暗記メーカー
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  • 問題数 95 • 6/8/2024

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    問題一覧

  • 1

    入庫作業の認定作業としての条件を3つ

    入庫作業手順書や異品流動防止表を用いた教育·OJT を実施

  • 2

    入庫作業認定の更新頻度は?

    1年に1回

  • 3

    検査員認定の承認は誰?

    生産課課長

  • 4

    異常報告を受けたときの対処で重要なこと2つ

    報告者ミスであっても叱らない

  • 5

    良品限度見本の有効期限は?

    1年

  • 6

    良品限度見本がある目的は?

    品質保証のため

  • 7

    保守とは

    正常な状態を保つ

  • 8

    保全とは?

    保護して安全であること

  • 9

    PMとは?

    予防保全

  • 10

    BMとは?

    事後保全

  • 11

    CMとは?

    改良保全

  • 12

    MPとは?

    保全予防

  • 13

    業務の引継ぎ方法は?

    交替勤務連絡表

  • 14

    用度品とはどんなもの?

    機械部品

  • 15

    副資材とはどんなもの?

    油脂

  • 16

    購入申請で20万円未満の承認は?

    課長

  • 17

    購入申請で20万円以上、100万円未満の承認は?

    部長

  • 18

    購入申請で100万円以上の承認は?

    稟議書の作成

  • 19

    離席札の目的は?

    離席時に発生する欠品、未加工等の品質不良の未然防止のため

  • 20

    管理図の目的は何ですか?

    異常の早期発見による長期大量不良の未然防止

  • 21

    職場巡回の目的は?

    正常か異常かを判断し5M1Eの変化や兆候を早期に発見し処置する

  • 22

    仕事の教え方4段階は?

    習う準備をさせる

  • 23

    DASとは?

    デンソー安全スタンダード

  • 24

    職場環境の温度は?夏、冬それぞれ何度?

    夏:28度以下

  • 25

    作業環境の照度は?精密、普通、粗い作業それぞれ

    精密作業:300ルクス

  • 26

    作業環境の粉じん作業において1級、2級、3級それぞれの濃度は?

    1級:0.5mg/m³

  • 27

    ロット管理の帳票2つ

    ロット控え台帳

  • 28

    計測器管理図のゲージの合格表示の色は?2022〜2024年

    2022年:緑色

  • 29

    端数管理の3点照合は何?

    異品流動防止表

  • 30

    ライン生産準備確認要領の目的は?

    新製品、設変、工程変更時の品質問題を未然に防止する

  • 31

    生産準備に必要なものは何を基に確認しますか?

    生産準備チェックシート

  • 32

    生産準備チェックシートの承認は誰?

    部長

  • 33

    オペレーター認定制度の目的は?

    各人のできることの見える化を行い適正な配置を行う

  • 34

    生産保全員の認定方法

    認定委員会にて報告・確認をし、部長が認定

  • 35

    TOP級の認定方法は?

    認定委員会にて確認し、部長が認定

  • 36

    上級の認定方法は?

    工場長が認定

  • 37

    中級の認定方法は?

    課長が認定

  • 38

    生産保全員の認定条件は?

    C2級以上の班長又は班長前のリーダーレベル

  • 39

    TOP級の認定条件は?

    A1等級の経験年数が2年以上

  • 40

    上級の認定条件は?

    A1等級の経験年数が1年以上

  • 41

    中級の認定条件は?

    A2等級の経験年数が3年以上

  • 42

    勤務管理のルールは?

    時間外労働、休日労働の協定書

  • 43

    勤務管理の規定は?

    労使協定

  • 44

    勤務管理が必要な目的は?

    長時間労働を防止し、従業員の健康管理を行うため

  • 45

    在庫管理の目的は?

    在庫が隠してしまう無駄を顕在化させ、速やかに真因追求し改善に結びつけ管理レベルの向上させるため

  • 46

    ロケの表示部の高さは?

    1400mm以下

  • 47

    ロケ間口の高さは?

    1200mm以下

  • 48

    生産性管理の管理グラフの活用の目的は?

    改善案件の抽出・管理充実のために適時活用するため

  • 49

    人員計画の手段は?

    生産調整会議で負荷を考慮し決定される

  • 50

    基準工数の設定月は?

    12月

  • 51

    基準工数とは?

    品番・工程毎の工数をいう

  • 52

    正味工数とは?

