철강 재료로 맞는것은

비철재료로 옳은것은

철강재료의 특징으로 틀린것은

탄소 함유량 0.025%이하 연성이 크고 강도,경도가 작아 기계재료로는 부적합 투자율이 높아 변압기,발전기용 박판으로 사용

탄소 함유량 0.03~2.1% 함유된 성분,열처리,가공방법에 따라 달라지며 상온 고온에서 우수한 강도 소성가공이 용이 제조하기 쉬워 기계재료로 주로사용 -탄소량이 증가하면 강도와 경도는 증가 연신율 수축률은감소

탄소함유량 0.03-2.1% -탄소강 합금원소를 하나이상 첨가하여 성질을 개선한 강, 구조용 공구용 특수 용도용 합금강이 있음 -탄소강보다 우수한 강도,인성,내마모성 필요한 기계부품, 공구의 재료 -내피로성,내부식성,내열성 특수한 기능 요구되는 기계부품의 재료

탄소 함유량 2.1-6.68% 융점이 낮고 유동성이 우수한 재료로 복잡한 형상이라도 조가 용이하여 여러 가지 물품을 주조하는데 사용 실용주철은 탄소 함유량이 2.5- 4.5% 정도이며, 압축강도가 매우 크며, 철삭성이 좋음

일반 구조용 압연강재에 대한 설명으로 옳은것은

-0.1~0.58% 탄소함유량 -탄소함유량이 증가함에 따라 항복강도와,인장강도,경도가 증가 담금질성이 좋아지며 연신율(잘늘어나는것)은 감소 -기계류의 부품용,구조용재로 얼처리하여 사용

SM35C~SM45C 설명으로 맞는것은

STC -고온강도 좋아야한다, 제작이 용이, 가격이 저렴해야할것 -탄소량이 적은 공구강들은 인성이 필요한 공구에, 탄소량이 많은 공구강들은 절삭 능력,경도,내마모성이 요구되는 절삭공구,게이지,수공구,치공구,금형 등에 사용 장점:값이 싸므로 저급의 용도에 널리 사용 단점:다른 공구강에 비하여 성능이 떨어진다

sf -불림,풀림,담금질-뜨임처리를 해서 사용 -SFA440A 이하는 기계구조용부품,핀,레버,핸들 등에 사용 -SF490A,SFA540A는 축,볼트,너트,키,클램프 등에 사용

sc -주철로는 강도가 부족할 때 탄소강 주조제품을 만들기 위한 재료 -인장강도에 따라 SC360~SC480이 있다 -강도를 요구하는 주물품에 SC450,SC480을 많이 사용

-인장강도와 인성을 크게한 강 -Cr강, Ni-Cr강, Ni-Cr-Mo강, Cr-Mo강, Mn강 등이 있다

기호 SCr 내마모성이크다 용도 베어링, 롤러, 인발다이스

SNC Cr을 첨가한 것으로 인장강도와 항복점이 높다 용도 강도, 경도를 요구하는 중요한 요소 부품 이나 축류, 기어류

SNCM Mo을 첨가 강인성, 경화능을 증가시키고 뜨 임취성을 감소시킨 강이다

기호 SCM Ni대신 Mo을 첨가한 것으로 용접 성이 우수하고 경화능이 크고뜨 임취성이 적다

고온에서 경도가 크고, 인성 및 마멸저항이 크고 열처리 및 가공이 용이, 열처리 변형이 적은 특성을 갖추어야 한다 -탄소 공구강보다 강도,인성,내마모성이 우수해야한다 -Cr, w, V, Mn,Co,Mo 등이 하나이상 첨가

STS STD STF 탄소 공구강에 특수 원소(Cr, W V, Mo 등)을 첨가하여 성능을 개 선한강 용도 바이트, 커터, 띠톱 등의 절삭공구와 펀 치, 정 등 충격공구 냉간금형, 열간금형

SKH '고속 절삭을 하면 온도 상승에 따라 공구의 칼날이 무르게 되는 것을 방지하고자, Co, Mo 등을 다량 첨가하여 고온 경도를 유지 하는 합금강

주조한 강을 연마하여 사용하는 공구 재료 600도 이상에서는 고속 도강보다 단단하나, 충격에 약함: 용도 절삭용 공구. 다이스 드릴, 의료기구 등

금속탄화물(WC, TiC, TaC)에 Co 분말을 가압 성형 후 소결시켜 용도 바이트, 엔드밀, 공구용 팁

특수용도용 합금강 종류는

SPS 높은강도, 높은 내피로성 및 적당한 점성을 가지는 합금강 용도 판 스프링, 코일 스프링

STS 탄소강에 Cr,Ni을 다량 첨가하여, 내식성을 부여한 것 강의 표면에 Cr의 산화피막 이 생겨, 산, 알카리 등에 녹이슬거나 부식하지 않음

STR 고온에서 조직과 기계, 화학적 성질이 안정되고 열팽창 및 열 에 의한 변형이 적다. 용도 보일러, 내연기관의 밸브, 터빈, 제트기관 로켓 등

