UT問題集1

生産工程の品質管理のために、超音波探傷試験を行う。

製品の品質保証のために、超音波探傷試験を行う。

適用されるコード、規格及びNDT仕様書に従ってNDT結果を解釈し、評価する。

装置の調整及びその検証を行う。

レベル２技術者は、超音波探傷試験を実施するか、又はレベル１技術者が実施する超音波探傷試験を監督しなければならない。

JIS Z 3060に規定している領域とは、エコー高さを測定してきずを分類するために、表示器上に作成されたエコー高さの範囲をいう。

JIS Z 3082 アルミニウムのT型溶接部の超音波探傷試験方法

ガイド波は、細長い材料中を長手方向に探傷面と平行方向に伝搬する超音波で、長い配管の探傷に用いられる。

1952年に、非破壊検査研究会が発足し、1955年に社団法人日本非破壊検査協会となって、現在に至っている。

JIS G 0587は、炭素鋼鍛鋼品及び、低合金鋼鍛鋼品の超音波探傷規格である。

JIS G 0801によって行う超音波探傷の感度設定は、ニ振動子垂直探触子を用いる場合、底面エコー方式である。

JIS Z 3060では、厚さ6mm以上のフェライト系の鋼の完全溶け込み溶接部の超音波探傷試験方法及び分類方法を規定している。

溶接部の斜角探傷において、異なる屈折角の探触子を用いてそれぞれ領域Ⅳのエコー高さのきずを検出した場合には、それぞれのきずの指示長さのうち最も長いものをきずの指示長さとする。

JIS Z 3060では、入射点、屈折角、測定範囲及び探傷感度の調整及び点検は、作業開始時と4時間以内ごと及び作業終了時に行う。

JIS Z 3080は、アルミニウムの突き合わせ溶接部の超音波斜角探傷試験方法の規格である。

JIS G 0584は、アーク溶接鋼管の超音波探傷試験について規定した規格である。

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スキンプレート側から探傷する。