問題一覧
1
ロ HNBRは、NBRよりも耐オゾン性に優れている。
2
ロ 1
3
イ 120 L
4
イ 吐き出し圧力が高い。
5
二 出力は、無負荷時の回転数のとき最大となる。
6
ロ 動作に対する外乱要素が多い環境の制御に適している。
7
ロ チェック弁付減圧弁
8
二 絶対湿度とは、同一温度における、飽和蒸気圧力に対する水蒸気の分圧の割 合である。
9
ハ 0.05 mm
10
イ 二面幅
11
ロ 低油圧シリンダよりも、空油変換器を高い位置に設置する。
12
イ エンドロック付シリンダを5ポート3位置プレッシャセンタ形電磁弁を用いて 駆動させる。
13
ロ 凍結のおそれがある場合は、装置を停止後、ドレン排水弁を開けておく。
14
ハ 直流電源のプラス側が、茶色の線に結線されている。
15
二 設定圧力が変化していないか確認する。
16
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
17
イ シールが接触する相手面において密閉性を保つため、通常、角には丸みを付 けない。
18
イ 銅の電気伝導度(導電率)は、銀よりも高い。
19
口 流量計
20
ロ
21
ハ
22
ハ ゼーベック効果
23
ロ 管路の波動伝ば速度が速いほど、圧力サージは大きい。
24
イ ねじポンプは、油が連続的に軸方向に送り出され、吐出し流れの脈動がな い。
25
二 80 cm
26
イ 空気中の水分量を知る尺度としての湿度は、一般に、絶対湿度で表される。
27
二 空気を断熱変化させた場合のポリトロープ指数は、1.4である。
28
ロ①小さく②保持電流
29
ロ①0.05Mpa②0.7Mpa
30
ロ 空気の消費量を削減できる。
31
ハ バルス幅変調(PWM)
32
二 制御対象の現象を予測し、あらかじめ目標値を調整する制御のことである。
33
ハ 回路内の圧力を設定値に保持するために、流体の一部又は全部を逃がす。
34
二 圧力変動が激しい場合、全て耐振用を使用する。
35
二 空気圧シリンダのクッションは、開状態から閉状態へ調整する。
36
ロ 空気圧シリンダを組み付けた後に、ピストンロッドと負荷の芯出し確認のた めに高圧による作動確認をした。
37
ハ 潤滑油温は、空気圧縮機の運転中に日常点検する。
38
ハ 1.0MPa
39
二 自動排水装置の弁部に異物が詰まっている。
40
ハ 調整ばねの折損
41
イ個々の分岐点では、主送気管から立上がり支管で空気を取り出す。
42
ハ ピストンでシリンダチューブの端に掻き出されてきた余分なグリースを拭き 取った。
43
二 ポリカーボネート樹脂は、透明度が高く、耐熱性及び耐溶剤性に優れ、強じ んな材質である。
44
ハ トルクメータ
45
ロ
46
ロ V１= V2
47
二 発電機
48
ハ 配管の内径
49
イ ①圧力制御弁②圧力
50
ハ 水に浸しても影響がないように保護する。
51
ロ 80%
52
二 気体の状態変化は、等温変化、断熱変化、ポリトロープ変化及び等圧変化の 4つに限られる。
53
二 ターボ式圧縮機
54
二①②
55
ハ ロッド側へのエア供給が遮断されず常にエアを供給している状態となるため、空気消費量は多くなる。
56
二 Dは、パルス符号変調(PCM)である。
57
ロ 動作に対する外乱要素が多い環境の制御に適している。
58
ハ①②
59
二 外側マイクロメータのスピンドルの送り誤差は、7µmである。
60
ロ 低油圧シリンダよりも、空油変換器を高い位置に設置する。
61
ハ スプール弁は、運動方向と平行になるように取り付ける。
62
イ エンドロック付シリンダを5ポート3位置プレッシャセンタ形電磁弁を用い て駆動させる。
63
イ ダンボールなどの通気性があるワークの場合は、吸込流量が多いタイプよ り、真空圧力が高いタイプを使用する。
64
二 設定圧力が変化していないか確認する。
65
ハ ロッド部に液体がかかり、ショックアブソーバ内に液体が入った。
66
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
67
イ シールが接触する相手面において密閉性を保つため、通常、角には丸みを付 けない。
68
ハ 他のゴムに比較して価格が高いことが欠点である。
69
イ 非常停止スイッチ
70
ロ
71
二
72
ロ 110%
73
ロ 管路の波動伝ば速度が速いほど、圧力サージは大きい。
74
ハ バイロットチェック弁
75
ハ 35℃においてゲージ圧力5MPa以下の圧縮装置内における圧縮空気への適用 は除外される。
