暗記メーカー

暗記メーカー

​

テスト1

テスト1
100問 • 1年前
  • ユーザ名非公開
    • 通報

    問題一覧

  • 1

    班長の役割は何？

    生産活動の結果に責任をもつ

  • 2

    QCDSH とは？

    5大使命

  • 3

    管理とは？

    管理指標の×を○にする、○は維持向上

  • 4

    教務の取組みの基盤は何？

    人

  • 5

    業務の取組みの軸は何？

    納期

  • 6

    問題や課題を解決させる為の手段は何？

    PDCA 、管理のサイクル

  • 7

    目標を達成させるための手段は何？

    部下をやる気にさせる職場風土づくり

  • 8

    いい職場とは？

    チーム一丸となって、皆が活気づき、やる気のある職場

  • 9

    5sをやる目的は？

    効率良く作業を行い、より良い製品を作る上で基本的な行動

  • 10

    躾とは？

    整理、整頓、清掃、清潔を習慣付ける

  • 11

    品質異常発見訓練はどんな不良項目を0にするための仕組み？

    現場責任の納入不良

  • 12

    品質異常発見訓練の実施周期は？

    1/4M

  • 13

    新人作業者の訓練は作業開始からいつまでに？

    作業開始から1W以内

  • 14

    品質異常発見訓練は職制何名以上？

    2名以上

  • 15

    問題解決のステップ10段階は？

    問題点の把握

  • 16

    QC7つ道具は？

    ヒストグラム

  • 17

    新QC7つ道具は？

    親和図法

  • 18

    整理整頓とは？

    いらない物といる物を分け、いらない物は捨てる。その後、使用しやすい様に配置する。

  • 19

    作業手順書の目的は？

    作業の守らなければならない方法の標準

  • 20

    作業手順書を作成する時に注意すべき事は？

    なにを、どのように、どうする

  • 21

    作業手順書でポイントに抜き出すのは何？

    成否、安全、やりやすさ

  • 22

    作業要領書の定義は何？

    作業の守らなければならない条件、方法を工管表を基に作成した標準

  • 23

    機密管理区分の3つとは？

    関係者外秘

  • 24

    マル秘の保管場所は？

    鍵付きのキャビネット

  • 25

    職制机で休憩時、離席の際に注意することは？

    PC画面をロックして離席する

  • 26

    機密管理責任者は誰？

    部長

  • 27

    製造規定の秘密保持の扱いは？

    関係者外秘

  • 28

    製造規定の見直し期限は何年？

    3年

  • 29

    製造規定の目的は？

    製造部統一の目的を示し、円滑な業務遂行のため

  • 30

    保管年数の算定期間は？

    4/1から翌年の3/31

  • 31

    班長職務権限は何で決まってる？

    職務権限明細表

  • 32

    班長職務権限で、班長が一番やるべき事は？

    人材育成(人財)

  • 33

    班長の行動規範で気を付けることは？

    部下は班長を見ている、見られている。班長は職場風土を作る

  • 34

    工程管理明細表作成の目的は？

    工程の標準となす

  • 35

    工程管理明細表の□FPとは？

    ポカヨケ

  • 36

    工程管理明細表の□直は？

    手直し

  • 37

    管理図の受け取り時の注意点は？

    その作業が実際に出きるか確認し、出来ないなら受け取らない

  • 38

    現物マスターを製作するのは誰？

    使用課の班長

  • 39

    現物マスターを管理するツール2つは？

    現物マスター一覧表

  • 40

    現場力とは？

    さまざまな場面で問題を予測し予防できる力(発信元)

