4.1 용접결함

10問 • 2年前

김대근

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問題一覧

용융 상태의 슬래그와 금속 내의 가스팽창폭발로 용융금속이 비산하여 용접주변부분에 작은 방울 형태로 접착되는 현상

스패터(spatter)

용접봉의 용융점이 모재의 용융점보다 낮거나 비드의 용융지가 작고 용입이 얕아서 비드가 정상적으로 형성되지 못하고 위로 겹쳐지는 현상

오버랩(over lap)

모재의 용접 부분에 용착금속이 완전히 채워지지 않아 정상적인 비드가 형성되지 못하고 부분적으로 홈이나 오목한 부분이 생기는 현상

언더컷(under cut)

가열 및 냉각으로 인한 열응력과 변태에 의한 체적변화에 의해 발생

균열(crack)

용착금속 속에 남아있는 가스(CO2, H2)가 용접비드 표면으로 빠져나오면서 발생된 작은 구멍

표면 기공(blow hole)

용접부분이 응고되는 순간 슬래그가 미처 표면까지 떠오르지 못하고 금속 내부에서 응고하여 남게 되는 현상

슬래그 혼입(slag inclusion)

용접 모재의 밑부분이 충분히 용해되지 않아 간격이 생긴 현상

용입불량

타원형의 결함으로 기공이나 불순물로 둘러싸인 반점으로 물고기의 눈과 같이 보이는 부분

은점(fish eye)

용접 내부 결함을 모두 고르시오.

은점(fish eye), 개재물(inclusion), 기공(porosity), 슬래그 혼입(slag inclusion), 선상 조직

용접 표면 결함을 모두 고르시오.

언더컷(under cut), 오버랩(over lap), 표면 기공(blow hole), 비드 불량

1. 주조(목형, 주조)

1. 주조(목형, 주조)

1.1 다이캐스팅

1.1 다이캐스팅

2. 소성가공

2. 소성가공

3. 측정기와 수기가공

3. 측정기와 수기가공

4. 용접

4. 용접

4.2 용접결함의 원인

4.2 용접결함의 원인

4.3 용접별 용도

4.3 용접별 용도

5. 절삭이론

5. 절삭이론

6. 선반

6. 선반

7. 밀링

7. 밀링

7.1 상향절삭과 하향절삭

7.1 상향절삭과 하향절삭

7.2 밀링커터의 종류

7.2 밀링커터의 종류

8. 드릴링

8. 드릴링

8.1 지그의 종류

8.1 지그의 종류

9. 연삭가공

9. 연삭가공

9.1 입도, 결합도, 조직

9.1 입도, 결합도, 조직

9.2 결합제의 종류

9.2 결합제의 종류

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용융 상태의 슬래그와 금속 내의 가스팽창폭발로 용융금속이 비산하여 용접주변부분에 작은 방울 형태로 접착되는 현상

스패터(spatter)

용접봉의 용융점이 모재의 용융점보다 낮거나 비드의 용융지가 작고 용입이 얕아서 비드가 정상적으로 형성되지 못하고 위로 겹쳐지는 현상

오버랩(over lap)

모재의 용접 부분에 용착금속이 완전히 채워지지 않아 정상적인 비드가 형성되지 못하고 부분적으로 홈이나 오목한 부분이 생기는 현상

언더컷(under cut)

가열 및 냉각으로 인한 열응력과 변태에 의한 체적변화에 의해 발생

균열(crack)

용착금속 속에 남아있는 가스(CO2, H2)가 용접비드 표면으로 빠져나오면서 발생된 작은 구멍

표면 기공(blow hole)

용접부분이 응고되는 순간 슬래그가 미처 표면까지 떠오르지 못하고 금속 내부에서 응고하여 남게 되는 현상

슬래그 혼입(slag inclusion)

용접 모재의 밑부분이 충분히 용해되지 않아 간격이 생긴 현상

용입불량

타원형의 결함으로 기공이나 불순물로 둘러싸인 반점으로 물고기의 눈과 같이 보이는 부분

은점(fish eye)

용접 내부 결함을 모두 고르시오.

은점(fish eye), 개재물(inclusion), 기공(porosity), 슬래그 혼입(slag inclusion), 선상 조직

용접 표면 결함을 모두 고르시오.

언더컷(under cut), 오버랩(over lap), 표면 기공(blow hole), 비드 불량