問題一覧
1
ロ 1
2
ハ 空気の質に影響されず、無潤滑状態でも十分な耐久性があること。
3
ロ ①小さく②保持電流
4
イ 120 L
5
ロ 回転数は、負荷が増すほど高くなる。
6
ハ パルス幅変調(PWM)
7
イ あらかじめ定められた順序又は手続きに従って制御の各段階を逐次進めてい く制御のことである。
8
二 絶対湿度とは、同一温度における、飽和蒸気圧力に対する水蒸気の分圧の割 合である。
9
イ ビッカース硬さ試験
10
二 圧力変動が激しい場合、全て耐振用を使用する。
11
ニ 空気圧シリンダのクッションは、開状態から閉状態へ調整する。
12
二 主送気管から空気圧装置への支管の施工に当たっては、主送気管の下側から 取り出す。
13
ハ 潤滑油温は、空気圧縮機の運転中に日常点検する。
14
二 段ボールなどの通気性があるワークの場合には、吸込流量が大きいエジェク タ(真空発生器)よりも真空度が高いエジェクタ(真空発生器)を使用する方がよい。
15
ハ 油量を定期的に点検し、少ないときは補充する。
16
ハ ロッド部に液体がかかり、ショックアブソーバ内に液体が入った。
17
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
18
二 ポリカーボネート樹脂は、透明度が高く、耐熱性及び耐溶剤性に優れ、強じん な材質である。
19
イ
20
ロ
21
ロ V1=V2
22
二 発電機
23
ハ 配管の内径
24
イ ねじポンプは、油が連続的に軸方向に送り出され、吐出し流れの脈動がない。
25
ハ 圧縮装置内における圧縮空気は、35°Cにおいて、ゲージ圧力が5MPa以下の場合、適用が除外される。
26
二 気体の状態変化は、等温変化、断熱変化、ポリトロープ変化及び等圧変化の4 つに限られる。
27
二 空気を断熱変化させた場合のポリトロープ指数は、1.4である。
28
ニ ターボ式圧縮機
29
二 ①1,25倍 ②1分
30
二 出力は、無負荷時の回転数のとき最大となる。
31
二 制御対象の現象を予測し、あらかじめ目標値を調整する制御のことである。
32
ロ 動作に対する外乱要素が多い環境の制御に適している。
33
ハ 回路内の圧力を設定値に保持するために、流体の一部又は全部を逃がす。
34
二 外側マイクロメータのスピンドルの送り誤差は、7umである。
35
イ 対面角136°の正四角すいのダイヤモンド圧子を一定の試験荷重で試料の表面 に押し込み、生じた永久くぼみの大きさから、試料の硬さを求める。
36
イ 二面幅
37
二 アクチュエータを作動させたとき、空油変換器の油面の速度を200mm/s以下に する。
38
イ エンドロック付シリンダを5ポート3位置プレッシャセンタ形電磁弁を用いて 駆動させる。
39
ロ 凍結のおそれがある場合は、装置を停止後、ドレン排水弁を開けておく。
40
ハ 調整ばねの折損
41
ハ 直流電源のプラス側が、茶色の線に結線されている。
42
イ シールが接触する相手面において密閉性を保つため、通常、角には丸みを付け ない。
43
ハ ニトリルの割合が増加するにしたがって、耐水性、熱水性は向上する。
44
ロ
45
口 流量計
46
二①4.8V②11.2V
47
ロ 110%
48
ハ ①圧縮性②比重
49
イ ①圧力制御弁②圧力
50
二 80cm
51
ロ 80%
52
ロ HNBRは、NBRよりも耐オゾン性に優れている。
53
ロ 駆動電動機の定格出力3.7kWでの空気タンクの容積は、90L以上とする。
54
ハ ①0.7Mpa②-5〜50度
55
ハ ロッド側へのエア供給が遮断されず、常にエアを供給している状態となるた め、空気消費量は多くなる。
56
二 Dは、バルス符号変調 (PCM)である。
57
ロ チェック弁付減圧弁
