエーターや駆動機構には、各メーカーの考え方によって異なるものがあります。一般的には、X方向とY方向、Z方向の3方向にそれぞれ直線的に動かす機構(リニアガイド機構)をもつ3Dプリンターが多いです。また、一部の3Dプリンターでは「パラレルリンク機構」と呼ばれる仕組みを使用して造形ヘッドの位置決めを行っています。

  • 23

    パラレルリンク機構とはどのような仕組みですか?

    パラレルリンク機構では、造形ヘッドを支持する3本のアームの端部を上下動させることで、造形ヘッドの3次元的な位置を決めることができます。

  • 24

    材料押出(熱溶解積層)のサポート部を別の材料にすることは可能ですか?

    可能です。

  • 25

    造形ヘッドには何をセッティングする必要がありますか?

    造形を開始する辞典でフィラメントをセッティングする必要があります。

  • 26

    複数種類の樹脂を混在させたい場合には、どのような3Dプリンターを使うのが現実的ですか?

    複数搭載した3Dプリンターを使うのが現実的です。

  • 27

    材料を交換することで複数種類の樹脂を混在させることは可能ですか?

    可能ですが、手間がかかる作業となります。

  • 28

    複数の造形ヘッドを搭載した3Dプリンターでは、何が可能ですか?

    立体モデルの部分ごとに色を変えたり、サポート部だけを異なる材料で造形させたりすることが可能です。

  • 29

    造形ヘッドを駆動する機構は何個搭載されていますか?

    基本的には一つの機構です。

  • 30

    造形ヘッドから材料を吐出する前に何をすることで色合いを変えることができますか?

    複数の材料を溶かして混ぜ合わせることで色合いを変えることができます。

  • 31

    材料押出(熱溶解積層)の閉空間の造形が可能な条件は何ですか?

    適切な位置にサポート部を設ける, 後工程でサポート部を取り除く作業が必要, 手作業の場合には指先や工具を差し込む隙間が必要, 水や薬品で溶かす場合でも、溶かしたサポート材を外部に流しだす穴が必要

  • 32

    どのような形状でも材料押出(熱溶解積層)で造形できますか?

    適切な位置にサポート部を設ければ、基本的にどのような形状でも造形できる, ある程度のせり出し(オーバーハング)であればサポート部なしでも造形できる, 密閉された空間がある様な構造を造形できる

  • 33

    どのような形状は材料押出(熱溶解積層)では実現できないですか?

    粉末材料で造形エリアが満たされている結合剤噴射法や粉末床溶融結合法では実現できない形状, 基本的にオーバーハング部でサポート部が必須となる材料噴射法では実現できない形状

  • 34

    材料押出法とは何ですか?

    材料を溶かして押し出す技術, アーク溶接の一種

  • 35

    アーク溶接とは何ですか?

    放電現象による高熱で金属を溶かして接合する技術

  • 36

    材料押出法で立体モデルを造形するために使われるものは何ですか?

    ワイヤ状の電極を押し出す造形ヘッド

  • 37

    ABSとは何の略称ですか?

    アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン

  • 38

    ABSの機械的性質は何を表していますか?

    機械的強度のバランス

  • 39

    アクリロニトリルの特性は何ですか?

    耐熱性、機械的強度(剛性)、耐油性

  • 40

    ブタジエンの特性は何ですか?

    耐衝撃性

  • 41

    スチレンの特性は何ですか?

    光沢性、成形性(加工性)、電気的特性

  • 42

    ABSの特徴は何ですか?

    耐熱性、機械的強度、耐油性、耐衝撃性、光沢性、成形性、電気的特性、寸法安定性

  • 43

    ABSの性質は何ですか?

    熱可塑性

  • 44

    ABSの造形途中での問題は何ですか?

    ひずみが生じやすく、変形する恐れがある

  • 45

    ABSの照射滅菌やガス滅菌が可能な理由は何ですか?

    生体適合の造形材料

  • 46

    ABSの準拠基準は何ですか?

    ISO10993及びUSPクラスⅥ

  • 47

    PLAは何の頭文字か?

    Poly Lactic Acid

  • 48

    PLAは何から作られたポリエステルか?

    乳酸

  • 49

    PLAは何に比べて耐久性や耐熱性が低いか?

    ABS

  • 50

    PLAはどのような特徴を持つか?

    高音に弱く、弾力性がなく硬い、冷却時の歪みが生じにくい、サンドペーパー等の加工作業が難しい、塗料も馴染みにくい、樹脂独特の嫌な臭いを発しない

  • 51

    PLAは何の代替樹脂として環境に配慮されているか?

