問題一覧
1
Qual è lo scopo della Tempra?
Aumenta la durezza, aumenta la resistenza alla trazione, diminuisce la resilienza
2
1(b) La prova di durezza che si esegue sui materiali è del tipo:
non distruttivo
3
Acciaio speciale con elevata durezza e malleabilità
maraging
4
Austenitico martensitico e ferritico Sono tutte forme di quale lega metallica?
Acciaio inossidabili
5
Con quale processo vengono normalmente prodotti gli eccedi alta qualità?
Forno elettrico ad arco
6
Con quale simbolo è indicata la resilienza?
K
7
Durante la tempra, il raffreddamento del pezzo avviene
In modo rapido per immersione in un fluido o olio
8
Ghiacciai più puri e di altissima qualità sono realizzati utilizzando il
Processo ad arco elettrico
9
I test charpy e izod sono tipi di
test d impatto
10
I trattamenti termici conferiscono al materiale particolari proprietà
Meccaniche e tecnologiche
11
Il cedimento a fatica è definito come un
deterioramento progressivo della resistenza di un materiale dovuto a carichi alternati
12
Il cromo aggiunto all’acciaio
Aumenta la resistenza alla corrosione
13
Il durometro brinell utilizza un
penetratore a sfera in acciaio
14
Il processo di tempra eseguito sull’acciaio con raffreddamento rapido in olio produce la trasformazione
dell austenite in martensite
15
Il trattamento termico del rinvenimento
consente la formazione di composti intermetallici dispersi nella matrice, aumenta tenacità e resilienza
16
Inconel è una super lega di
nichel-cromo
17
L acciaio è una lega
ferro-carbonio (max 2,06%)
18
L elasticità è la capacità di un materiale di
ritornare alla sua lunghezza originale dopo essere stato deformato
19
La cementite è
Forte ma duro e fragile
20
La chiesa contiene
Circa il 4% di carbonio
21
La chiesa può essere resa più duttile e aggiungendo
Magnesio
22
La durezza è una proprietà
meccanica
23
La ghisa contiene
Molto più carbonio dell’acciaio
24
La lavorazione a freddo dell’acciaio come la laminazione modifica la struttura del grano, generalmente
Aumenta la sua durezza
25
La massima percentuale per gli elementi in lega negli acciai debolmente legati è
<del 5%
26
La nitrurazione dell’acciaio viene effettuata in
In atmosfera ricca di gas di ammoniaca
27
La passivazione
È la proprietà posseduta da un elemento di ricoprire di uno strato di ossidi la superficie della lega sottostante proteggendola dall’azione dell’ossigeno
28
La perlite è una microstruttura laminata di acciaio costituita da
ferrite e cementite
29
La saldabilita di un acciaio
Migliora con la diminuzione della percentuale di carbonio
30
La tenacità è la capacità di un materiale di resistere
Frattura sotto un carico di impatto
31
La tenacità è l’opposto di
fragilità
32
Le proprietà dei materiali misurate secondo criteri normalizzati sono:
chimiche/fisiche/meccaniche/tecnologiche
33
Lime Trapani, maschi e matrici sono realizzati con
Acciaio ad alto tenore di carbonio
34
Lo scopo dell’indurimento superficiale è quello di
Produrre una custodia rigida su un nucleo resistente
35
Lo scorrimento si verifica come prodotto dell’esposizione di un materiale a
Alte temperature ed elevate sollecitazioni di trazione
36
Lo scorrimento viscoso si verifica come prodotto dell’esposizione di un materiale a
temperatura elevata e sollecitazioni di trazione elevate
37
L’acciaio resistente alla corrosione (CRES) 18-8 contiene
18% cromo e 8% nichel
38
L’acciaio è interamente perlato a
Contenuto di carbonio dello 0,83% con contenuto di cementite crescente al di sopra di quel punto
39
Materiali metallici ferrosi
ghisa ,acciaio, ferro-dolce
40
Mediante quelle trattamento termico, la fragilità dell’acciaio viene rimossa?
rinvenimento
41
Nei metodi Brinell Vickers Rockwell si utilizzano
Penetratori diversi e carichi diversi
42
Nella scala di prova di durezza brinell
maggiore è il BHN, maggiore è la durezza del materiale in prova
43
Per acciaio a basso e medio tenore di carbonio con un contenuto di carbonio crescente
La resistenza alla trazione e la durezza aumentano e la duttilità diminuisce
44
Per ottenere un valore di durezza da un test di durezza rocwell
l indicazione può essere letta direttamente da un quadrante sulla macchina
45
Proprietà dei metalli
Chimico-fisica; meccanica, tecnologica
46
Qual e la composizione del seguente acciaio legato X5CrNi18-10?
carbonio 0,05% cromo 18% nickel 10%
47
Qual è la percentuale minima di cromo presente in un acciaio inossidabile?
12%
48
Qual è lo scopo della normalizzazione?
ripristina la struttura cristallina alleviando sollecitazioni e tensioni
49
Quale elemento chimico è sempre presente negli acciai aeronautici?
nichel
50
Quale fra questi trattamenti termici modifica la composizione chimica del materiale?
cementazione e nitrurazione
51
Quale fra questi trattamenti termici non modifica la composizione chimica del materiale?
