材料押出(熱溶解積層)
問題一覧
1
ノズルから材料を押し出す(吐出する)
2
熱溶解積層法, FDM(Fused Deposition Modeling), FFF(Fused Filament Faabrication)
3
熱可塑性樹脂(高温になると溶ける樹脂)
4
ノズルの手前に配置したヒーターによる加熱で溶かす
5
造形エリアの温度を一定に保つ機能
6
既に造形してある下の層の樹脂と接触したり、周囲の空気にさらされたりすることで冷やされて固まっていく
7
2009年
8
低価格化が進んだ
9
パーソナル向けの低価格3Dプリンター
10
ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)やPLA(ポリ乳酸)
11
はい
12
はい
13
はい
14
細長いワイヤ状の材料(フィラメント)
15
リールに巻かれた状態
16
はい
17
正規品であるかどうかの確認と共に、造形温度等の設定を自動で行うことができます
18
ペレットと呼ばれる細かな粒
19
造形ヘッドとテーブルの相対的な位置関係を制御するためには、ノズルやヒーターを組み込んだ造形ヘッドと、立体モデルを固定するプレートとの相対的な位置関係を制御する必要があります。
20
断面形状を作製する際には、水平方向(XY方向)に動かす必要があります。
21
造形する層を変える際には、垂直方向(Z方向)に動かす必要があります。
22
造形ヘッドやテーブルを動かすためのアクチュエーターや駆動機構には、各メーカーの考え方によって異なるものがあります。一般的には、X方向とY方向、Z方向の3方向にそれぞれ直線的に動かす機構(リニアガイド機構)をもつ3Dプリンターが多いです。また、一部の3Dプリンターでは「パラレルリンク機構」と呼ばれる仕組みを使用して造形ヘッドの位置決めを行っています。
23
パラレルリンク機構では、造形ヘッドを支持する3本のアームの端部を上下動させることで、造形ヘッドの3次元的な位置を決めることができます。
24
可能です。
25
造形を開始する辞典でフィラメントをセッティングする必要があります。
26
複数搭載した3Dプリンターを使うのが現実的です。
27
可能ですが、手間がかかる作業となります。
28
立体モデルの部分ごとに色を変えたり、サポート部だけを異なる材料で造形させたりすることが可能です。
29
基本的には一つの機構です。
30
複数の材料を溶かして混ぜ合わせることで色合いを変えることができます。
31
適切な位置にサポート部を設ける, 後工程でサポート部を取り除く作業が必要, 手作業の場合には指先や工具を差し込む隙間が必要, 水や薬品で溶かす場合でも、溶かしたサポート材を外部に流しだす穴が必要
32
適切な位置にサポート部を設ければ、基本的にどのような形状でも造形できる, ある程度のせり出し(オーバーハング)であればサポート部なしでも造形できる, 密閉された空間がある様な構造を造形できる
33
粉末材料で造形エリアが満たされている結合剤噴射法や粉末床溶融結合法では実現できない形状, 基本的にオーバーハング部でサポート部が必須となる材料噴射法では実現できない形状
34
材料を溶かして押し出す技術, アーク溶接の一種
35
放電現象による高熱で金属を溶かして接合する技術
36
ワイヤ状の電極を押し出す造形ヘッド
37
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
38
機械的強度のバランス
39
耐熱性、機械的強度(剛性)、耐油性
40
耐衝撃性
41
光沢性、成形性(加工性)、電気的特性
42
耐熱性、機械的強度、耐油性、耐衝撃性、光沢性、成形性、電気的特性、寸法安定性
43
熱可塑性
44
ひずみが生じやすく、変形する恐れがある
45
生体適合の造形材料
46
ISO10993及びUSPクラスⅥ
47
Poly Lactic Acid
48
乳酸
49
ABS
50
高音に弱く、弾力性がなく硬い、冷却時の歪みが生じにくい、サンドペーパー等の加工作業が難しい、塗料も馴染みにくい、樹脂独特の嫌な臭いを発しない
51
石油由来の樹脂
52
他の材料
53
透明度の高いフィラメント
54
銅や木質、炭素繊維等
55
80%
56
30%
57
軽量・強度が加わる
58
Acrylate Styrene Acrylonitrile, アクリレート・スチレン・アクリロニトリル
59
ABSのブタジエン成分をアクリレートに置き換えた熱可塑性樹脂
60
耐候性が改善されている
61
屋外の使用に適している
62
ポリアミド, Poly Amide
63
ナイロン
64
ε-カプロラクタム, イプシロン-
65
ラウリルラクタム
66
低い
67
低い
68
はい
69
小さい
70
小ロット生産
71
自動車産業, 航空宇宙産業
72