    石油由来の樹脂

  • 52

    PLAはどのような材料と混合させることができるか?

    他の材料

  • 53

    PLAはどのようなフィラメントも存在するか?

    透明度の高いフィラメント

  • 54

    材料押出(熱溶解積層)の複合化材料は何を混ぜ込んで造形材料の機能性を高めるか?

    銅や木質、炭素繊維等

  • 55

    PLAフィラメントに含まれる青銅/銅の粉末の割合は何%か?

    80%

  • 56

    PLAフィラメントに含まれる木/竹の繊維の割合は何%か?

    30%

  • 57

    炭素繊維入りのABS、PLA、PAフィラメントの特性は何か?

    軽量・強度が加わる

  • 58

    材料押出(熱溶解積層)のASAとは何の略称ですか?

    Acrylate Styrene Acrylonitrile, アクリレート・スチレン・アクリロニトリル

  • 59

    ASAは何の熱可塑性樹脂ですか?

    ABSのブタジエン成分をアクリレートに置き換えた熱可塑性樹脂

  • 60

    ASAはABSと比較してどのような特性が改善されていますか?

    耐候性が改善されている

  • 61

    ASAはどのような使用に適していますか?

    屋外の使用に適している

  • 62

    材料押出(熱溶解積層)のPAは何の頭文字か?

    ポリアミド, Poly Amide

  • 63

    ポリアミド系樹脂の総称として知られる商品名は何か?

    ナイロン

  • 64

    PA6(ナイロン6)は何というアミド分子を重合して作られるか?

    ε-カプロラクタム, イプシロン-

  • 65

    PA12(ナイロン12)は何というアミド分子を重合して作られるか?

    ラウリルラクタム

  • 66

    PA12は他のPA樹脂素材と比べて融点がどうか?

    低い

  • 67

    PA12は吸水性がどうか?

    低い

  • 68

    PA12は耐久性や耐衝撃性に優れているか?

    はい

  • 69

    PA12は形状変化が大きいか?

    小さい

  • 70

    PA12が持つ耐衝撃性、耐疲労性を生かしたものは何か?

    小ロット生産

  • 71

    PA12はどの産業で使用されているか?

    自動車産業, 航空宇宙産業

  • 72

    PETの頭文字は何ですか?

    P, E, T

  • 73

    PETは何の略ですか?

    ポリエチレンテレフタレート

  • 74

    PETはどのような容器の素材として使われていますか?

    ペットボトル

  • 75

    PETの特性の一つは何ですか?

    透明性

  • 76

    PETの特性の一つは何ですか?

    強度

  • 77

    PETの特性の一つは何ですか?

    耐久性

  • 78

    PETの特性の一つは何ですか?

    耐熱性

  • 79

    PETの特性を生かして試作されているものは何ですか?

    ボトルや食器類

  • 80

    材料押出(熱溶解積層)のPCは何の頭文字か?

    ポリカーボネート

  • 81

    PCはどのような分子から製造されるプラスチック素材か?

    猛毒なホスゲンとビスフェノールA

  • 82

    最近ではPCの製造に何が広く用いられるようになっているか?

    安全なジフェニルカーボネートによるエステル交換重合

  • 83

    PCは他のプラスチック素材と比べてどのような特性を持つか?

    最高度の耐衝撃性を持つ

  • 84

    PCの耐衝撃性は、ABSと比べて何倍か?

    5倍

  • 85

    PCの耐衝撃性は、塩化ビニール樹脂と比べて何倍か?

    10倍

  • 86

    PCの耐衝撃性は、ポリエチレンやアクリル樹脂と比べて何倍か?

    50倍

  • 87

    PCは従来はどのような加工方法でしか使用できなかったが、最近ではどの技術によって生産できるようになったか?

    3Dプリンターの造形技術

  • 88

    PCの優れた物性を生産することができるようになったことで、何個単位から生産できるようになったか?

    1個単位

  • 89

    PPSUの頭文字は何ですか?

    P

  • 90

    PPSUは何の略ですか?

    ポリフェニルスルホン

  • 91

    PPSUはどのような特徴を持っていますか?

    透明で耐熱性、耐薬品性に優れている

  • 92

    PPSUの耐熱温度は何度ですか?

    180

  • 93

    PPSUは紫外線に対してどのような性質を持っていますか?

    劣化する

  • 94

    PEIの頭文字は何ですか?

    P, E, I

  • 95

    PEIは何と呼ばれることもある?