  • 41

    QC 手法とは？

    調査·解析·分析を実施する手法

  • 42

    さまざまな場面で問題を予測して予防できる力とは？

    現場力

  • 43

    成形、銅線材料段取り交換規定の目的は？

    長期大量不良の未然防止

  • 44

    製·部品の切替要領規定の目的は？

    品番切替時のうっかり等のミスをあと工程でチェックし、品質不良を流さないようにするための

  • 45

    品番照合はどんなやり方がミスが少ないか？

    縦照合

  • 46

    製品コネクタの確認方法は？

    コネクタ端子部の全数チェック

  • 47

    設備停止復帰時のワーク排出は？

    停止モードごとに不良排出範囲を決めておく

  • 48

    自動検査での再検査は？

    なにもせずに再検査は禁止

  • 49

    目視外観検査抜けの防止は何？

    もたちかた、見方を要領書に落とし込む

  • 50

    製部品が入った通箱はどうすべき？

    箱単位で直接照合する

  • 51

    保全後の動作確認用の処置は？

    確認用ワークは員数管理し、確認後はすべてのワークを排出する

  • 52

    支給部品の保証を含めた出荷保証はどこ？

    デンソー

  • 53

    手直しで重要な点を2つ

    手直し場所を決め工具立てを行う

  • 54

    工程管理点一覧表の目的2つは？

    品質の向上と見える化

  • 55

    工程管理点一覧表のはどこに掲示しますか？

    作業者の見える位置に原紙を掲示

  • 56

    工程管理点一覧表の基本となるツールは何？

    工程管理明細表

  • 57

    QAネットワークの目的は？

    品質向上

  • 58

    発生防止2 流出防止2　総合判定は何？

    Bランク

  • 59

    発生防止3 流出防止3 総合判定は何？

    Dランク

  • 60

    保証項目の目標は何で決まりますか？

    不良流出時の影響度

  • 61

    管理図報告の判断基準を6つ

    管理限界線から外れている

  • 62

    結果系のマークは？

    ◇

  • 63

    要因系のマークは？

    ◯

  • 64

    保安指定品はどんなマーク？

    S

  • 65

    排気指定品はどんなマーク？

    E

  • 66

    法規指定品はどんなマーク？

    R

  • 67

    機能品指定品はどんなマーク？

    F

  • 68

    重要指定品はどんなマーク？

    C

  • 69

    特殊工程ではなぜ認定が必要ですか？

    長期大量不良の未然防止のため

  • 70

    ヒュージング認定の実技試験は誰が実施しますか？

    自職場以外の指導員

  • 71

    はんだ付けの認定更新期間は？

    1年

  • 72

    治工具管理マニュアルで示す治工具とは？

    加工、組付を行う際の生産用補助具

  • 73

    リスクアセスメントとは？

    職場の危険性·有害性を特定し、リスクを定量的に評価。リスクに応じた安全対策の優先順位付けを行い、対策を講ずる一連の手順

  • 74

    リスクアセスメントの効果を5つ

    リスクが明確になる

  • 75

    危険物管理の目的は？

    危険物保管庫(赤箱)内の危険物の保管·管理を行う

  • 76

    高所作業は床面から何mですか？

    2m

  • 77

    肘を伸ばした状態で男性が持っていい重量は？

    20kg

  • 78

    肘を伸ばした状態で女性が持っていい重量は？

    15kg

  • 79

    緊急時の処置方法で火傷の処置3つ

    流水または冷水で30分以上冷やす

  • 80

    SDSとは？

    安全性データシート

  • 81

    コンプライアンスとは？

    法令遵守

  • 82

    班長のリーダーシップとは？

    あらゆる状況に対応できる特性を身に付け、部下の指導·統率を行い、さらに影響力のある行動がとれる

  • 83

    信頼される班長像は？

    あなたの下で働きたい、あなたの様になりたいと部下が思う班長

  • 84

    5M1E変化点管理の目的は？

    5M 1E の変化時に適切な処置を行い安全·品質問題の発生を未然に防止するため

  • 85

    5M1Eとは？

    人

  • 86

    ロット管理の目的は？

    製品のロットを管理することで、異常発生時に対策処置範囲が明確にする

  • 87

    ポカヨケの目的は？

    後工程へ不良流出を未然に防止するため

  • 88

    ポカヨケ管理の記録するシートの名前は

    ポカヨケ機能点検シート

  • 89

    計測器管理の責任者は誰？

    使用部署の課長

  • 90

    計測器管理の使用責任者は誰？

    使用部署の係長、班長

  • 91

    計測器合格表示　B級合格表示は何色？

    緑色

  • 92

    計測器合格表示　C級合格表示は何色？

    緑色

  • 93

