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3Dプリンターのプロセス

3Dプリンターのプロセス
75問 • 2年前
  • nishiokaみゆき
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    問題一覧

  • 1

    3Dプリンターの活用プロセスは、前工程から順に何ステップで構成されているか？

    3つ, 3, 三つ

  • 2

    3Dプリンターの前工程にはどのようなステップが含まれるか？

    3Dデータの入手, 作成, 編集, 3Dプリンター対応のデータ形式への変換, 造形条件の設定, 材料のセッティング

  • 3

    3Dプリンターの造形はどのようなステップで行われるか？

    造形

  • 4

    サポート部とは何を指すか？

    造形した仮の部分, 元の3Dデータにない形状

  • 5

    3Dプリンターの後工程にはどのようなステップが含まれるか？

    立体モデルの取り出し, サポート部の除去, 仕上げ加工や着色

  • 6

    サポート部を造形する手法は何か？

    積層造形

  • 7

    サポート部はどのように除去する必要があるか？

    造形完了後に除去する

  • 8

    サポート部とは何を指すか？

    立体モデル以外に造形した仮の部分, 元の3Dデータにない形状

  • 9

    サポート部の除去はなぜ必要か？

    サポート部は元の3Dデータにない形状であり、除去しないと完成した立体モデルに影響を与えるから

  • 10

    サポート部の存在はどのような影響を与えるか？

    造形時間や使用する材料の量、コストに影響する, 3Dプリンターを導入する際の判断材料になる, 3Dプリンターの導入効果を高めることにつながる

  • 11

    どの部分にサポート部が必要になるかは、何が判断するようになってきた？

    ３Dプリンターの付属ソフトウェアなど

  • 12

    サポート部を切断して取り除く場合には、何に配慮する必要がある？

    作業のしやすさ, 外観品質への影響

  • 13

    サポート部の材料（サポート材）は立体モデルの造形材料と同じ場合と別の材料を使う場合がある。液槽光重合法では、造形材料とサポート材は同じになることが多いですか？

    はい, いいえ

  • 14

    液槽光重合法において、サポート部を取り除く作業は基本的に手作業ですか？

    はい, いいえ

  • 15

    材料押出法の３Dプリンターで１種類の材料しか使えない場合、造形材料とサポート材は同じですか？

    はい, いいえ

  • 16

    低価格３Dプリンターでは、多くの機種で何を使いますか？

    ABS

  • 17

    異なる色のABSを使っても、サポート部の除去は手作業ですか？

    はい, いいえ

  • 18

    ABSとPLAの２種を使える機種では、造形材料として何を使い、サポート材として何を使いますか？

    ABS, PLA

  • 19

    材料押出法を採用する３Dプリンターでは、造形材料とサポート材を異なる物性とすることで、サポート部を除去しやすくすることが可能ですか？

    はい, いいえ

  • 20

    材料噴射法の３Dプリンターでは、造形材料とサポート材を異なる物性としていますか？

    はい, いいえ

  • 21

    材料噴射法の３Dプリンターにおいて、サポート材として提供する材料にはどのような特徴がありますか？

    ①水で溶かせる材料, ②加熱して溶かせる材料, ③ウォータージェットで吹き飛ばせるゲル状の材料

  • 22

    結合剤噴射法、粉末床溶融結合法の３Dプリンターにおいて、サポート部の役割を果たすために特に必要なデータはありますか？

    いいえ

  • 23

    結合剤噴射法、粉末床溶融結合法の３Dプリンターにおいて、造形完了後に取り除く必要がある粉末はどこに残ることが多いですか？

    入り組んだ内部, 表面

  • 24

    結合剤噴射法、粉末床溶融結合法の３Dプリンターにおいて、粉末の取り除き作業は手作業ですか？

    はい, いいえ

  • 25

    シート積層法の３Dプリンターにおいて、サポート部を気体や液体で吹き飛ばすことはできますか？

    いいえ

  • 26

    シート積層法の３Dプリンターにおいて、サポート部を除去するための工夫として何が必要ですか？

    切り込みを入れる, 層間を接着する

