問題一覧
1
나사의 종류
삼각나사 사다리꼴 나사 사각나사 톱니나사 둥근나사
2
부품을 죄이는데 쓰는것은
삼각나사
3
운동용나사는
사다리꼴 나사 사각나사
4
한방향의 하중을 받는 운동용 나사는
톱니나사
5
전구의 소켓등에 사용하눈 나사는
둥근나사
6
결합용으로 사용되며 한줄나서가 많이 쓰이는 나사는
삼각나사
7
삼각나사의 종류
미터나사 유니파이나사 관용나사
8
지름 및 피치를 밀리미터로 표시한 나사로 나사산의 각도가 60도이며 프랑스와 독일등에 사용되는 삼각나사는
미터나사
9
미국 영국 캐나다가 공통의 목적을 위하여 만든것으로 나사산운 60도이며 나사의 호칭지름은 인치로 표시하는 나사는
유니파이나사
10
주로 가스관 수도관등의 이음부분 압력계의 고정뷰 유체기계 등의 접촉을 목적으로 하는 부분에 사용하는 나사는
관용나사
11
힘을 전달하거나 물체를 움직이게 할 목적으로 사용되는 나사는
운동용 나사
12
나사의 효율면에서 사각나사가 이상적이거나 가공이 어려울때 사용하는 나사는
사다리꼴 나사
13
사다리꼴 나사의 장점은
산의 뿌리 부분이 강하고 자동조심 작용이 사각나사보다 유리하다 양방향의 추력을 받아서 정확한 운동을 전달한다
14
축방향의 하중을받아 운동을 전달하는데 적합하도록 만든 나사는
사각나사
15
교반하중을 받을때 효과적인 장점을 가진 나사는
사각나사
16
다른 나사에 비해 나사의 효율은 좋으나 제작이 어려우므로 고정밀도의 나사로는 적합하지 않은 나사는
사각나사
17
나사 프레스나 대형선반의 이송나사 등에 사용되는 나사는
사각나사
18
축 방향의 힘이 한쪽 방향으로만 작용하는 걍우에 사용하는 나사로 바이스 프레스등에 사용하는 나사는
톱니나사
19
전구와 그 소켓의 나사에 사용되며 충격을 받거나 먼지 모래등이 들어가기 쉬운곳에 사용하는 나사는
둥근나사
20
나사축의 홈과 너트의 홈 사이에 ball을 넣어 미끄럼 마찰을 구름 운동으로 변환시켜 이송마찰을 줄이고 마모량을 줄여서 정밀도와 수명을 향상시킨 동력 전달용 나사는
볼나사
21
나사 효율이 좋고 백래쉬가 작으며 고정밀도를 유지하고 윤활특성이 장점인 나사는
볼나사
22
너트의 크기가 커지고 자동체결이 어려우며 고속회전시 소음이 발생하는 단점을 가진 나사는
볼나사
23
자동차의 스티리어링부 공작기계의 이송나사로 사용하는 나사는
볼나사
24
축에 풀리 커플링 핸들과같은 회전체를 고정 시키기위해 사용하는 쐐기모양의 쇠막대는
키
25
키의 개요로 틀린것은
확실히 고정하기 위하여 키의 윗면에는 1/100의 기울기를.준다 축보다 강한재질을 사용한다 SM45C SF550 전단력에 의해 파괴된다
26
키의 종류는
성크키 미끄럼키 반달키 평키 접선키 원뿔키
27
축에 강성을 저하시키지는 않으나 큰힘을 전달할수 없는 키는
안장키
28
큰힘이 걸리지않는 부분을 고정할때 사용하는것은
평행핀
29
핀의 종류
평행핀 너클핀 스플릿핀 테이퍼핀 스프링핀
30
체인과 같은 부분을 연결할때 사용하는것은
평행핀
31
크랭크 축을 고정할때 사용하며 호칭지름은 작은쪽 지름이고1/50의 테이퍼를 주는것은
테이퍼핀
32
너트의 풀림방지용으로 사용하는것은
분할핀
33
알루미늄 부품을 고정할때 사용하며 구멍의 크기가 일정하지 않더러고 박을수 있는것은
