暗記メーカー

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班長養育-2

班長養育-2
67問 • 1年前
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    問題一覧

  • 1

    端数管理の目的は？

    異品、欠品発生防止

  • 2

    端数処理方式を2種類

    端数先出し方式、端数後補充方式

  • 3

    入庫作業の目的は？

    入庫作業、梱包で発生する異品、欠品、かんばん違い等の納入不良の防止

  • 4

    入庫作業の認定条件を3つ

    入庫作業手順書、異品流動防止表、標準作業票等を用いた教育、OJT指導。認定試験80点以上。本認定者は入庫作業員認定台帳に登録。

  • 5

    検査作業本認定は誰の承認？

    生産課課長

  • 6

    入庫作業の定期認定更新の頻度は？

    1年

  • 7

    入庫作業において、再度OJTを行う条件は？

    実務から6ヶ月以上離れた場合

  • 8

    入庫作業の3点照合は何？

    異品流動防止表、品番カード、製品

  • 9

    入庫作業の2点照合は何？

    品番カード、製品

  • 10

    検査員認定の目的は？

    品質不良の流出防止

  • 11

    異常処置の重要な事を2つ

    報告者ミスであっても叱らない、正常な状態を多く現認する

  • 12

    設備メンテナンスの、保守とは何？

    正常な状態を保つこと

  • 13

    設備メンテナンスの保全とは何？

    保護して安全であるようにする事

  • 14

    設備メンテナンスの保全予防とは何？

    設備の設計する段階から、信頼性の高い、保全性の優れた設備設計、製作、設置を行う方法

  • 15

    設備メンテナンスの予防保全とは何？

    壊れる前にメンテナンスする

  • 16

    設備メンテナンスの事後保全とは何？

    壊れてから修理する

  • 17

    設備メンテナンスの改良保全とは何？

    設備、能力や寿命を引き上げる(再発させない)

  • 18

    業務の引き継ぎでは何を使用しますか？

    交替勤務連絡書

  • 19

    用度品とは何がある？

    機械部品、電気部品、事務用品

  • 20

    副資材とは何がある？

    油脂、薬品、塗料

  • 21

    品質管理帳票の目的

    異常の早期発見による長期大量不良の防止

  • 22

    良品限度見本の有効期限は何年？

    1年

  • 23

    良品限度見本、不良限度見本がある目的は？

    品質保証のため

  • 24

    要因系の異常とは何？

    工程の5M1Eが意図せずいつもと違う時

  • 25

    結果系の異常とは何？

    モノの出来栄えが意図せずいつもと違う時

  • 26

    計測器管理の責任者は誰？

    使用部署の課長

  • 27

    計測器管理の使用責任者は誰？

    使用部署の係長、班長

  • 28

    端数の異品欠品を出さないようにするには

    他部署の無断持ち出しを禁止する

  • 29

    入庫作業本認定は誰の承認？

    生産課課長

  • 30

    リスクアセスメントとは？

    職場の危険性、有害性を特定し、リスクを定量的に評価。安全対策の優先順位付けと、リスクに応じた対策を講ずるための一連の手順

  • 31

    棚卸し作業で禁止されてる作業は？

    運搬車両の走行する通路での棚卸し作業

  • 32

    ライン生産準備確認要領の目的は？

    新製品·設変·工程変更の品質問題を未然に防止する

  • 33

    ライン生産準備確認要領の帳票3つ

    ライン生産準備チェックシート、各種帳票確認書、ライン誤組付確認表

  • 34

    ライン生産準備確認要領の承認は誰？

    部長

  • 35

    勤務管理のルールは何ですか？

    労使協定

  • 36

    オペレーター認定の目的は？

    オペレーターの(できる事)の見える化

  • 37

    オペレーター認定区分4つ

    生産保全、Top 級、上級、中級

  • 38

    オペレーター認定の生産保全の認定条件は？

    認定委員会にて報告、確認し部長が承認

  • 39

    オペレーター認定のTop級の認定条件は？

    認定委員会で確認し部長が認定

  • 40

    オペレーター認定上級の認定条件は？

    工場長が承認

  • 41

    オペレーター認定の中級の認定条件は？

    課長が認定

  • 42

    オペレーター認定の認定条件は？

    選考基準の条件(すべて○)を満たす時

  • 43

    Top級の選考基準

    A1等級の経験年数が2年以上とする 保全留学を修了 又は、国家技能検定 : 機械保全職種 （機械系保全作業 又は 電気系保全作業） 2級以上を所持 上級オペレータの経験が1年以上とする

  • 44

    上級の選考基準

    [1) A1等級の経験年数が1年以上とする 2) 上級研修に合格 又は、保全留学を修了 3) 社内技能検定1級に合格 又は、国家検定1級（職種問わず）を所持

  • 45

    中級の選考基準

    A2 等級の経験年数が3年以上とする (2) 中級研修 （電気PC·空気圧·センサ） 全てを受講する (3) 社内技能検定2級に合格 又は、国家検定2級 （職種問わず） を所持 4) 保全作業安全基礎教育を受講する