  • 27

    サポート部を手作業で取り除く場合には、何が必要か？

    工具など

  • 28

    サポート部の切り離し部に工具などが届くようにする必要がある。このことから、どのような形状の造形は難しいと言えるか？

    入り組んだ内部などがある形状の造形

  • 29

    切断部が外観品質に影響する場合には、何の仕上げ処理が必要となるか？

    磨きなどの仕上げ処理

  • 30

    射出成型において、サポート部の位置が適切になるようにするためには、何を調整する必要があるか？

    積層方向など

  • 31

    サポート部を溶かしたり、吹き飛ばしたりして除去するタイプの３Dプリンターでは、どのような形状の造形が可能か？

    軸受の内輪と外輪、転動体を同時に造形したり、球体の中に球体が入れ子状になった形状など

  • 32

    サポート材を排出するための隙間は不可欠である。このことは、どのような鋳造方法を考えればイメージしやすいか？

    砂型鋳造

  • 33

    サポート部を除去するために水や空気を立体モデルに吹き付ける場合、何に注意が必要か？

    立体モデルの微細部が壊れることもある

  • 34

    材料押出法の３Dプリンターでは、どのような形状の立体モデルを造形できるか？

    隙間がない壁に囲まれた密閉空間を持つ形状の立体モデル

  • 35

    材料押出法の３Dプリンターでは、ある程度の角度まではサポートなしにせり出して造形できるため、何を排出する必要がないか？

    サポート材

  • 36

    ３Dプリンターに取り込むために必要なものは何ですか？

    ３Dデータ

  • 37

    ３Dデータを用意する方法は何通りありますか？

    自分で３D-CADなどを操作して作成する, ３Dスキャナーを使って実物の形状を取り込む, Webサイトからダウンロードする

  • 38

    ３Dプリンターによる造形にはどのような編集作業が必要ですか？

    板厚を調整する, 不要な形状を削除する

  • 39

    サポート部に関してはどのような編集が必要ですか？

    ３D-CADなどを使って編集する, ３Dプリンターの付属ソフトウェアの自動設定機能を使う

  • 40

    ３Dプリンターの機種によってはサポート部の形状データを外部から読み込むことができない場合がありますか？

    はい

  • 41

    ３Dプリンターの制御データを作成するためには何を行いますか？

    ３Dデータにサポート部の形状を付加して、スライス化を実行する, 各駆動部や発熱部などを制御するデータを生成する

  • 42

    ３Dプリンターの制御データを読み込むためにはどのような方法がありますか？

    USBメモリー経由などで３Dプリンター装置本体に読み込む, パソコンからオンラインで転送する

  • 43

    ３Dプリンターの後処理にはどのような作業が必要ですか？

    サポート部の除去, 表面の磨き, 強度の向上

  • 44

    造形が完了した立体モデルを取り出す作業はどこから始まりますか？

    造形プレートとの接合部の処理

  • 45

    フルカラーの表現力を持った３Dプリンターはどのようなメリットがありますか？

    後工程での手間が減る, ３Dデータで設定した位置と色を忠実に反映できる

  • 46

    ３Dモデルの造形を出力ビューローなどに依頼する場合のコストはどうなりますか？

    高くなる

  • 47

    ３Dプリンターを所有して定期的に活用していく上では、何にも配慮が必要ですか？

    ３Dプリンターのメンテナンス

  • 48

    造形テーブルの洗浄や材料の保管などは何に影響してきますか？

    造形品質

  • 49

    粉末材料を使う３Dプリンターでは、何をこまめに実施する必要がありますか？

    清掃

  • 50

    ３Dプリンターを所有していればこそ必要な作業は何ですか？

    メンテナンスに関わる作業

  • 51

    ３Dプリンターは何に基づいて立体モデルを造形する？

    ３Dデータをスライスした断面データ

  • 52

    断面形状を硬化する方法や断面同士を結合する方法は何によって異なる？

    造形方法

  • 53

    ３Dプリンターで使用される造形材料の例を挙げてください。

    石こうの粉末や砂材料のような無機物、鉄、アルミニウム、チタン、液状光硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のワイヤーや粉末など