    ウルテム

  • 96

    PEIはどのような特性を持っている?

    耐熱性, 高い強度と剛性, 幅広い耐薬品性

  • 97

    PEIの弱点は何ですか?

    衝撃に弱い(ノッチ感度が高い)

  • 98

    ノッチとは何ですか?

    物体に高速で負荷を加えた時の抵抗を測定する衝撃試験において、試験片につける切り欠きのこと

  • 99

    ノッチ感度が高いとはどういう意味ですか?

    ノッチを付けた場合、ノッチなしに比べて衝撃強度が大幅に低下すること、つまり、応力集中に弱いことを意味する

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    問題一覧

  • 1

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスは何を使って立体モデルを造形する方法ですか?

    ノズルから材料を押し出す(吐出する)

  • 2

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスは何と呼ばれることもありますか?

    熱溶解積層法, FDM(Fused Deposition Modeling), FFF(Fused Filament Faabrication)

  • 3

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスで一般的に使用される材料は何ですか?

    熱可塑性樹脂(高温になると溶ける樹脂)

  • 4

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスで使用される樹脂はどのように溶かされますか?

    ノズルの手前に配置したヒーターによる加熱で溶かす

  • 5

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスを用いた3Dプリンターはどのような機能を持っていますか?

    造形エリアの温度を一定に保つ機能

  • 6

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスで吐出された樹脂はどのように固まりますか?

    既に造形してある下の層の樹脂と接触したり、周囲の空気にさらされたりすることで冷やされて固まっていく

  • 7

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスの基本特許はいつ切れましたか?

    2009年

  • 8

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスを使用した3Dプリンターの価格はどのように変化しましたか?

    低価格化が進んだ

  • 9

    材料押出(熱溶解積層)の造形プロセスは近年のどのような3Dプリンターで採用されていますか?

    パーソナル向けの低価格3Dプリンター

  • 10

    材料押出(熱溶解積層)のフィラメント状の樹脂が主流として使用される造形材料は何ですか?

    ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)やPLA(ポリ乳酸)

  • 11

    高価格帯の機種では、より強度や耐熱性が高い樹脂も使用されますか?

    はい

  • 12

    低価格機向けでも樹脂のバリエーションは増えてきていますか?

    はい

  • 13

    炭素繊維や金属粉末を混ぜたフィラメントを開発している材料メーカーは存在しますか?

    はい

  • 14

    熱可塑性樹脂を造形材料とする場合、どのような形状で供給される装置が主流ですか?

    細長いワイヤ状の材料(フィラメント)

  • 15

    フィラメントはどのような状態で供給されることが多いですか?

    リールに巻かれた状態

  • 16

    一部の3Dプリンターのメーカーでは、カートリッジに格納された材料しか使用できない場合がありますか?

    はい

  • 17

    カートリッジに付属したICチップ等を使用して、何を行うことができますか?

    正規品であるかどうかの確認と共に、造形温度等の設定を自動で行うことができます

  • 18

    近年では、どのような形状の粒で材料を供給する装置の開発が進んでいますか?

    ペレットと呼ばれる細かな粒

  • 19

    材料押出(熱溶解積層)の造形ヘッドとテーブルの相対位置を制御するためには、どのような仕組みが必要ですか?

    造形ヘッドとテーブルの相対的な位置関係を制御するためには、ノズルやヒーターを組み込んだ造形ヘッドと、立体モデルを固定するプレートとの相対的な位置関係を制御する必要があります。

  • 20

    断面形状を作製する際には、どの方向に動かす必要がありますか?

    断面形状を作製する際には、水平方向(XY方向)に動かす必要があります。

  • 21

    造形する層を変える際には、どの方向に動かす必要がありますか?

    造形する層を変える際には、垂直方向(Z方向)に動かす必要があります。

  • 22

    造形ヘッドやテーブルを動かすためのアクチュエーターや駆動機構には、どのようなものがありますか?

    造形ヘッドやテーブルを動かすためのアクチュエーターや駆動機構には、各メーカーの考え方によって異なるものがあります。一般的には、X方向とY方向、Z方向の3方向にそれぞれ直線的に動かす機構(リニアガイド機構)をもつ3Dプリンターが多いです。また、一部の3Dプリンターでは「パラレルリンク機構」と呼ばれる仕組みを使用して造形ヘッドの位置決めを行っています。

  • 23

    パラレルリンク機構とはどのような仕組みですか?

    パラレルリンク機構では、造形ヘッドを支持する3本のアームの端部を上下動させることで、造形ヘッドの3次元的な位置を決めることができます。

  • 24

    材料押出(熱溶解積層)のサポート部を別の材料にすることは可能ですか?