  • 46

    ロケの高さは何mmまで？

    1400mm

  • 47

    ロケ間口の高さは？

    1200mm

  • 48

    在庫管理の目的は？

    在庫が隠してしまうムダを顕在化させ、速やかに真因を追求し、改善に結びつける管理

  • 49

    C級計測器は何で管理されている？

    C級計測器管理台帳

  • 50

    可動率の計算式は？

    正味稼働時間÷負荷時間×100

  • 51

    正味稼働時間の計算式は？

    良品数×タクトタイム

  • 52

    6大ロスを全て答えよ

    準備ロス、頻発停止ロス、大停止ロス、不良ロス、段取りロス、速度ロス

  • 53

    生産性·不良率管理の基準工数の設定はいつ？

    12月

  • 54

    生産性管理での管理グラフ活用の目的は？

    改善案件の抽出·管理充実のために適時活用するため

  • 55

    生産性·不良率管理の重要なことは何？

    悪い状態を放置しない

  • 56

    人員計画の手段は？

    生産調整会議で負荷を考慮し決定される

  • 57

    安全装置無効化で重要なことは？

    必ず課長の承認を受ける

  • 58

    不測の事態とは？

    自然災害や天災を除き、電気·ガス·水道の供給停止、労働力不足、主要設備の故障等をいう

  • 59

    キースイッチ管理の目的は？

    生産設備で使用されるキースイッチの管理者及び、キー保管方法を明確にし、キースイッチの不当な使用による災害の未然防止を図るため

  • 60

    キースイッチ管理の分類2つ

    危険、安全

  • 61

    班長管理指標の目的は？

    班長管理板の配列·帳票サイズを統一することで、どの職場においても管理板を見れば取り組み状況が分かる

  • 62

    班長管理指標で掲示するもの4つ

    主要目標達成状況、「生産性·加不金額率」管理、作業習得状況、標準作業「キッチリ活動」

  • 63

    職場巡回の目的は？

    正常化異常かを判断し、職場の5M1Eの変化や兆候を早期に発見し処置する

  • 64

    コンプライアンスとは？

    法令遵守

  • 65

    ポカヨケの記録するシートの名前は？

    ポカヨケ機能点検シート

  • 66

    計測器管理台帳の保管期限は？

    20年

  • 67

    検査員認定の承認は誰？

    生産課課長

    • 班長養育-1

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    ユーザ名非公開 · 3回閲覧 · 100問 · 1年前

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    95問 • 1年前
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    問題一覧

  • 1

    端数管理の目的は？

    異品、欠品発生防止

  • 2

    端数処理方式を2種類

    端数先出し方式、端数後補充方式

  • 3

    入庫作業の目的は？

    入庫作業、梱包で発生する異品、欠品、かんばん違い等の納入不良の防止

  • 4

    入庫作業の認定条件を3つ

    入庫作業手順書、異品流動防止表、標準作業票等を用いた教育、OJT指導。認定試験80点以上。本認定者は入庫作業員認定台帳に登録。

  • 5

    検査作業本認定は誰の承認？

    生産課課長

  • 6

    入庫作業の定期認定更新の頻度は？

    1年

  • 7

    入庫作業において、再度OJTを行う条件は？

    実務から6ヶ月以上離れた場合

  • 8

    入庫作業の3点照合は何？

    異品流動防止表、品番カード、製品

  • 9

    入庫作業の2点照合は何？

    品番カード、製品

  • 10

    検査員認定の目的は？

    品質不良の流出防止

  • 11

    異常処置の重要な事を2つ

    報告者ミスであっても叱らない、正常な状態を多く現認する

  • 12

    設備メンテナンスの、保守とは何？

    正常な状態を保つこと

  • 13

    設備メンテナンスの保全とは何？

    保護して安全であるようにする事

  • 14

    設備メンテナンスの保全予防とは何？

    設備の設計する段階から、信頼性の高い、保全性の優れた設備設計、製作、設置を行う方法

  • 15

    設備メンテナンスの予防保全とは何？

    壊れる前にメンテナンスする

  • 16

    設備メンテナンスの事後保全とは何？

    壊れてから修理する

  • 17

    設備メンテナンスの改良保全とは何？

    設備、能力や寿命を引き上げる(再発させない)