STB 반복 하중을 받는 베어링에 적합한 높은 강도, 경도, 내구성,피로한도를 갖음 용도 볼베어링이나,베어링의 볼,롤러 롤러 내륜 및 외륜

주철의 종류로 맞는 것

회주철의 대표 인장강도 100 200 N/mm² 주조성이 우수하고 값이 저렴 용도 일반기계 부품, 특히 공작 기계의 베드, 프레임

인장강도 245N/mm²이상 내마모성, 내열성, 내식성 용도 자동차 엔진의 실린더 블록 실린더 라이너, 피스톤링

인장강도 440~640N/mm² 강인성, 내마모성이 우수 용도 자동차용 엔진의 크랭크축, 캠축

고온강도, 내성장성 내산화성 등을 개선한 주철 용도 400도이상

Si 13-14.5%의 규소주철이 내산 주철로서 유명 용도 진한 열황산, 황동액, 초산 등의 혼합액에도 사용

편상 흑연을 구상화하여 강인성 과 연성을 얻은 주철 인장 강도 400-800N/mm² 풀림 열처리가 가능하며, 내마 멸성과 내열성, 내식성이 우수 용도 캠축, 크랭크축 등의 자동차 용 주물

백주철을 풀림 처리하고 탈탄시켜 가단성을 부여한 것 용도 자동차 부품, 방직기 부품

백주철에 2단계의 풀림 처리를 하고 유리시멘타이트와 펄라이트 중의 시멘타이트를 흑연화 용도 자동차 부품, 철도 차량이나 궤도용 부품, 관이음 부품 등

백주철에 1회의 풀림 처리를 하고 유리시멘타이트를 흑연화 용도 자동차 엔진의 크랭크샤프트, 캠축, 펌프부품, 치차

용탕을급랭시켜 접촉된 부분만 경화 (백주철)되고 그 내부는 서냉되 어 강인한 조직이 되는 주철 용도 압연용 롤 기차 바퀴나 각 종 롤러 등에 사용

비철 금속 재료 옳은 것

- 비자성체로 전기전도율이 크다 -연하고 가공성이 좋아 판,선,봉 으로 냉간 가공이 용이 -상온 가공할 때 가공도에 따라 인장강도 증가,가공도 70~80%부근 최대값 -연질,경질 등이 있다

-Cu와Zn합금으로 가공성, 주조성, 내식성이 좋다 (ㅇㅇ 기본성격) -가장 많이 사용되는 합금은 30~40%Zn의 ㅇㅇ이다 -실용ㅇㅇ으로 7-3ㅇㅇ(70%Cu-30%Zn)이 가공용 ㅇㅇ으로 전연성이 크며 냉간 가공성 이 양호, 판,봉,관,선,자동차 방열기부품,계기부품 등에 이용 -열간가공에 적당한 6-4ㅇㅇ(60%Cu-40%Zn) -주물용으로 Zn의 함유량이 10~40%인 ㅇㅇ주물이 있다 -특수ㅇㅇ:절삭성을 개선한 납ㅇㅇ(쾌삭ㅇㅇ), 내식성을 개선한 주석ㅇㅇ과 강도 내식성이 좋은 고강도 ㅇㅇ이 있다

-Cu와Sn의 합금,주조성,내부식성,내마모성이 좋아 주물용, 동상 등에 사용 -포금:단조성,유연성,내식,내수압성이 우수하여 기계부품이나 선박 등에 널리 이용 -베어링 ㅇㅇ:내마멸성이 커서 베어링,차축 등의 마모가 많은 부분에 사용 Pb를5~10% 가한것은 우수하여 철도차량,공작기계,압연기등의 고압용 베어링에 -인ㅇㅇ주물:ㅇㅇ 주물보다 강인하고 내마멸성과 내식성이 우수,베어링,피스톤링 프로펠러 기계부품에 사용

알루미늄 특징 옳은 것

-일반용, 내열용, 내식용 등의 세종류로 분류 -일반용:Al-Cu계, Al-Si계, Al-Zn계 등이 있다. -내열용:Al-Cu-Ni계, Al-Si-Ni계 -내식용:Al-Mg-Si 등이 사용