    可能です。

  • 25

    造形ヘッドには何をセッティングする必要がありますか?

    造形を開始する辞典でフィラメントをセッティングする必要があります。

  • 26

    複数種類の樹脂を混在させたい場合には、どのような3Dプリンターを使うのが現実的ですか?

    複数搭載した3Dプリンターを使うのが現実的です。

  • 27

    材料を交換することで複数種類の樹脂を混在させることは可能ですか?

    可能ですが、手間がかかる作業となります。

  • 28

    複数の造形ヘッドを搭載した3Dプリンターでは、何が可能ですか?

    立体モデルの部分ごとに色を変えたり、サポート部だけを異なる材料で造形させたりすることが可能です。

  • 29

    造形ヘッドを駆動する機構は何個搭載されていますか?

    基本的には一つの機構です。

  • 30

    造形ヘッドから材料を吐出する前に何をすることで色合いを変えることができますか?

    複数の材料を溶かして混ぜ合わせることで色合いを変えることができます。

  • 31

    材料押出(熱溶解積層)の閉空間の造形が可能な条件は何ですか?

    適切な位置にサポート部を設ける, 後工程でサポート部を取り除く作業が必要, 手作業の場合には指先や工具を差し込む隙間が必要, 水や薬品で溶かす場合でも、溶かしたサポート材を外部に流しだす穴が必要

  • 32

    どのような形状でも材料押出(熱溶解積層)で造形できますか?

    適切な位置にサポート部を設ければ、基本的にどのような形状でも造形できる, ある程度のせり出し(オーバーハング)であればサポート部なしでも造形できる, 密閉された空間がある様な構造を造形できる

  • 33

    どのような形状は材料押出(熱溶解積層)では実現できないですか?

    粉末材料で造形エリアが満たされている結合剤噴射法や粉末床溶融結合法では実現できない形状, 基本的にオーバーハング部でサポート部が必須となる材料噴射法では実現できない形状

  • 34

    材料押出法とは何ですか?

    材料を溶かして押し出す技術, アーク溶接の一種

  • 35

    アーク溶接とは何ですか?

    放電現象による高熱で金属を溶かして接合する技術

  • 36

    材料押出法で立体モデルを造形するために使われるものは何ですか?

    ワイヤ状の電極を押し出す造形ヘッド

  • 37

    ABSとは何の略称ですか?

    アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン

  • 38

    ABSの機械的性質は何を表していますか?

    機械的強度のバランス

  • 39

    アクリロニトリルの特性は何ですか?

    耐熱性、機械的強度(剛性)、耐油性

  • 40

    ブタジエンの特性は何ですか?

    耐衝撃性

  • 41

    スチレンの特性は何ですか?

    光沢性、成形性(加工性)、電気的特性

  • 42

    ABSの特徴は何ですか?

    耐熱性、機械的強度、耐油性、耐衝撃性、光沢性、成形性、電気的特性、寸法安定性

  • 43

    ABSの性質は何ですか?

    熱可塑性

  • 44

    ABSの造形途中での問題は何ですか?

    ひずみが生じやすく、変形する恐れがある

  • 45

    ABSの照射滅菌やガス滅菌が可能な理由は何ですか?

    生体適合の造形材料

  • 46

    ABSの準拠基準は何ですか?

    ISO10993及びUSPクラスⅥ

  • 47

    PLAは何の頭文字か?

    Poly Lactic Acid

  • 48

    PLAは何から作られたポリエステルか?

    乳酸

  • 49

    PLAは何に比べて耐久性や耐熱性が低いか?

    ABS

  • 50

    PLAはどのような特徴を持つか?

    高音に弱く、弾力性がなく硬い、冷却時の歪みが生じにくい、サンドペーパー等の加工作業が難しい、塗料も馴染みにくい、樹脂独特の嫌な臭いを発しない

  • 51

    PLAは何の代替樹脂として環境に配慮されているか?

    石油由来の樹脂

  • 52

    PLAはどのような材料と混合させることができるか?

    他の材料

  • 53

    PLAはどのようなフィラメントも存在するか?

    透明度の高いフィラメント

  • 54

    材料押出(熱溶解積層)の複合化材料は何を混ぜ込んで造形材料の機能性を高めるか?

    銅や木質、炭素繊維等

  • 55

    PLAフィラメントに含まれる青銅/銅の粉末の割合は何%か?

    80%

  • 56

    PLAフィラメントに含まれる木/竹の繊維の割合は何%か?