    B級計測器は何がある？

    ノギス

  • 94

    C級計測器は何がある？

    リニアゲージ

  • 95

    機能級計測器は何がある？

    圧力計

  • 96

    計測器の日常点検は何に基づいて実施する？

    計測器日常点検ガイドブック

  • 97

    C級計測器を管理する台帳はなに？

    C級計測器管理台帳

  • 98

    計測器管理台帳の保管期限は？

    20年

  • 99

    端数品処理方式を2つ

    端数先出し方式

  • 100

    異品·欠品を出さないようにするには？

    他部署の持ち出しを禁止する

    • 班長養育-1

    班長養育-1

    ユーザ名非公開 · 3回閲覧 · 100問 · 2年前

    班長養育-1

    班長養育-1

    3回閲覧 • 100問 • 2年前
    ユーザ名非公開

    班長養育-2

    班長養育-2

    ユーザ名非公開 · 67問 · 2年前

    班長養育-2

    班長養育-2

    67問 • 2年前
    ユーザ名非公開

    テスト2

    テスト2

    ユーザ名非公開 · 95問 · 1年前

    テスト2

    テスト2

    95問 • 1年前
    ユーザ名非公開

    問題一覧

  • 1

    班長の役割は何？

    生産活動の結果に責任をもつ

  • 2

    QCDSH とは？

    5大使命

  • 3

    管理とは？

    管理指標の×を○にする、○は維持向上

  • 4

    教務の取組みの基盤は何？

    人

  • 5

    業務の取組みの軸は何？

    納期

  • 6

    問題や課題を解決させる為の手段は何？

    PDCA 、管理のサイクル

  • 7

    目標を達成させるための手段は何？

    部下をやる気にさせる職場風土づくり

  • 8

    いい職場とは？

    チーム一丸となって、皆が活気づき、やる気のある職場

  • 9

    5sをやる目的は？

    効率良く作業を行い、より良い製品を作る上で基本的な行動

  • 10

    躾とは？

    整理、整頓、清掃、清潔を習慣付ける

  • 11

    品質異常発見訓練はどんな不良項目を0にするための仕組み？

    現場責任の納入不良

  • 12

    品質異常発見訓練の実施周期は？

    1/4M

  • 13

    新人作業者の訓練は作業開始からいつまでに？

    作業開始から1W以内

  • 14

    品質異常発見訓練は職制何名以上？

    2名以上

  • 15

    問題解決のステップ10段階は？

    問題点の把握

  • 16

    QC7つ道具は？

    ヒストグラム

  • 17

    新QC7つ道具は？

    親和図法

  • 18

    整理整頓とは？

    いらない物といる物を分け、いらない物は捨てる。その後、使用しやすい様に配置する。

  • 19

    作業手順書の目的は？

    作業の守らなければならない方法の標準

  • 20

    作業手順書を作成する時に注意すべき事は？

    なにを、どのように、どうする

  • 21

    作業手順書でポイントに抜き出すのは何？

    成否、安全、やりやすさ

  • 22

    作業要領書の定義は何？

    作業の守らなければならない条件、方法を工管表を基に作成した標準

  • 23

    機密管理区分の3つとは？

    関係者外秘

  • 24

    マル秘の保管場所は？

    鍵付きのキャビネット

  • 25

    職制机で休憩時、離席の際に注意することは？

    PC画面をロックして離席する

  • 26

    機密管理責任者は誰？

    部長

  • 27

    製造規定の秘密保持の扱いは？

    関係者外秘

  • 28

    製造規定の見直し期限は何年？

    3年

  • 29

    製造規定の目的は？

    製造部統一の目的を示し、円滑な業務遂行のため

  • 30

    保管年数の算定期間は？

    4/1から翌年の3/31

  • 31

    班長職務権限は何で決まってる？

    職務権限明細表

  • 32

    班長職務権限で、班長が一番やるべき事は？

    人材育成(人財)

  • 33

    班長の行動規範で気を付けることは？

    部下は班長を見ている、見られている。班長は職場風土を作る

  • 34

    工程管理明細表作成の目的は？

    工程の標準となす

  • 35

    工程管理明細表の□FPとは？

    ポカヨケ

  • 36

    工程管理明細表の□直は？

    手直し

  • 37

    管理図の受け取り時の注意点は？

    その作業が実際に出きるか確認し、出来ないなら受け取らない

  • 38

    現物マスターを製作するのは誰？

    使用課の班長

  • 39

    現物マスターを管理するツール2つは？

    現物マスター一覧表

  • 40

    現場力とは？

    さまざまな場面で問題を予測し予防できる力(発信元)