    ストップウォッチで10回測定した値の平均

  • 53

    出来高工数とは?

    1個造るのに実際にかかった時間

  • 54

    出来高工数の計算式は?

    直接作業時間(h)×3600秒÷生産台数

  • 55

    余裕係数の目安は?

    1.0以上

  • 56

    安全装置無効化の規定は?

    安全衛生作業要領

  • 57

    安全装置無効化する際に必ず行うことは?

    課長から承認をもらう、KYチェックシートの記入

  • 58

    不測の事態とは?

    自然災害や天災を除く電気、ガス、水道の供給停止。労働力不足。主要設備の故障等をいう

  • 59

    キースイッチ管理要領の目的は?

    キースイッチの不当な使用による災害の未然防止

  • 60

    班長管理指標管理の目的は?

    班長管理板の配列、帳票、サイズを統一することによりどの職場でも管理板を見れば取組状況が分かるようにするため

  • 61

    班長管理統一帳票は何?4つ

    主要目標達成状況

  • 62

    作業補助表とは?

    作業要領書などの文章で分かりにくい時、図や写真で分かりやすくする様、別途作成したもの

  • 63

    給油指導表の破棄方法は?

    PM課に返却し、PM課で裁断処理

  • 64

    包装仕様書の破棄方法は?

    生産課の課長判断で裁断処理

  • 65

    包装仕様書の受け取り方は?

    SPOにて受け取る

  • 66

    棚卸しの目的は?

    会社の損益を計算し業績を正しく評価するため

  • 67

    棚卸しで必要な帳票は?

    仕掛品棚卸し部内チェックシート

  • 68

    棚卸しの注意事項は?

    運搬車両が通る通路での棚卸し作業は禁止

  • 69

    固定資産ラベルが貼られてない場合の処置方法は?

    経理担当に固定資産ラベルの発行の有無を確認、発行されてなければ発行させ、発行されていればラベルの再発行を行い貼り付ける

  • 70

    機板プレートが貼られてない場合の処置方法は?

    PM課に発行の有無を確認し、発行されてなければ発行させ、発行されていれば機板プレートの再発行を行い貼り付ける

  • 71

    健康診断の実施目的は?

    労働安全衛生法に基づき、従業員の健康診断を実施するため

  • 72

    健康管理の守秘義務とは?

    健康診断に関わった者は、それにより知り得た個人情報やプライバシーな事項を他に漏らしてはいけない

  • 73

    標準作業の3要素は?

    タクトタイム

  • 74

    TIE8項目とは?

    標準作業表

  • 75

    キースイッチの色は?赤、緑

    赤:危険キー

  • 76

    KYチェックシートの目的は?

    手順書のない作業で危険予知をし作業者の安全を守ること

  • 77

    リードタイムとは?

    工場が受注を受けてから製品が出荷するまでの期間

  • 78

    年上の部下と上手くやっていく方法は?

    反対の立場になったときにイヤだと思うことはしない

  • 79

    作業の習得状況は何で確認する?

    作業習得状況一覧表

  • 80

    TPSが目指す姿を3つ

    ジャストインタイム

  • 81

    工数の3種類は何がある?

    出来高工数

  • 82

    問題を顕在化させる手法の3つは?

    標準作業表

  • 83

    編成効率とは?

    ラインバランス

  • 84

    ラインバランスとは?

    編成効率

  • 85

    監督者に必要な2つの知識と3つの技能とは?

    仕事の知識

  • 86

    問題の扱い方4段階は?

    事実をつかむ

  • 87

    工数とは?

    製品が1個完成する時間

  • 88

    6大ロスとは?

    準備ロス、頻発停止ロス、大停止ロス、不良ロス、段取りロス、速度ロス

  • 89

    可動率の計算式は?

    正味稼働時間÷負荷時間×100

  • 90

    あたりまえ10ヶ条とは?

    3Sの遵守

  • 91

    安全歩行の遵守には何がある?3つ

    階段は手すりを持って昇り降りする

  • 92

    夜勤責任者対応の目的は?

    安全作業状態の巡回と、不測の事態、品質異常、災害発生時に迅速かつ適切な処置を行い円滑な業務遂行をするため

  • 93

    入庫作業の3点照合とは?

    異品流動防止表

  • 94

    入庫作業の2点照合とは?

    品番カード

  • 95

    入庫作業で禁止されてることは?

    かんばん無しでの生産は禁止