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機械一般

徹底攻略 問題

機械一般
27問 • 1年前徹底攻略 問題
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    問題一覧

  • 1

    旋盤とは、工作物を主軸に取り付け、これを回転させながら刃物を取り付けた刃物台によって、横送り台、往復台を移動させて切削加工を行う工作機械である。

  • 2

    旋盤の切削加工には、円筒内外の切削、ねじ切り、端面切削、正面切削などがあり、加工範囲が広い。

  • 3

    タレット旋盤は、回転式物台を備えて、工程ごとにタレットを回転して切削を行うもので、同一部品の多量生産に適している。

  • 4

    ボール盤とは、主軸を回転させ、これに刃物を取り付けて軸方向に動かして穴あけ作業を行う機械である。

  • 5

    ボール盤では、リーマ通し、ねじ立て、中ぐり、座ぐりなどの作業はできない。

    ×

  • 6

    多軸ボール盤とは、1つのドリルヘッド(主軸頭)に多数のドリルスピンドル (主軸)をもち、同時に多数の穴あけを行うボール盤である。

  • 7

    フライス盤は、円周上に多くの回転切歯をもつ刃物を回転させ、工作物に送りをかけながら削る機械である。

  • 8

    フライス盤作業では、回転切対での切削方向によって、上向き 削りと下向き削りがある。

  • 9

    フライス盤の加工では、みぞ加工はできない。

  • 10

    ホブというウォーム状の刃物(ホブカッタ)を使って、ウォーム歯車などを切削する機械をホブ盤という。

  • 11

    形削り盤は往復運動するラムに、刃物合に取り付けたバイトを使用して、工作物の平面・みぞ削りを行う工作機械である。

  • 12

    ホーニング加工とは、おもに円筒内面の精密仕上げに用いられ るもので、砥石の回転と往復運動により内面を低ぎあげる工作方法である

  • 13

    マシニングセンタは、数価制御 (NO)工作機械に自動工具交換機能(ATC)を備えた装置をもち、フライス加工、ドリル加工、リーマ加工、ねじ立て加工などを、1台の機械で自動的に高い精度で加工するものである。

  • 14

    ブローチ盤による切削加工は、加工物の内用(穴) 加工しかできない。

    ×

  • 15

    レーザ加工とは、効率の高い連続波 CO2 レーザを用いて熱処理、溶接、切断などを行う加工法である。

  • 16

    放電加工は放電現象を利用して工作物を加工するもので、工作物との間に放電を起こして、この放電作用によって工作物の穴あけ、表面加工、切断などを行う加工法である。

  • 17

    放電加工では、超便合金鋼、焼入れ鋼、導電性のある金属、非鉄金属は加工できない。

    ×

  • 18

    ワイヤ放電加工は、電極として細いワイヤ電極線を用い、絶縁性のある水や灯油の中で、糸のこ式に工作物に輪郭加工を行う。

  • 19

    ポンプは一般的に、ターボ型、容積型、特殊型などがある。

  • 20

    ポンプ内の水の流れに局部的な高い真空が生じると、水は気化して蒸気の細かい気泡が多数発生する。この現象をキャビテーションという。

  • 21

    キャビテーションの防止策の1つとして、吸込み配管を細くして流速を上げることが有効である。

    ×

  • 22

    水槽などから長い配管で水を流出させるとき、管末端にある弁を急に閉じると、管内に非常に高い圧力と低い圧力が交互に発生して、激しい振動が生じる。この現象をウォーターハンマという。