스프링핀
34
축 중에서 베어링과 접촉하여 축이 받쳐지고있는 축 부분을 뭐라고 하는가
저널
35
그림과 옳은 저널의 명칭은
엔드 중간 피벗 칼러 원추형 구형
36
하우징의 베어링 면에 윤활유를 도포하여 마찰력을 줄여서 미끄럼 운동을 하는 것은
미끄럼 베어링
37
축과 베어링 사이에 볼 또는 롤러 니들 롤러 를 넣어서 미끄럼 접촉을 ㅇㅇㅇㅇ으로 바꾸어서 마찰력을 미끄럼 마찰력보다 작게한것은
구름베어링
38
베어링 설계시 고려사항은
마모가 적을것 강도를 충분히 취할것 구조가 간단하여 유지 수리등이 용이할것 마찰면내에 물 또는 먼지등이 침입되지 않을것
39
동적격 하중의 조건은
내륜을 회전 시키고 외륜을 고정시킨것
40
방향과 크기가 변동하지 않는 하중은
동정격하중
41
방향과 크기가 일정한 경방향 하중을 취하는것은
레이디얼 베어링
42
중심축에 일치한 방향으로 크기가 일정한 축방향 하중을 취하눈것은
스러스트 베어링
43
다음 중 기호와 알맞게 연결된것은
레이디얼 베어링 cr 스러스트 베어링 ca
44
두축이 평행할때 적용하는 기어는
평기어
45
두축이 평행하고 소음을 저감시키고자 할경우 사용하는것은
헬리컬 기어
46
회전방향을 직각으로 바꿀경우 사용하는것은
베벨기어
47
큰 감속비가 필요할경우 사용하는것은
웜과 웜기어
48
직선운동을 회전운동 회전운동을 직선운동으로 바꿀때 사용하는 것은
래크와 피니언
49
그림과 알맞은 기어이름은
평기어 헬리컬기어 베벨기어 웜과 웜기어 래크와 피니언
50
벨트의 축간거리 크기순서로 맞는것은
로프>평벨트>v벨트>체인
51
기계의 운동이나 압력을 억제하고 진동이나 충격을 완화시키며 에너지를 축적하는 것은
스프링
52
스프링의 재료는
스프링강 스테인리스강 인청동 피아노선재
53
공작물 장착시 주의사항은
수작업과 이를위한 공간을 고려한다 작업자가 공작물을 손쉽게 다루기 위한 공간이 필요하다 공간의 크기는 작업방법에 맞추어 설정한다
54
위치결정구에 공작물을 정확히 접촉시키는 것은
위치결정
55
위치결정에 주의점은
칩등에 의한 접촉 불량에 주의 버나 재밍 마찰에 의해 불확실한 접촉이 발생하지 않도록 주의
56
공작물의 장착위치를 틀리지 않도록 하려고 사용하는 것은
fool proofing
57
형틀에 넣고 프레스 등으로 압축력 또는 충격력을 가하여 가공하는 것은
단조
58
2개의 롤러사이에 넣어 두께를 감소시키고 길이방향으로 늘리는 가공은
압연
59
재료를 강력한 압력으로 die orifice를 통하여 밀어내는 가공은
압출
60
형상 구멍을 가진 die를 통하여 소재를 당겨서 선 봉 관 등을 만드는 가공은
인발
61
공작물의 회전과 공구의 직선으로 공작물을 가공하는것은
선반가공
62
공구의 회전과 공작물의 X Y운동으로 공작물을 가공한다
밀링가공
63
조립성 평가의 범주는
제품 구조에 대한 평가 부품군에 대한 평가 개개부품에 대한평가 체결방법에 대한평가
64
정성적 조립성 평가는 무슨평가인가 ex 면접
주관적
65
정량적 조립성 평가는 무슨 평가인가 ex 성적
기준평가
66
조립의 가이드 라인은
위험요소가 없을것 부품을 명확히 결정할것 부품의 대칭성 엉키지 않도록 할것
67
분해에 대한 가이드라인은