  • 54

    現状の工業製品の材料を十分にカバーするためには、何が期待されている？

    材料開発

  • 55

    材料押出の材料は何ですか？

    熱可塑性樹脂のワイヤ（フィラメント）, ペレット

  • 56

    材料押出の材料の特徴は何ですか？

    汎用ブラスチックからスーパーエンジニアリングプラスチックまで

  • 57

    液槽光重合法(光造形)の材料は何ですか？

    液状光硬化性樹脂

  • 58

    液槽光重合法(光造形)の特徴は何ですか？

    高精度, 高精細, 大型な立体モデルを造形できる

  • 59

    材料噴射法の材料は何ですか？

    液状光硬化性樹脂, ワックス

  • 60

    材料噴射法の特徴は何ですか？

    多彩な表現, フルカラー

  • 61

    結合剤噴射法の材料は何ですか？

    石こう, 砂(自然砂、人工砂), セラミック, 金属の粉末, 水系バインダー

  • 62

    結合剤噴射法の特徴は何ですか？

    高速, 石こうではフルカラーが可能

  • 63

    粉末床溶融結合法の材料は何か？

    熱可塑性樹脂（PA12、PSなど）, 金属（SUS、Ti、Al、Co-Crなど）の粉末

  • 64

    粉末床溶融結合法の特徴は何か？

    最終製品の材料を使える

  • 65

    シート積層法の材料は何ですか？

    紙, 金属のシート

  • 66

    シート積層法の特徴は何ですか？

    紙ではフルカラーが可能

  • 67

    指向エネルギー堆積の材料は何ですか？

    金属の粉末, ワイヤ

  • 68

    指向エネルギー堆積の特徴は何ですか？

    既存の部品への追加造形が可能, 混合造形が可能

  • 69

    ものづくりの流れは何順ですか？

    ①商品企画・デザイン、②製品設計、③試作・評価、④生産の順

  • 70

    3Dプリンターの用途の大別は何種類あるか？

    5, 五

  • 71

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    デザイン通りのものかどうか確認するための形状確認