    30%

  • 57

    炭素繊維入りのABS、PLA、PAフィラメントの特性は何か?

    軽量・強度が加わる

  • 58

    材料押出(熱溶解積層)のASAとは何の略称ですか?

    Acrylate Styrene Acrylonitrile, アクリレート・スチレン・アクリロニトリル

  • 59

    ASAは何の熱可塑性樹脂ですか?

    ABSのブタジエン成分をアクリレートに置き換えた熱可塑性樹脂

  • 60

    ASAはABSと比較してどのような特性が改善されていますか?

    耐候性が改善されている

  • 61

    ASAはどのような使用に適していますか?

    屋外の使用に適している

  • 62

    材料押出(熱溶解積層)のPAは何の頭文字か?

    ポリアミド, Poly Amide

  • 63

    ポリアミド系樹脂の総称として知られる商品名は何か?

    ナイロン

  • 64

    PA6(ナイロン6)は何というアミド分子を重合して作られるか?

    ε-カプロラクタム, イプシロン-

  • 65

    PA12(ナイロン12)は何というアミド分子を重合して作られるか?

    ラウリルラクタム

  • 66

    PA12は他のPA樹脂素材と比べて融点がどうか?

    低い

  • 67

    PA12は吸水性がどうか?

    低い

  • 68

    PA12は耐久性や耐衝撃性に優れているか?

    はい

  • 69

    PA12は形状変化が大きいか?

    小さい

  • 70

    PA12が持つ耐衝撃性、耐疲労性を生かしたものは何か?

    小ロット生産

  • 71

    PA12はどの産業で使用されているか?

    自動車産業, 航空宇宙産業

  • 72

    PETの頭文字は何ですか?

    P, E, T

  • 73

    PETは何の略ですか?

    ポリエチレンテレフタレート

  • 74

    PETはどのような容器の素材として使われていますか?

    ペットボトル

  • 75

    PETの特性の一つは何ですか?

    透明性

  • 76

    PETの特性の一つは何ですか?

    強度

  • 77

    PETの特性の一つは何ですか?

    耐久性

  • 78

    PETの特性の一つは何ですか?

    耐熱性

  • 79

    PETの特性を生かして試作されているものは何ですか?

    ボトルや食器類

  • 80

    材料押出(熱溶解積層)のPCは何の頭文字か?

    ポリカーボネート

  • 81

    PCはどのような分子から製造されるプラスチック素材か?

    猛毒なホスゲンとビスフェノールA

  • 82

    最近ではPCの製造に何が広く用いられるようになっているか?

    安全なジフェニルカーボネートによるエステル交換重合

  • 83

    PCは他のプラスチック素材と比べてどのような特性を持つか?

    最高度の耐衝撃性を持つ

  • 84

    PCの耐衝撃性は、ABSと比べて何倍か?

    5倍

  • 85

    PCの耐衝撃性は、塩化ビニール樹脂と比べて何倍か?

    10倍

  • 86

    PCの耐衝撃性は、ポリエチレンやアクリル樹脂と比べて何倍か?

    50倍

  • 87

    PCは従来はどのような加工方法でしか使用できなかったが、最近ではどの技術によって生産できるようになったか?

    3Dプリンターの造形技術

  • 88

    PCの優れた物性を生産することができるようになったことで、何個単位から生産できるようになったか?

    1個単位

  • 89

    PPSUの頭文字は何ですか?

    P

  • 90

    PPSUは何の略ですか?

    ポリフェニルスルホン

  • 91

    PPSUはどのような特徴を持っていますか?

    透明で耐熱性、耐薬品性に優れている

  • 92

    PPSUの耐熱温度は何度ですか?

    180

  • 93

    PPSUは紫外線に対してどのような性質を持っていますか?

    劣化する

  • 94

    PEIの頭文字は何ですか?

    P, E, I

  • 95

    PEIは何と呼ばれることもある?

    ウルテム

  • 96

    PEIはどのような特性を持っている?

    耐熱性, 高い強度と剛性, 幅広い耐薬品性

  • 97

    PEIの弱点は何ですか?

    衝撃に弱い(ノッチ感度が高い)

  • 98

    ノッチとは何ですか?

    物体に高速で負荷を加えた時の抵抗を測定する衝撃試験において、試験片につける切り欠きのこと

  • 99

    ノッチ感度が高いとはどういう意味ですか?

    ノッチを付けた場合、ノッチなしに比べて衝撃強度が大幅に低下すること、つまり、応力集中に弱いことを意味する