P, E, T
73
ポリエチレンテレフタレート
74
ペットボトル
75
透明性
76
強度
77
耐久性
78
耐熱性
79
ボトルや食器類
80
ポリカーボネート
81
猛毒なホスゲンとビスフェノールA
82
安全なジフェニルカーボネートによるエステル交換重合
83
最高度の耐衝撃性を持つ
84
5倍
85
10倍
86
50倍
87
3Dプリンターの造形技術
88
1個単位
89
P
90
ポリフェニルスルホン
91
透明で耐熱性、耐薬品性に優れている
92
180
93
劣化する
94
P, E, I
95
ウルテム
96
耐熱性, 高い強度と剛性, 幅広い耐薬品性
97
衝撃に弱い(ノッチ感度が高い)
98
物体に高速で負荷を加えた時の抵抗を測定する衝撃試験において、試験片につける切り欠きのこと
99
ノッチを付けた場合、ノッチなしに比べて衝撃強度が大幅に低下すること、つまり、応力集中に弱いことを意味する
3Dプリンター活用技術検定試験
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nishiokaみゆき · 23回閲覧 · 100問 · 2年前3Dプリンター活用技術検定試験
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3Dプリンターのプロセス
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合成樹脂
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合成樹脂
103問 • 2年前3Dデータ
3Dデータ
nishiokaみゆき · 105問 · 2年前3Dデータ
3Dデータ
105問 • 2年前解像度
解像度
nishiokaみゆき · 42問 · 2年前解像度
解像度
42問 • 2年前試作プロセス
試作プロセス
nishiokaみゆき · 13問 · 2年前試作プロセス
試作プロセス
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材料押出(熱溶解積層)2
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液槽光重合(光造形)の造形プロセス
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95問 • 2年前結合剤噴射
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83問 • 2年前粉末床溶融結合
粉末床溶融結合
nishiokaみゆき · 104問 · 2年前粉末床溶融結合
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粉末床溶融結合 2
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72問 • 2年前シート積層
シート積層
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47問 • 2年前指向性エネルギー堆積
指向性エネルギー堆積
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37問 • 2年前3Dプリンターの活用
3Dプリンターの活用
nishiokaみゆき · 81問 · 2年前3Dプリンターの活用
3Dプリンターの活用
81問 • 2年前★3Dプリンター1
★3Dプリンター1
nishiokaみゆき · 100問 · 2年前★3Dプリンター1
★3Dプリンター1
100問 • 2年前★3Dプリンター2
★3Dプリンター2
nishiokaみゆき · 31問 · 2年前★3Dプリンター2
★3Dプリンター2
31問 • 2年前問題一覧
1
ノズルから材料を押し出す(吐出する)
2
熱溶解積層法, FDM(Fused Deposition Modeling), FFF(Fused Filament Faabrication)
3
熱可塑性樹脂(高温になると溶ける樹脂)
4
ノズルの手前に配置したヒーターによる加熱で溶かす
5
造形エリアの温度を一定に保つ機能
6
既に造形してある下の層の樹脂と接触したり、周囲の空気にさらされたりすることで冷やされて固まっていく
7
2009年
8
低価格化が進んだ
9
パーソナル向けの低価格3Dプリンター
10
ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)やPLA(ポリ乳酸)
11
はい
12
はい
13
はい
14
細長いワイヤ状の材料(フィラメント)
15
リールに巻かれた状態
16
はい
17