  • 72

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    製品開発のためのプロトタイピング（試作）

  • 73

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    射出成型などのためのツーリング（型関連）

  • 74

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    最終製品

  • 75

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    その他（研究開発など）

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    問題一覧

  • 1

    3Dプリンターの活用プロセスは、前工程から順に何ステップで構成されているか？

    3つ, 3, 三つ

  • 2

    3Dプリンターの前工程にはどのようなステップが含まれるか？

    3Dデータの入手, 作成, 編集, 3Dプリンター対応のデータ形式への変換, 造形条件の設定, 材料のセッティング

  • 3

    3Dプリンターの造形はどのようなステップで行われるか？

    造形

  • 4

    サポート部とは何を指すか？

    造形した仮の部分, 元の3Dデータにない形状

  • 5

    3Dプリンターの後工程にはどのようなステップが含まれるか？

    立体モデルの取り出し, サポート部の除去, 仕上げ加工や着色

  • 6

    サポート部を造形する手法は何か？

    積層造形

  • 7

    サポート部はどのように除去する必要があるか？

    造形完了後に除去する

  • 8

    サポート部とは何を指すか？

    立体モデル以外に造形した仮の部分, 元の3Dデータにない形状

  • 9

    サポート部の除去はなぜ必要か？

    サポート部は元の3Dデータにない形状であり、除去しないと完成した立体モデルに影響を与えるから

  • 10

    サポート部の存在はどのような影響を与えるか？

    造形時間や使用する材料の量、コストに影響する, 3Dプリンターを導入する際の判断材料になる, 3Dプリンターの導入効果を高めることにつながる

  • 11

    どの部分にサポート部が必要になるかは、何が判断するようになってきた？

    ３Dプリンターの付属ソフトウェアなど

  • 12

    サポート部を切断して取り除く場合には、何に配慮する必要がある？

    作業のしやすさ, 外観品質への影響

  • 13

    サポート部の材料（サポート材）は立体モデルの造形材料と同じ場合と別の材料を使う場合がある。液槽光重合法では、造形材料とサポート材は同じになることが多いですか？

    はい, いいえ

  • 14

    液槽光重合法において、サポート部を取り除く作業は基本的に手作業ですか？

    はい, いいえ

  • 15

    材料押出法の３Dプリンターで１種類の材料しか使えない場合、造形材料とサポート材は同じですか？

    はい, いいえ

  • 16

    低価格３Dプリンターでは、多くの機種で何を使いますか？

    ABS

  • 17

    異なる色のABSを使っても、サポート部の除去は手作業ですか？

    はい, いいえ

  • 18

    ABSとPLAの２種を使える機種では、造形材料として何を使い、サポート材として何を使いますか？

    ABS, PLA

  • 19

    材料押出法を採用する３Dプリンターでは、造形材料とサポート材を異なる物性とすることで、サポート部を除去しやすくすることが可能ですか？

    はい, いいえ

  • 20

    材料噴射法の３Dプリンターでは、造形材料とサポート材を異なる物性としていますか？

    はい, いいえ

  • 21

    材料噴射法の３Dプリンターにおいて、サポート材として提供する材料にはどのような特徴がありますか？

    ①水で溶かせる材料, ②加熱して溶かせる材料, ③ウォータージェットで吹き飛ばせるゲル状の材料

  • 22

    結合剤噴射法、粉末床溶融結合法の３Dプリンターにおいて、サポート部の役割を果たすために特に必要なデータはありますか？

    いいえ

  • 23

    結合剤噴射法、粉末床溶融結合法の３Dプリンターにおいて、造形完了後に取り除く必要がある粉末はどこに残ることが多いですか？

    入り組んだ内部, 表面

  • 24

    結合剤噴射法、粉末床溶融結合法の３Dプリンターにおいて、粉末の取り除き作業は手作業ですか？

    はい, いいえ

  • 25

    シート積層法の３Dプリンターにおいて、サポート部を気体や液体で吹き飛ばすことはできますか？

    いいえ

  • 26

    シート積層法の３Dプリンターにおいて、サポート部を除去するための工夫として何が必要ですか？

    切り込みを入れる, 層間を接着する

  • 27

    サポート部を手作業で取り除く場合には、何が必要か？

    工具など

  • 28

    サポート部の切り離し部に工具などが届くようにする必要がある。このことから、どのような形状の造形は難しいと言えるか？

    入り組んだ内部などがある形状の造形

  • 29

    切断部が外観品質に影響する場合には、何の仕上げ処理が必要となるか？

    磨きなどの仕上げ処理

  • 30

    射出成型において、サポート部の位置が適切になるようにするためには、何を調整する必要があるか？

    積層方向など

  • 31

    サポート部を溶かしたり、吹き飛ばしたりして除去するタイプの３Dプリンターでは、どのような形状の造形が可能か？

    軸受の内輪と外輪、転動体を同時に造形したり、球体の中に球体が入れ子状になった形状など

  • 32

    サポート材を排出するための隙間は不可欠である。このことは、どのような鋳造方法を考えればイメージしやすいか？

    砂型鋳造

  • 33

    サポート部を除去するために水や空気を立体モデルに吹き付ける場合、何に注意が必要か？

    立体モデルの微細部が壊れることもある