분해를 줄임 제품의 수명 고려 취급 용이성 고려 해체 용이성 표준화
68
분해를 줄임의 세부항목은
일체화된 부품 분리작업의 최소화
69
제품의 수명고려 세부항목은
부식 마모 등 수명이 짧은소재는 교체 가능하도록 설계
70
취급 용이성 고려 세부항목은
공구의 간섭배제 동작을 줄임 작업자의 안전확보
71
해체 용이성 세부항목
분리작업시 파손이 없도록 한다 오염이 안되어야한다 해체가 쉽고 빨라야한다
72
표준화 세부항목
표준화 부품 적용 체결요소의 종류와 수를 제한
73
분해가 필요한 상황은
불량품 교환 서비스 교환 및 폐기시의 재순환 유해부품선별
74
사양확정에 들어가는 내용은
제품화 일정 사양 및 설계데이터 재료비 예측생산 수량
75
납기를 결정하거나 영업과 협의하여 출시일정을 결정하면 사내의 제품 개발 프로세스에 기초하여 일정 계획을 수립한다
제품화 일정
76
고객 또는 영업으로부터 동작 설명도 신뢰성 기획단계 시작품제작단계 양산 단계별로 데이터 등을 정리한다
사양 및 설계 데이터
77
목표가격 결정된 판매 가격을 달성하기 위하여 부품의 재료비 조립비 등을 산정한다
재료비
78
기계적 사양검토
동력과 토크 요구사항 축 배치 힘해석 축 재료 선정 및 축 지름결정 축의 처짐량 베어링 선정 키와 고정링 선정
79
설계를 할때 무게중심은 어떻게 하는가
낮게 설계하고 편심되지 않게 설계하는것이 좋다
80
물체가 갖는 고유 진동수와 같은 주기로 모터가 회전하면 공명 또는 공진을 일으켜 큰 진동을 유발할 수 있다
제품의 공진
81
단독형체의 기하공차는
진직도 평면도 진원도 원통도
82
자세편차 기하공차는
경사도 직각도 평행도
83
위치편차 기하공차는
위치도 동심도 대칭도
84
부품의 모양 자세 위치 및 흔들리 정도를 표기하는것은
기하공차
85
내마모성을 좋게하거나 부식을 방지하고 기계가 아름답게 보이도록 하는 작업은
표면처리
86
표면처리의 종류
열처리 도금 도장
87
마모 방지 방법은
열처리 윤활 코팅
88
축과축 고정뷰 마모 방지 방법은
유막을 형성하도록하고 열처리를하여 마모를 최소화 하도록 한다
89
기어마모의 방지방법
열처리하여 경도를 높임 윤활처리하여 마찰계수 낮춘다 이물질 침입방지하도록 보호커버를 씌우도록 설계
90
부식방지 방법은
도금 도장
91
공구의 기본선택
접근각이 큰 공구선정 절삭속도는 절삭조건을 고려하여 선정 사용하는 선반에 적용 가능한 최대생크 선정 칩브레이커의 유효범위 내에서 절삭조건을 선정
92
숫돌입자는
알루미나계 탄화규소계
93
숫돌입자 선정
공작물보다 단단하고 인성이 커야한다
94
선반가공 방법
공작물을 척에 고정한다 20mm이상 물려야 안전하다 공작물이 길어 절삭력에 의해 진동이 발생하면 심압대 축 중심으로 지지한다
95
밀링가공
바이스에 조립한다 대량생산일경우 치공구 이용하여 위치결정을 하여 고정한다 한개만 만드는 경우 다이얼게이지로 x y축의 기준을 잡는다
96
밀링에서 절삭공구 설치
주축에 장작된 콜렛척을 이용하여 장착
97
다음 공정에 투입되기전에 실시하는것
수입검사
98
제조공정 중 다음 공정으로 이동하기 전에 하는 것
공정검사
99
완성품의 품질을 확인하는것
최종검사 및 품질보증검사
100
검사방법은
전수검사 샘플링 검사