  • 18

    業務の引き継ぎでは何を使用しますか？

    交替勤務連絡書

  • 19

    用度品とは何がある？

    機械部品、電気部品、事務用品

  • 20

    副資材とは何がある？

    油脂、薬品、塗料

  • 21

    品質管理帳票の目的

    異常の早期発見による長期大量不良の防止

  • 22

    良品限度見本の有効期限は何年？

    1年

  • 23

    良品限度見本、不良限度見本がある目的は？

    品質保証のため

  • 24

    要因系の異常とは何？

    工程の5M1Eが意図せずいつもと違う時

  • 25

    結果系の異常とは何？

    モノの出来栄えが意図せずいつもと違う時

  • 26

    計測器管理の責任者は誰？

    使用部署の課長

  • 27

    計測器管理の使用責任者は誰？

    使用部署の係長、班長

  • 28

    端数の異品欠品を出さないようにするには

    他部署の無断持ち出しを禁止する

  • 29

    入庫作業本認定は誰の承認？

    生産課課長

  • 30

    リスクアセスメントとは？

    職場の危険性、有害性を特定し、リスクを定量的に評価。安全対策の優先順位付けと、リスクに応じた対策を講ずるための一連の手順

  • 31

    棚卸し作業で禁止されてる作業は？

    運搬車両の走行する通路での棚卸し作業

  • 32

    ライン生産準備確認要領の目的は？

    新製品·設変·工程変更の品質問題を未然に防止する

  • 33

    ライン生産準備確認要領の帳票3つ

    ライン生産準備チェックシート、各種帳票確認書、ライン誤組付確認表

  • 34

    ライン生産準備確認要領の承認は誰？

    部長

  • 35

    勤務管理のルールは何ですか？

    労使協定

  • 36

    オペレーター認定の目的は？

    オペレーターの(できる事)の見える化

  • 37

    オペレーター認定区分4つ

    生産保全、Top 級、上級、中級

  • 38

    オペレーター認定の生産保全の認定条件は？

    認定委員会にて報告、確認し部長が承認

  • 39

    オペレーター認定のTop級の認定条件は？

    認定委員会で確認し部長が認定

  • 40

    オペレーター認定上級の認定条件は？

    工場長が承認

  • 41

    オペレーター認定の中級の認定条件は？

    課長が認定

  • 42

    オペレーター認定の認定条件は？

    選考基準の条件(すべて○)を満たす時

  • 43

    Top級の選考基準

    A1等級の経験年数が2年以上とする 保全留学を修了 又は、国家技能検定 : 機械保全職種 （機械系保全作業 又は 電気系保全作業） 2級以上を所持 上級オペレータの経験が1年以上とする

  • 44

    上級の選考基準

    [1) A1等級の経験年数が1年以上とする 2) 上級研修に合格 又は、保全留学を修了 3) 社内技能検定1級に合格 又は、国家検定1級（職種問わず）を所持

  • 45

    中級の選考基準

    A2 等級の経験年数が3年以上とする (2) 中級研修 （電気PC·空気圧·センサ） 全てを受講する (3) 社内技能検定2級に合格 又は、国家検定2級 （職種問わず） を所持 4) 保全作業安全基礎教育を受講する

  • 46

    ロケの高さは何mmまで？

    1400mm

  • 47

    ロケ間口の高さは？

    1200mm

  • 48

    在庫管理の目的は？

    在庫が隠してしまうムダを顕在化させ、速やかに真因を追求し、改善に結びつける管理

  • 49

    C級計測器は何で管理されている？

    C級計測器管理台帳

  • 50

    可動率の計算式は？

    正味稼働時間÷負荷時間×100

  • 51

    正味稼働時間の計算式は？

    良品数×タクトタイム

  • 52

    6大ロスを全て答えよ

    準備ロス、頻発停止ロス、大停止ロス、不良ロス、段取りロス、速度ロス

  • 53

    生産性·不良率管理の基準工数の設定はいつ？

    12月

  • 54

    生産性管理での管理グラフ活用の目的は？

    改善案件の抽出·管理充実のために適時活用するため

  • 55

    生産性·不良率管理の重要なことは何？

    悪い状態を放置しない

  • 56

    人員計画の手段は？

    生産調整会議で負荷を考慮し決定される

  • 57

    安全装置無効化で重要なことは？

    必ず課長の承認を受ける

  • 58

    不測の事態とは？

    自然災害や天災を除き、電気·ガス·水道の供給停止、労働力不足、主要設備の故障等をいう

  • 59

    キースイッチ管理の目的は？

    生産設備で使用されるキースイッチの管理者及び、キー保管方法を明確にし、キースイッチの不当な使用による災害の未然防止を図るため

  • 60

    キースイッチ管理の分類2つ

    危険、安全

  • 61

    班長管理指標の目的は？

    班長管理板の配列·帳票サイズを統一することで、どの職場においても管理板を見れば取り組み状況が分かる

  • 62

    班長管理指標で掲示するもの4つ

    主要目標達成状況、「生産性·加不金額率」管理、作業習得状況、標準作業「キッチリ活動」

  • 63

    職場巡回の目的は？

    正常化異常かを判断し、職場の5M1Eの変化や兆候を早期に発見し処置する

  • 64

    コンプライアンスとは？

    法令遵守

  • 65

    ポカヨケの記録するシートの名前は？

    ポカヨケ機能点検シート

  • 66

    計測器管理台帳の保管期限は？

    20年

  • 67

    検査員認定の承認は誰？

    生産課課長