특징 보고 맞추기 기계적 성질이 우수하여 주물용 Al 합금중 가장 용도가 많음 Si 11.6%

바닷물, 알카리성에 강함 내식성 Al 합금의 대표 화학 건축, 차량, 항공기 부품 Mg 10%이하

피스톤 기계 부품에 사용 Cu 3-8% Si 3-8%

내열성 우수하고 고온강도 높음 내연기관의 피스톤, 실린더 헤드 Cu 4% Ni 2% Mg 1.5%

-시효경화성은 없으며, Al의 내식성을 유지한 채 Mn, Mg, Si 등을 첨가하여 강도를 향상시킨 합금

-시효경화처리에 의해 강도를 향상시킨 열처리형 합금

-인장강도295~440N/mm² -가볍고 강도가 크므로 항공기 재료로 널리 이용 -A2017합금

-490N/mm²이상의 인장강도 -A2024는 항공기 재료

-530N/mm² 이상의 인장강도 - A7075합금

-재료에 가해지는 외력에 대하여 저항하는 최대 저항력 -하중방향에 따라 인장강도, 전단강도, 굽힘강도, 비틀림 강도 등이 있다

-소재의 표면이 외부의 힘에 저항하는 성질

-충격이 작용하였을 때 파괴되지 않고 견디는 성질, 재료의 질긴 정도

-충격이 작용하였을 때 깨지고 파괴되기 쉬운 여린(메짐)성질

-외력을 가했을 때 변형이 되나 외력을 제거하면 원래의 상태로 돌아오는 성질

-당길 때 가늘고 길게 늘러나는 성질

-재료가 다른 물체와 접촉하여 마찰을 일으킬 때 마모로 견디는 능력

-기계 가공으로 잘 깎아지는 성질

-재료는 강도보다 낮은 하중이 반복적으로 작용되면 파괴되는 성질

기계적 성질의 종류를 적으시오

물리적 성질 서술하시오

-단위 부피당 질량, 비중은 물의 무게(1)에 비하여 무게의 비율

-1g의 물질을 1℃상승 시키는데 필요한 열량

-물체내의 1cm 떨어진 두 점 사이의 온도차가 1℃인 상태에서 1cm²단면적을 1초동안 전달되는 열량

-단위길이에 대하여 온도가 1℃가 상승, 늘어난 길이의 비율

-금속을 자기장에 두었을 때 자기를 띠어 자석이 되는 성질

구름베어링의 베어링볼 롤러 사용하는 기호는?

대형 베어링에 사용하는 기호는?

-내마멸성이 높고 충격에 강하다, 고속회전에서는 녹아 붙음을 일으키기 쉽다 -주베어링에 쓰이고, 단일체 베어링의 저중속용에 주로 사용

-주석, 아연, 납, 안티몬(Sb)의 합금 Sn계 ㅇㅇㅇㅇㅇ은 Cu, Sb을 함유한 합금으로 배빗메탈이라고 한다 -기계의 베어링으로 사용되며, 피로강도, 면압강도가 부족하다

Sn계 화이트 메탈은 Cu, Sb을 함유한 합금으로 ㅇㅇㅇㅇ이라고 한다

-Cu와Pb의 합금, 피로강도와 내열성이 높으므로 고속 중하중의 내연기관용 베어링으로 널리 사용 ④카드뮴(Cd)

-화이트 메탈에 비하여 피로강도와 내열성이 높으므로 중하중 내연기관에 널리 사용 기호 Cd

-내마멸성이 높아 고속 중하중베어링에 주로 사용되나 산화피막 때문에 축이 손상되기 쉽 다

-구리계와 철계가 있으며, 구리계는 고속 저압용, 철계는 저속 저압용에 사용

-축의 재료보다 단단한 강 -기계구조용 탄소강재 SM45C나 단강품5종 SF55를 많이 사용

-열간 가공한 스프링강을 사용 -열간압연 또는 열간단조에 의하여 형상을 만든 후 담금질, 뜨임 처리 후 탄성한계를 초과한 하중을 작용, 탄성한계를 높인다 -열간가공한 것에는 스프링강, 피아노 선재, 경강선재, 고속도강, 합금 공구강 스테인리스강 등의 제품이 있다 -대표적인 제품: 피아노선, 오일템퍼선, 스테인리스 강선

-대표적인 제품: 피아노선, 오일템퍼선, 스테인리스 강선

-경도, 내마모성, 강인성이 큰 강 -열처리 하여 사용하는 공구재료 -탄소 공구강, 합금 공구강, 고속도강이 있다

-비철금속, 경량화를 목적으로 하는 구조물에 적합

-네스트와 바이스 조 같은 특수 고정 장치에 널리 사용 -사용되는 원소: 납(Pb), 안티몬(Sb), 카드뮴(Cd), 주석(Sn) -복잡한 형태의 네스트와 특수한 공작물 홀더 제작에 유용

공작물 보호용

이 공식은 무슨 공식인가

이 공식은 무슨 공식인가

이 공식은 무슨 공식인가

이 공식은 무슨 공식인가

-사용하는 데 있어서 허용 할 수 있는 최대응력을 ㅇㅇ응력

-오랜시간 사용할 때 작용하고 있는 응력을 ㅇㅇ응력

내피로성에 필요한 성질

-내충격성에 필요한 성질

-담금질 한 강을 뜨임할 때에는 온도에 따라 역으로 충격치는 저하한다

-담금질 한 강을 뜨임할 때에는 온도에 따라 역으로 충격치는 저하한다 이를 ㅇㅇㅇㅇ이라한다

내마모성에 영향을 주는 요인은?

-ㅇㅇ가 크면 내마모성이 좋지만 내부 응력이 잔존해 있으면 내마모성이 좋지않다