9. 연삭가공

24問 • 2年前

김대근

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問題一覧

1. 연삭비는 ( )/( )이다.

제거된 소재의 체적, 숫돌의 마모체적

2. 다음 중 연삭가공의 특징으로 옳지 않은 것은?

연삭입자는 불규칙한 형상을 하고 있으며 평균적으로 양의 경사각을 가진다.

4. 다음 중 내면연삭에 대한 설명으로 옳지 못한 것은?

외경연삭보다 숫돌의 마모가 적다.

숫돌입자가 탈락하지 않고, 마멸에 의해 납작해진 현상

글레이징

숫돌로 연삭 시 칩이 기공이나 숫돌입자 사이에 끼는 현상

로딩

글레이징의 원인

결합도가 높을 때, 숫돌의 원주속도가 높을 때

로딩의 원인(6가지)

입도 번호가 클 때, 연삭깊이가 깊을 때, 숫돌의 원주속도가 느릴 때, 연한 금속을 연삭할 때, 숫돌 경도 > 공작물 경도, 조직이 치밀할 때

7. 다음 연삭가공 중 강성이 크고 강력한 연삭기로 한 번에 연삭 깊이를 크게 하여 가공능률을 향상시킨 것은?

크리프피드 연삭

연삭숫돌바퀴와 조정숫돌바퀴 사이에 송입하여 플런지컷 연삭과 같은 방법으로 연삭하는 센터리스 연삭법 중 하나는?

전후 이송법

공작물을 숫돌의 축방향으로 송입하여 양 숫돌차 사이를 통과하는 동안 연삭하며, 조정숫돌은 연삭숫돌축에 대하여 일반적으로 2~8°로 경사시키는 센터리스 연삭 방법 중 하나는?

통과 이송법

센터리스 연삭기의 장단점이 아닌 것은?

축 방향의 추력이 작용하여 길고 취약한 재료에는 적합하지 않다.

10. 다음 중 절삭가공과 연삭가공의 비교로 옳지 않은 것은?

절삭가공은 칩 1g당 약 1000cal의 열량이 발생하지만, 연삭가공은 칩 1g당 약 100cal 이상의 열량이 발생된다.

절삭가공과 연삭가공을 비교 했을 때 연삭가공에 해당하는 것은?

칩이 잘 나오지 않는 음의 경사각을 가진다. ((-) 레이크각), 1500~3000m/min, 법선저항이 크다., 칩 1g당 약 1000cal 이상, 발생한 열의 약 84%가 공작물에 흡수된다.

13. 연삭숫돌을 교환할 때, 숫돌을 끼우기 전 숫돌의 파손이나 균열 여부를 판단하기 위한 검사 방법이 아닌 것은?

회전검사

숫돌의 3요소

숫돌입자, 결합도, 기공

일반강재(연강)용 숫돌입자는?

A입자

담금질강(마텐자이트), 특수합금강, 고속도강용 숫돌입자는?

WA입자

주철, 비철금속, 도자기, 고무, 플라스틱 등 비금속용 숫돌입자는?

C입자

초경합금용 숫돌입자는?

GC입자

유기질 결합제의 종류는?

R, E, B, PVA

지름이 ( )mm 이상인 연삭 숫돌이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우 그 부위에 ( )를 설치해야 한다.

50, 덮개

작업을 시작하기 전에는 ( )분 이상 시운전을 해야 한다.

연삭숫돌을 교체한 후에는 ( )분 이상 시운전을 해야 한다.

결합제의 힘이 약해서 약한 절삭력이나 충격에 의해서도 쉽게 입자가 탈락하는 현상

셰딩

1. 주조(목형, 주조)

1. 주조(목형, 주조)

1.1 다이캐스팅

1.1 다이캐스팅

2. 소성가공

2. 소성가공

3. 측정기와 수기가공

3. 측정기와 수기가공

4. 용접

4. 용접

4.1 용접결함

4.1 용접결함

4.2 용접결함의 원인

4.2 용접결함의 원인

4.3 용접별 용도

4.3 용접별 용도

5. 절삭이론

5. 절삭이론

6. 선반

6. 선반

7. 밀링

7. 밀링

7.1 상향절삭과 하향절삭

7.1 상향절삭과 하향절삭

7.2 밀링커터의 종류

7.2 밀링커터의 종류

8. 드릴링

8. 드릴링

8.1 지그의 종류

8.1 지그의 종류

9.1 입도, 결합도, 조직

9.1 입도, 결합도, 조직

9.2 결합제의 종류

9.2 결합제의 종류

問題一覧

1. 연삭비는 ( )/( )이다.

제거된 소재의 체적, 숫돌의 마모체적

2. 다음 중 연삭가공의 특징으로 옳지 않은 것은?

연삭입자는 불규칙한 형상을 하고 있으며 평균적으로 양의 경사각을 가진다.

4. 다음 중 내면연삭에 대한 설명으로 옳지 못한 것은?

외경연삭보다 숫돌의 마모가 적다.

숫돌입자가 탈락하지 않고, 마멸에 의해 납작해진 현상

글레이징

숫돌로 연삭 시 칩이 기공이나 숫돌입자 사이에 끼는 현상

로딩

글레이징의 원인

결합도가 높을 때, 숫돌의 원주속도가 높을 때

로딩의 원인(6가지)

입도 번호가 클 때, 연삭깊이가 깊을 때, 숫돌의 원주속도가 느릴 때, 연한 금속을 연삭할 때, 숫돌 경도 > 공작물 경도, 조직이 치밀할 때

7. 다음 연삭가공 중 강성이 크고 강력한 연삭기로 한 번에 연삭 깊이를 크게 하여 가공능률을 향상시킨 것은?

크리프피드 연삭

연삭숫돌바퀴와 조정숫돌바퀴 사이에 송입하여 플런지컷 연삭과 같은 방법으로 연삭하는 센터리스 연삭법 중 하나는?

전후 이송법

통과 이송법

센터리스 연삭기의 장단점이 아닌 것은?

축 방향의 추력이 작용하여 길고 취약한 재료에는 적합하지 않다.

10. 다음 중 절삭가공과 연삭가공의 비교로 옳지 않은 것은?

절삭가공은 칩 1g당 약 1000cal의 열량이 발생하지만, 연삭가공은 칩 1g당 약 100cal 이상의 열량이 발생된다.

절삭가공과 연삭가공을 비교 했을 때 연삭가공에 해당하는 것은?

13. 연삭숫돌을 교환할 때, 숫돌을 끼우기 전 숫돌의 파손이나 균열 여부를 판단하기 위한 검사 방법이 아닌 것은?

회전검사

숫돌의 3요소

숫돌입자, 결합도, 기공

일반강재(연강)용 숫돌입자는?

A입자

담금질강(마텐자이트), 특수합금강, 고속도강용 숫돌입자는?

WA입자

주철, 비철금속, 도자기, 고무, 플라스틱 등 비금속용 숫돌입자는?

C입자

초경합금용 숫돌입자는?

GC입자

유기질 결합제의 종류는?

R, E, B, PVA

지름이 ( )mm 이상인 연삭 숫돌이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우 그 부위에 ( )를 설치해야 한다.

50, 덮개

작업을 시작하기 전에는 ( )분 이상 시운전을 해야 한다.

연삭숫돌을 교체한 후에는 ( )분 이상 시운전을 해야 한다.

결합제의 힘이 약해서 약한 절삭력이나 충격에 의해서도 쉽게 입자가 탈락하는 현상

셰딩