  • 41

    QC 手法とは？

    調査·解析·分析を実施する手法

  • 42

    さまざまな場面で問題を予測して予防できる力とは？

    現場力

  • 43

    成形、銅線材料段取り交換規定の目的は？

    長期大量不良の未然防止

  • 44

    製·部品の切替要領規定の目的は？

    品番切替時のうっかり等のミスをあと工程でチェックし、品質不良を流さないようにするための

  • 45

    品番照合はどんなやり方がミスが少ないか？

    縦照合

  • 46

    製品コネクタの確認方法は？

    コネクタ端子部の全数チェック

  • 47

    設備停止復帰時のワーク排出は？

    停止モードごとに不良排出範囲を決めておく

  • 48

    自動検査での再検査は？

    なにもせずに再検査は禁止

  • 49

    目視外観検査抜けの防止は何？

    もたちかた、見方を要領書に落とし込む

  • 50

    製部品が入った通箱はどうすべき？

    箱単位で直接照合する

  • 51

    保全後の動作確認用の処置は？

    確認用ワークは員数管理し、確認後はすべてのワークを排出する

  • 52

    支給部品の保証を含めた出荷保証はどこ？

    デンソー

  • 53

    手直しで重要な点を2つ

    手直し場所を決め工具立てを行う

  • 54

    工程管理点一覧表の目的2つは？

    品質の向上と見える化

  • 55

    工程管理点一覧表のはどこに掲示しますか？

    作業者の見える位置に原紙を掲示

  • 56

    工程管理点一覧表の基本となるツールは何？

    工程管理明細表

  • 57

    QAネットワークの目的は？

    品質向上

  • 58

    発生防止2 流出防止2　総合判定は何？

    Bランク

  • 59

    発生防止3 流出防止3 総合判定は何？

    Dランク

  • 60

    保証項目の目標は何で決まりますか？

    不良流出時の影響度

  • 61

    管理図報告の判断基準を6つ

    管理限界線から外れている

  • 62

    結果系のマークは？

    ◇

  • 63

    要因系のマークは？

    ◯

  • 64

    保安指定品はどんなマーク？

    S

  • 65

    排気指定品はどんなマーク？

    E

  • 66

    法規指定品はどんなマーク？

    R

  • 67

    機能品指定品はどんなマーク？

    F

  • 68

    重要指定品はどんなマーク？

    C

  • 69

    特殊工程ではなぜ認定が必要ですか？

    長期大量不良の未然防止のため

  • 70

    ヒュージング認定の実技試験は誰が実施しますか？

    自職場以外の指導員

  • 71

    はんだ付けの認定更新期間は？

    1年

  • 72

    治工具管理マニュアルで示す治工具とは？

    加工、組付を行う際の生産用補助具

  • 73

    リスクアセスメントとは？

    職場の危険性·有害性を特定し、リスクを定量的に評価。リスクに応じた安全対策の優先順位付けを行い、対策を講ずる一連の手順

  • 74

    リスクアセスメントの効果を5つ

    リスクが明確になる

  • 75

    危険物管理の目的は？

    危険物保管庫(赤箱)内の危険物の保管·管理を行う

  • 76

    高所作業は床面から何mですか？

    2m

  • 77

    肘を伸ばした状態で男性が持っていい重量は？

    20kg

  • 78

    肘を伸ばした状態で女性が持っていい重量は？

    15kg

  • 79

    緊急時の処置方法で火傷の処置3つ

    流水または冷水で30分以上冷やす

  • 80

    SDSとは？

    安全性データシート

  • 81

    コンプライアンスとは？

    法令遵守

  • 82

    班長のリーダーシップとは？

    あらゆる状況に対応できる特性を身に付け、部下の指導·統率を行い、さらに影響力のある行動がとれる

  • 83

    信頼される班長像は？

    あなたの下で働きたい、あなたの様になりたいと部下が思う班長

  • 84

    5M1E変化点管理の目的は？

    5M 1E の変化時に適切な処置を行い安全·品質問題の発生を未然に防止するため

  • 85

    5M1Eとは？

    人

  • 86

    ロット管理の目的は？

    製品のロットを管理することで、異常発生時に対策処置範囲が明確にする

  • 87

    ポカヨケの目的は？

    後工程へ不良流出を未然に防止するため

  • 88

    ポカヨケ管理の記録するシートの名前は

    ポカヨケ機能点検シート

  • 89

    計測器管理の責任者は誰？

    使用部署の課長

  • 90

    計測器管理の使用責任者は誰？

    使用部署の係長、班長

  • 91

    計測器合格表示　B級合格表示は何色？

    緑色

  • 92

    計測器合格表示　C級合格表示は何色？

    緑色

  • 93

    B級計測器は何がある？

    ノギス

  • 94

    C級計測器は何がある？

    リニアゲージ

  • 95

    機能級計測器は何がある？

    圧力計

  • 96

    計測器の日常点検は何に基づいて実施する？

    計測器日常点検ガイドブック

  • 97

    C級計測器を管理する台帳はなに？

    C級計測器管理台帳

  • 98

    計測器管理台帳の保管期限は？

    20年

  • 99

    端数品処理方式を2つ

    端数先出し方式

  • 100

    異品·欠品を出さないようにするには？

    他部署の持ち出しを禁止する