  • 34

    材料押出法の３Dプリンターでは、どのような形状の立体モデルを造形できるか？

    隙間がない壁に囲まれた密閉空間を持つ形状の立体モデル

  • 35

    材料押出法の３Dプリンターでは、ある程度の角度まではサポートなしにせり出して造形できるため、何を排出する必要がないか？

    サポート材

  • 36

    ３Dプリンターに取り込むために必要なものは何ですか？

    ３Dデータ

  • 37

    ３Dデータを用意する方法は何通りありますか？

    自分で３D-CADなどを操作して作成する, ３Dスキャナーを使って実物の形状を取り込む, Webサイトからダウンロードする

  • 38

    ３Dプリンターによる造形にはどのような編集作業が必要ですか？

    板厚を調整する, 不要な形状を削除する

  • 39

    サポート部に関してはどのような編集が必要ですか？

    ３D-CADなどを使って編集する, ３Dプリンターの付属ソフトウェアの自動設定機能を使う

  • 40

    ３Dプリンターの機種によってはサポート部の形状データを外部から読み込むことができない場合がありますか？

    はい

  • 41

    ３Dプリンターの制御データを作成するためには何を行いますか？

    ３Dデータにサポート部の形状を付加して、スライス化を実行する, 各駆動部や発熱部などを制御するデータを生成する

  • 42

    ３Dプリンターの制御データを読み込むためにはどのような方法がありますか？

    USBメモリー経由などで３Dプリンター装置本体に読み込む, パソコンからオンラインで転送する

  • 43

    ３Dプリンターの後処理にはどのような作業が必要ですか？

    サポート部の除去, 表面の磨き, 強度の向上

  • 44

    造形が完了した立体モデルを取り出す作業はどこから始まりますか？

    造形プレートとの接合部の処理

  • 45

    フルカラーの表現力を持った３Dプリンターはどのようなメリットがありますか？

    後工程での手間が減る, ３Dデータで設定した位置と色を忠実に反映できる

  • 46

    ３Dモデルの造形を出力ビューローなどに依頼する場合のコストはどうなりますか？

    高くなる

  • 47

    ３Dプリンターを所有して定期的に活用していく上では、何にも配慮が必要ですか？

    ３Dプリンターのメンテナンス

  • 48

    造形テーブルの洗浄や材料の保管などは何に影響してきますか？

    造形品質

  • 49

    粉末材料を使う３Dプリンターでは、何をこまめに実施する必要がありますか？

    清掃

  • 50

    ３Dプリンターを所有していればこそ必要な作業は何ですか？

    メンテナンスに関わる作業

  • 51

    ３Dプリンターは何に基づいて立体モデルを造形する？

    ３Dデータをスライスした断面データ

  • 52

    断面形状を硬化する方法や断面同士を結合する方法は何によって異なる？

    造形方法

  • 53

    ３Dプリンターで使用される造形材料の例を挙げてください。

    石こうの粉末や砂材料のような無機物、鉄、アルミニウム、チタン、液状光硬化性樹脂、熱可塑性樹脂のワイヤーや粉末など

  • 54

    現状の工業製品の材料を十分にカバーするためには、何が期待されている？

    材料開発

  • 55

    材料押出の材料は何ですか？

    熱可塑性樹脂のワイヤ（フィラメント）, ペレット

  • 56

    材料押出の材料の特徴は何ですか？

    汎用ブラスチックからスーパーエンジニアリングプラスチックまで

  • 57

    液槽光重合法(光造形)の材料は何ですか？

    液状光硬化性樹脂

  • 58

    液槽光重合法(光造形)の特徴は何ですか？

    高精度, 高精細, 大型な立体モデルを造形できる

  • 59

    材料噴射法の材料は何ですか？

    液状光硬化性樹脂, ワックス

  • 60

    材料噴射法の特徴は何ですか？

    多彩な表現, フルカラー

  • 61

    結合剤噴射法の材料は何ですか？

    石こう, 砂(自然砂、人工砂), セラミック, 金属の粉末, 水系バインダー

  • 62

    結合剤噴射法の特徴は何ですか？

    高速, 石こうではフルカラーが可能

  • 63

    粉末床溶融結合法の材料は何か？

    熱可塑性樹脂（PA12、PSなど）, 金属（SUS、Ti、Al、Co-Crなど）の粉末

  • 64

    粉末床溶融結合法の特徴は何か？

    最終製品の材料を使える

  • 65

    シート積層法の材料は何ですか？

    紙, 金属のシート

  • 66

    シート積層法の特徴は何ですか？

    紙ではフルカラーが可能

  • 67

    指向エネルギー堆積の材料は何ですか？

    金属の粉末, ワイヤ

  • 68

    指向エネルギー堆積の特徴は何ですか？

    既存の部品への追加造形が可能, 混合造形が可能

  • 69

    ものづくりの流れは何順ですか？

    ①商品企画・デザイン、②製品設計、③試作・評価、④生産の順

  • 70

    3Dプリンターの用途の大別は何種類あるか？

    5, 五

  • 71

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    デザイン通りのものかどうか確認するための形状確認

  • 72

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    製品開発のためのプロトタイピング（試作）

  • 73

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    射出成型などのためのツーリング（型関連）

  • 74

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    最終製品

  • 75

    3Dプリンターの用途の大別の一つは何か？

    その他（研究開発など）