Rinvenimento
52
Quali dei seguenti test vengono utilizzati per le prove di durezza?
brinell, vickers e rockwell
53
Quali materiali tra i seguenti sono detto fucinabili?
gli acciai
54
Quali tra i seguenti trattamenti termici non modifica la composizione chimica del materiale?
tempra
55
Quali tra le seguenti è una proprietà della ghisa?
dura e fragile
56
Quando il cromo viene aggiunto all’acciaio al carbonio semplice
Aumenta la resistenza del metallo alla corrosione
57
Quando un metallo ferroso viene lavorato a freddo (ad esempio piegatura spremitura stiratura)
Diventa rigido e fragile
58
Quando un provino in acciaio viene allungato oltre il suo limite elastico senza rompersi, lo farà
deformare in modo permanente
59
Quando una provetta di acciaio viene allungata oltre il suo limite elastico senza rompersi
Si forma in modo permanente
60
Se durante la moltura di un acciaio si nota un folto fascio di scintille, è probabile che
L’acciaio è ad alto tenore di carbonio
61
Un acciaio c70 è un acciaio
non legato
62
Un acciaio con un contenuto di carbonio dell’1,3% è un
Acciaio ad alto tenore di carbonio
63
Un acciaio legato e qualsiasi acciaio che
Contiene qualsiasi altro elemento diverso dal ferro e dal carbonio
64
Un grafico S-N viene utilizzato quando si analizza la resistenza di un materiale a
fatica
65
Un grafico S/N viene utilizzato per identificare il comportamento di un materiale quando sottoposto a
Carichi ciclici
66
Una curva S/N viene utilizzata nel processo di valutazione
della vita a fatica
67
aggiunta di altri elementi alle leghe di alluminio, come rame, manganese o magnesio
diminuisce la resistenza alla corrosione dell'alluminio
68
Una prova di scorrimento di un metallo non ferroso viene eseguita in condizioni di
stress e temperatura elevati
69
Un componente in lega di alluminio fratturato presenta striature sulla sua superficie indica che il componente non è riuscito a causa di
affaticamento causato da stress ciclico
70
Si definiscono compositi:
l'unione di due o più elementi di differenti caratteristiche chimico-fisiche, tali da renderli diversi
71
Se un elemento in acciaio temprato e in alluminio puro vengono testati con un tester Vickers, l'alluminio avrà un
VPN inferiore rispetto all'acciaio
72
Quando si esegue una prova d'urto di un metallo non ferroso quale test viene effettuato?
il test di Charpy
73
Quali delle seguenti prove è del tipo NON distruttivo?
Prova di durezza
74
Quali condizioni massimizzano lo scorrimento di un metallo non ferroso?
Stress elevato, alta temperatura
75
Quale è la macchina utilizzata per eseguire la prova di resilienza?
Pendolo di Charpy
76
Quale tra le seguenti leghe permette di aumentare la creep resistent?
titanio
77
Qual è una caratteristica del titanio?
ha un elevato rapporto resistenza/peso
78
Qual è l'impiego principale delle leghe di manesi ele ostruioni aeronautiche?
Missilistico.
79
Qual è il principale legante in una superlega base nichel?
cromo
80
Possono essere eseguiti test di fatica
sia su singoli componenti che su strutture aeronautiche complete
81
Perché le superleghe base nichel vengono utilizzate nella realizzazione di coni di scarico?
Per la resistenza alla corrosione ed il basso coefficiente di dilatazione termica,
82
Per la fabbricazione di componenti fissi e rotanti dei turboreattori si utilizzano:
Leghe di Titanio
83
Le prove di impatto sui metalli non ferrosi sono utilizzate per indicare la
tenacità di un materiale
84
La serie 2000 di leghe di alluminio a un elemento legante principale
rame
85
La placcatura eseguita sulle leghe di alluminio:
incrementa la resistenza meccanica.
86
La maggior part degli aerei moderno hanno strutture di cellula costruite principalmente con
leghe di alluminio
87
L alluminio viene prodotto in due fasi da
da bauxite ad allumina all’alluminio metallico
88
Il tempo tra la rimozione dal forno per trattamento termico di tempra ed invecchiamento nelle leghe di titanio non deve essere superiore a:
10 secondi
89
Il metallo principale presente nella lega Inconel 718 e:
il nichel.
90
Con quale materiale vengono realizzate ie palette di una turbina aeronautica ad alte prestazioni?
Leghe di titanio.
91
Come viene detto il fenomeno di deformazione plastica a freddo che incrementa le proprietà meccaniche delle lache metalliche?
incrudimento.
92
Come vengono designate le superleghe base nichel?
Con il marchio registrato dall'impresa detentrice del brevetto.
93
Come varia la durezza di una lega di alluminio dopo aver subito il processo di ricottura?
diminuisce
94
Alclad , o Pureclad, è un materiale metallico composto costituito da
duralluminio con un sottile strato di alluminio puro su entrambe le superfici esterne
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Aggiunta di altri elementi alle leghe di alluminio come rame magnese o magnesio
aumenta le proprietà meccaniche della lega di alluminio
96
2(a) Secondo l'aluminum Association designation system la lega serie 6XXX comprende:
Alluminio, magnesio, silicio.
97
'invar' è
una lega di ferro/nichel nota per la sua bassa proprietà di dilatazione termica
98
''duroalluminio'' è un nome absoleto per quale serie di lega di alluminio?
2000