기계공작법 복습문제
問題一覧
1
V = C 곱하기 루트 2gh
2
코어프린트
3
자재법
4
도포법
5
주형의 통기성을 좋게 하여 주형에서 가스의 발생을 방지한다.
6
조직이 치밀하고 강하며 건습에 대한 신축성이 작고 비교적 값이 저렴하다.
7
다이캐스팅
8
규소
9
콜드셧
10
미스런
11
Pouring cup(탕구)
12
슬러시주조법
13
제작공정이 비교적 단순하여 저비용의 주조법이다.
14
인발
15
업셋단조
16
마찰이 증가하면 중립점은 출구쪽에 가까워지고 마찰이 줄어들면 입구쪽에 가까워진다.
17
비딩
18
버링
19
상온 또는 가열된 금속을 용기 내의 다이를 통해 밀어내어 봉이나 관 등을 만드는 가공방법이다.
20
마찰용접
21
공구의 여유면과 절삭면과의 마찰로 발생한다.
22
칩의 두께에 대한 절삭깊이의 비이다.
23
T=L/NS 여기서 S는 이송!
24
전체가 테이퍼일 경우: D-d/2 일부만 테이퍼일 경우: L(D-d)/2l
25
회전센터는 주축에 삽입하지 않는다.
26
60
27
커터의 날 당 이송량 × 커터날 수 × 회전속도
28
밀링 가공
29
아버
30
메탈소 : 절단하거나 얕은 홈 가공에 사용한다.
31
주축
32
보링
33
2
34
리밍
35
드릴가공의 절삭속도를 빠르게, 이송은 작데게한다.
36
박스지그
37
브로칭은 회전하는 단인절삭기구를 공구의 축 방향으로 이동하며 하는 절삭이다.
38
드레싱
39
로딩
40
스필링
41
결합도
42
T 공구 준비 및 공구 교체
43
폐쇄회로 제어방식
44
내접 기어
45
기어
46
플레이너
47
다 맞음
48
슬로터
49
기화가공
50
래핑
51
버니싱
52
전해 연마
53
다른 일반 제조법에 비해 가격이 저렴한 특징을 가지고 있다.
54
S^2/8R *여기서 S는 이송 R은 노즈의 반경이다.
55
로딩(숫돌 표면의 기공이 칩에 의해 메워지는 현상)
56
*미국 ANSI 한국 KS 국제표준화기구 ISO
57
M00 프로그램정지 M01 선택적프로그램정지 M02 프로그램종료 M03 주축 정회전 M04 주축 역회전 M05 주축 정지 M06 공구 교환 M08 절삭유 ON M09 절삭유 OFF M98 보조프로그램 호출 M99 보조프로그램 종료 후 주 프로그램 회기
58
G코드(준비기능) G00 위치보간(급속이동) G01 직선보간 G02 원호보간(시계방향) G03 원호보간(반시계방향) G04 일시정지(휴지기능) G92 머시닝센터(좌표계설정)
59
왕복대
60
벌징
61
VT^n=C
62
연삭입자의 날끝은 일정한 각을 가지며 평균적으로 양의 경사각을 갖으며 전단각이 크다.
63
형틀의 분해가 어려우며 주물의 취출이 복잡하다.
싸이클 최종 진짜 다 외워좀 제발
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박인호 · 6問 · 2年前의사소통 문제해결 대인 정보or기술 빼고 모아놓는 곳
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6問 • 2年前인교공 2호선 문제
인교공 2호선 문제
박인호 · 47問 · 2年前인교공 2호선 문제
인교공 2호선 문제
47問 • 2年前열차시험
열차시험
박인호 · 9問 · 1年前열차시험
열차시험
9問 • 1年前問題一覧
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V = C 곱하기 루트 2gh
2
코어프린트
3
자재법
4
도포법
5
주형의 통기성을 좋게 하여 주형에서 가스의 발생을 방지한다.
6
조직이 치밀하고 강하며 건습에 대한 신축성이 작고 비교적 값이 저렴하다.
7
다이캐스팅
8
규소
9
콜드셧
10
미스런
11
Pouring cup(탕구)
12
슬러시주조법
13
제작공정이 비교적 단순하여 저비용의 주조법이다.
14
인발
15
업셋단조
16
마찰이 증가하면 중립점은 출구쪽에 가까워지고 마찰이 줄어들면 입구쪽에 가까워진다.
17
비딩
18
버링
19
상온 또는 가열된 금속을 용기 내의 다이를 통해 밀어내어 봉이나 관 등을 만드는 가공방법이다.
20
마찰용접
21
공구의 여유면과 절삭면과의 마찰로 발생한다.
22
칩의 두께에 대한 절삭깊이의 비이다.
23
T=L/NS 여기서 S는 이송!
24
전체가 테이퍼일 경우: D-d/2 일부만 테이퍼일 경우: L(D-d)/2l
25
회전센터는 주축에 삽입하지 않는다.
26
60
27
커터의 날 당 이송량 × 커터날 수 × 회전속도
28
밀링 가공
29
아버
30
메탈소 : 절단하거나 얕은 홈 가공에 사용한다.
31
주축
32
보링
33
2
34
리밍
35
드릴가공의 절삭속도를 빠르게, 이송은 작데게한다.
36
박스지그
37
브로칭은 회전하는 단인절삭기구를 공구의 축 방향으로 이동하며 하는 절삭이다.
38
드레싱
39
로딩
40
스필링
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결합도
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T 공구 준비 및 공구 교체
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폐쇄회로 제어방식
44
내접 기어
45
기어
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플레이너
47
다 맞음
48
슬로터
49
기화가공
50
래핑
51
버니싱
52
전해 연마
53
다른 일반 제조법에 비해 가격이 저렴한 특징을 가지고 있다.
54
S^2/8R *여기서 S는 이송 R은 노즈의 반경이다.
55
로딩(숫돌 표면의 기공이 칩에 의해 메워지는 현상)
56
*미국 ANSI 한국 KS 국제표준화기구 ISO
57
M00 프로그램정지 M01 선택적프로그램정지 M02 프로그램종료 M03 주축 정회전 M04 주축 역회전 M05 주축 정지 M06 공구 교환 M08 절삭유 ON M09 절삭유 OFF M98 보조프로그램 호출 M99 보조프로그램 종료 후 주 프로그램 회기
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G코드(준비기능) G00 위치보간(급속이동) G01 직선보간 G02 원호보간(시계방향) G03 원호보간(반시계방향) G04 일시정지(휴지기능) G92 머시닝센터(좌표계설정)
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왕복대
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벌징
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VT^n=C
62
연삭입자의 날끝은 일정한 각을 가지며 평균적으로 양의 경사각을 갖으며 전단각이 크다.
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형틀의 분해가 어려우며 주물의 취출이 복잡하다.