  • 23

    送風機とは、ブロワとファンの総称である。

  • 24

    大気圧を基準にして圧力を表示したものを絶対圧という。

    ×

  • 25

    送風機において、風量が息をついて圧力が脈動し、騒音や振動を発生する現象をサージングという。

  • 26

    圧縮機において、アンロード機構とは圧力調整弁の作動で無負荷運転ができる機構のことである。

  • 27

    管の中に、ねじ状の羽根を取り付けた軸を入れ、その軸の回転により粉体などを輸送する装置をスクリューコンベヤという。

  • 機械保全3級 2021

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  • 1

    旋盤とは、工作物を主軸に取り付け、これを回転させながら刃物を取り付けた刃物台によって、横送り台、往復台を移動させて切削加工を行う工作機械である。

  • 2

    旋盤の切削加工には、円筒内外の切削、ねじ切り、端面切削、正面切削などがあり、加工範囲が広い。

  • 3

    タレット旋盤は、回転式物台を備えて、工程ごとにタレットを回転して切削を行うもので、同一部品の多量生産に適している。

  • 4

    ボール盤とは、主軸を回転させ、これに刃物を取り付けて軸方向に動かして穴あけ作業を行う機械である。

  • 5

    ボール盤では、リーマ通し、ねじ立て、中ぐり、座ぐりなどの作業はできない。

    ×

  • 6

    多軸ボール盤とは、1つのドリルヘッド(主軸頭)に多数のドリルスピンドル (主軸)をもち、同時に多数の穴あけを行うボール盤である。

  • 7

    フライス盤は、円周上に多くの回転切歯をもつ刃物を回転させ、工作物に送りをかけながら削る機械である。

  • 8

    フライス盤作業では、回転切対での切削方向によって、上向き 削りと下向き削りがある。

  • 9

    フライス盤の加工では、みぞ加工はできない。

  • 10

    ホブというウォーム状の刃物(ホブカッタ)を使って、ウォーム歯車などを切削する機械をホブ盤という。

  • 11

    形削り盤は往復運動するラムに、刃物合に取り付けたバイトを使用して、工作物の平面・みぞ削りを行う工作機械である。

  • 12

    ホーニング加工とは、おもに円筒内面の精密仕上げに用いられ るもので、砥石の回転と往復運動により内面を低ぎあげる工作方法である

  • 13

    マシニングセンタは、数価制御 (NO)工作機械に自動工具交換機能(ATC)を備えた装置をもち、フライス加工、ドリル加工、リーマ加工、ねじ立て加工などを、1台の機械で自動的に高い精度で加工するものである。

  • 14

    ブローチ盤による切削加工は、加工物の内用(穴) 加工しかできない。

    ×

  • 15

    レーザ加工とは、効率の高い連続波 CO2 レーザを用いて熱処理、溶接、切断などを行う加工法である。

  • 16

    放電加工は放電現象を利用して工作物を加工するもので、工作物との間に放電を起こして、この放電作用によって工作物の穴あけ、表面加工、切断などを行う加工法である。

  • 17

    放電加工では、超便合金鋼、焼入れ鋼、導電性のある金属、非鉄金属は加工できない。

    ×

  • 18

    ワイヤ放電加工は、電極として細いワイヤ電極線を用い、絶縁性のある水や灯油の中で、糸のこ式に工作物に輪郭加工を行う。

  • 19

    ポンプは一般的に、ターボ型、容積型、特殊型などがある。

  • 20

    ポンプ内の水の流れに局部的な高い真空が生じると、水は気化して蒸気の細かい気泡が多数発生する。この現象をキャビテーションという。

  • 21

    キャビテーションの防止策の1つとして、吸込み配管を細くして流速を上げることが有効である。

    ×

  • 22

    水槽などから長い配管で水を流出させるとき、管末端にある弁を急に閉じると、管内に非常に高い圧力と低い圧力が交互に発生して、激しい振動が生じる。この現象をウォーターハンマという。

  • 23

    送風機とは、ブロワとファンの総称である。

  • 24

    大気圧を基準にして圧力を表示したものを絶対圧という。

    ×

  • 25

    送風機において、風量が息をついて圧力が脈動し、騒音や振動を発生する現象をサージングという。

  • 26

    圧縮機において、アンロード機構とは圧力調整弁の作動で無負荷運転ができる機構のことである。

  • 27

    管の中に、ねじ状の羽根を取り付けた軸を入れ、その軸の回転により粉体などを輸送する装置をスクリューコンベヤという。