問題一覧
1
ロ HNBRは、NBRよりも耐オゾン性に優れている。
2
ロ 1
3
イ 120 L
4
イ 吐き出し圧力が高い。
5
二 出力は、無負荷時の回転数のとき最大となる。
6
ロ 動作に対する外乱要素が多い環境の制御に適している。
7
ロ チェック弁付減圧弁
8
二 絶対湿度とは、同一温度における、飽和蒸気圧力に対する水蒸気の分圧の割 合である。
9
ハ 0.05 mm
10
イ 二面幅
11
ロ 低油圧シリンダよりも、空油変換器を高い位置に設置する。
12
イ エンドロック付シリンダを5ポート3位置プレッシャセンタ形電磁弁を用いて 駆動させる。
13
ロ 凍結のおそれがある場合は、装置を停止後、ドレン排水弁を開けておく。
14
ハ 直流電源のプラス側が、茶色の線に結線されている。
15
二 設定圧力が変化していないか確認する。
16
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
17
イ シールが接触する相手面において密閉性を保つため、通常、角には丸みを付 けない。
18
イ 銅の電気伝導度(導電率)は、銀よりも高い。
19
口 流量計
20
ロ
21
ハ
22
ハ ゼーベック効果
23
ロ 管路の波動伝ば速度が速いほど、圧力サージは大きい。
24
イ ねじポンプは、油が連続的に軸方向に送り出され、吐出し流れの脈動がな い。
25
二 80 cm
26
イ 空気中の水分量を知る尺度としての湿度は、一般に、絶対湿度で表される。
27
二 空気を断熱変化させた場合のポリトロープ指数は、1.4である。
28
ロ①小さく②保持電流
29
ロ①0.05Mpa②0.7Mpa
30
ロ 空気の消費量を削減できる。
31
ハ バルス幅変調(PWM)
32
二 制御対象の現象を予測し、あらかじめ目標値を調整する制御のことである。
33
ハ 回路内の圧力を設定値に保持するために、流体の一部又は全部を逃がす。
34
二 圧力変動が激しい場合、全て耐振用を使用する。
35
二 空気圧シリンダのクッションは、開状態から閉状態へ調整する。
36
ロ 空気圧シリンダを組み付けた後に、ピストンロッドと負荷の芯出し確認のた めに高圧による作動確認をした。
37
ハ 潤滑油温は、空気圧縮機の運転中に日常点検する。
38
ハ 1.0MPa
39
二 自動排水装置の弁部に異物が詰まっている。
40
ハ 調整ばねの折損
41
イ個々の分岐点では、主送気管から立上がり支管で空気を取り出す。
42
ハ ピストンでシリンダチューブの端に掻き出されてきた余分なグリースを拭き 取った。
43
二 ポリカーボネート樹脂は、透明度が高く、耐熱性及び耐溶剤性に優れ、強じ んな材質である。
44
ハ トルクメータ
45
ロ
46
ロ V１= V2
47
二 発電機
48
ハ 配管の内径
49
イ ①圧力制御弁②圧力
50
ハ 水に浸しても影響がないように保護する。
51
ロ 80%
52
二 気体の状態変化は、等温変化、断熱変化、ポリトロープ変化及び等圧変化の 4つに限られる。
53
二 ターボ式圧縮機
54
二①②
55
ハ ロッド側へのエア供給が遮断されず常にエアを供給している状態となるため、空気消費量は多くなる。
56
二 Dは、パルス符号変調(PCM)である。
57
ロ 動作に対する外乱要素が多い環境の制御に適している。
58
ハ①②
59
二 外側マイクロメータのスピンドルの送り誤差は、7µmである。
60
ロ 低油圧シリンダよりも、空油変換器を高い位置に設置する。
61
ハ スプール弁は、運動方向と平行になるように取り付ける。
62
イ エンドロック付シリンダを5ポート3位置プレッシャセンタ形電磁弁を用い て駆動させる。
63
イ ダンボールなどの通気性があるワークの場合は、吸込流量が多いタイプよ り、真空圧力が高いタイプを使用する。
64
二 設定圧力が変化していないか確認する。
65
ハ ロッド部に液体がかかり、ショックアブソーバ内に液体が入った。
66
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
67
イ シールが接触する相手面において密閉性を保つため、通常、角には丸みを付 けない。
68
ハ 他のゴムに比較して価格が高いことが欠点である。
69
イ 非常停止スイッチ
70
ロ
71
二
72
ロ 110%
73
ロ 管路の波動伝ば速度が速いほど、圧力サージは大きい。
74
ハ バイロットチェック弁
75
ハ 35℃においてゲージ圧力5MPa以下の圧縮装置内における圧縮空気への適用 は除外される。