正規品であるかどうかの確認と共に、造形温度等の設定を自動で行うことができます
18
ペレットと呼ばれる細かな粒
19
造形ヘッドとテーブルの相対的な位置関係を制御するためには、ノズルやヒーターを組み込んだ造形ヘッドと、立体モデルを固定するプレートとの相対的な位置関係を制御する必要があります。
20
断面形状を作製する際には、水平方向(XY方向)に動かす必要があります。
21
造形する層を変える際には、垂直方向(Z方向)に動かす必要があります。
22
造形ヘッドやテーブルを動かすためのアクチュエーターや駆動機構には、各メーカーの考え方によって異なるものがあります。一般的には、X方向とY方向、Z方向の3方向にそれぞれ直線的に動かす機構(リニアガイド機構)をもつ3Dプリンターが多いです。また、一部の3Dプリンターでは「パラレルリンク機構」と呼ばれる仕組みを使用して造形ヘッドの位置決めを行っています。
23
パラレルリンク機構では、造形ヘッドを支持する3本のアームの端部を上下動させることで、造形ヘッドの3次元的な位置を決めることができます。
24
可能です。
25
造形を開始する辞典でフィラメントをセッティングする必要があります。
26
複数搭載した3Dプリンターを使うのが現実的です。
27
可能ですが、手間がかかる作業となります。
28
立体モデルの部分ごとに色を変えたり、サポート部だけを異なる材料で造形させたりすることが可能です。
29
基本的には一つの機構です。
30
複数の材料を溶かして混ぜ合わせることで色合いを変えることができます。
31
適切な位置にサポート部を設ける, 後工程でサポート部を取り除く作業が必要, 手作業の場合には指先や工具を差し込む隙間が必要, 水や薬品で溶かす場合でも、溶かしたサポート材を外部に流しだす穴が必要
32
適切な位置にサポート部を設ければ、基本的にどのような形状でも造形できる, ある程度のせり出し(オーバーハング)であればサポート部なしでも造形できる, 密閉された空間がある様な構造を造形できる
33
粉末材料で造形エリアが満たされている結合剤噴射法や粉末床溶融結合法では実現できない形状, 基本的にオーバーハング部でサポート部が必須となる材料噴射法では実現できない形状
34
材料を溶かして押し出す技術, アーク溶接の一種
35
放電現象による高熱で金属を溶かして接合する技術
36
ワイヤ状の電極を押し出す造形ヘッド
37
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
38
機械的強度のバランス
39
耐熱性、機械的強度(剛性)、耐油性
40
耐衝撃性
41
光沢性、成形性(加工性)、電気的特性
42
耐熱性、機械的強度、耐油性、耐衝撃性、光沢性、成形性、電気的特性、寸法安定性
43
熱可塑性
44
ひずみが生じやすく、変形する恐れがある
45
生体適合の造形材料
46
ISO10993及びUSPクラスⅥ
47
Poly Lactic Acid
48
乳酸
49
ABS
50
高音に弱く、弾力性がなく硬い、冷却時の歪みが生じにくい、サンドペーパー等の加工作業が難しい、塗料も馴染みにくい、樹脂独特の嫌な臭いを発しない
51
石油由来の樹脂
52
他の材料
53
透明度の高いフィラメント
54
銅や木質、炭素繊維等
55
80%
56
30%
57
軽量・強度が加わる
58
Acrylate Styrene Acrylonitrile, アクリレート・スチレン・アクリロニトリル
59
ABSのブタジエン成分をアクリレートに置き換えた熱可塑性樹脂
60
耐候性が改善されている
61
屋外の使用に適している
62
ポリアミド, Poly Amide
63
ナイロン
64
ε-カプロラクタム, イプシロン-
65
ラウリルラクタム
66
低い
67
低い
68
はい
69
小さい
70
小ロット生産
71
自動車産業, 航空宇宙産業
72
P, E, T
73
ポリエチレンテレフタレート
74
ペットボトル
75
透明性
76
強度
77
耐久性
78
耐熱性
79
ボトルや食器類
80
ポリカーボネート
81
猛毒なホスゲンとビスフェノールA
82
安全なジフェニルカーボネートによるエステル交換重合
83
最高度の耐衝撃性を持つ
84
5倍
85
10倍
86
50倍
87
3Dプリンターの造形技術
88
1個単位
89
P
90
ポリフェニルスルホン
91
透明で耐熱性、耐薬品性に優れている
92
180
93
劣化する
94
P, E, I
95
ウルテム
96
耐熱性, 高い強度と剛性, 幅広い耐薬品性
97
衝撃に弱い(ノッチ感度が高い)
98
物体に高速で負荷を加えた時の抵抗を測定する衝撃試験において、試験片につける切り欠きのこと
99
ノッチを付けた場合、ノッチなしに比べて衝撃強度が大幅に低下すること、つまり、応力集中に弱いことを意味する