58
ハ①始動圧力②最低作動圧力
59
ハ 超硬合金球の圧子を試料の表面に、一定の試験力で一定の時間押し付けたとき にできるくぼみの表面積をもとに硬さを求める。
60
ハ 0.05 mm
61
ロ 空気圧シリンダを組み付けた後に、ピストンロッドと負荷の芯出し確認のために高圧による作動確認をした。
62
ロ 低油圧シリンダよりも、空油変換器を高い位置に設置する。
63
イ ダンボールなどの通気性があるワークの場合は、吸込流量が多いタイプより、 真空圧力が高いタイプを使用する。
64
ハ 1.0MPa
65
二 設定圧力が変化していないか確認する。
66
二 自動排水装置の弁部に異物が詰まっている。
67
イ 個々の分岐点では、主送気管から立上がり支管で空気を取り出す。
68
二 SUS304
69
イ 非常停止スイッチ
70
ハ トルクメータ
71
ハ 14Ω
72
ロ 1kΩ±5%
73
ロ 管路の波動伝ば速度が速いほど、圧力サージは大きい。
74
ハ パイロットチェック弁
75
ハ 水に浸しても影響がないように保護する。
76
ハ 空気の質に影響されず、無潤滑状態でも十分な耐久性があること。
77
イ 空気中の水分量を知る尺度としての湿度(%)は、絶対湿度を意味する。
78
ロ ①0.05Mpa②0.7Mpa
79
ロ 駆動電動機の定格出力2.2kWでの空気タンクの全容積は、40L以上とする。
80
イ あらかじめ定められた順序又は手続きに従って制御の各段階を逐次進めていく制御のことである。
81
ハ パルス幅変調(PWM)
82
イ μm
83
二 規定する寸法、形状及び材質の圧子で、試料に初試験力と追加試験力の二回の 試験力を加えてできるくぼみの深さの差をもとに硬さを求める。
84
二 主送気管から空気圧装置への支管の施工に当たっては、主送気管の下側から取 り出す。
85
二 空気圧シリンダのクッションは、開状態から閉状態へ調整する。
86
二 段ボールなどの通気性があるワークの場合には、吸込流量が大きいエジェクタ (真空発生器)より、真空度が高いエジェクタ(真空発生器)を使用する方がよい。
87
ハ 潤滑油湿は、空気圧縮機の運転中に日常点検する。
88
ハ ロッド部に液体がかかり、ショックアブソーバ内に液体が入った。
89
ハ 油量を定期的に点検し、少ないときは補充する。
90
ハ ピストンでシリンダチューブの端に掻き出されてきた余分なグリースを拭き取った。
91
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
92
ハ A<E<B<H
93
イ
94
ロ
95
二 ロジックアナライザは、アナログ回路の動作を調べる測定器で動作確認やデバ ックなどに使用される。
96
二 100kΩ±5%
97
ハ 配管の内径
98
二 パッキンのはみ出しを防止する。
99
ハ 35℃においてゲージ圧力5MPa以下の圧縮装置内における圧縮空気への適用 は除外される。
半導体製造/集積回路組立2級筆記(A郡真偽法)
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1
ロ 1
2
ハ 空気の質に影響されず、無潤滑状態でも十分な耐久性があること。
3
ロ ①小さく②保持電流
4
イ 120 L
5
ロ 回転数は、負荷が増すほど高くなる。
6
ハ パルス幅変調(PWM)
7
イ あらかじめ定められた順序又は手続きに従って制御の各段階を逐次進めてい く制御のことである。
8
二 絶対湿度とは、同一温度における、飽和蒸気圧力に対する水蒸気の分圧の割 合である。
9
イ ビッカース硬さ試験
10
二 圧力変動が激しい場合、全て耐振用を使用する。
11
ニ 空気圧シリンダのクッションは、開状態から閉状態へ調整する。
12
二 主送気管から空気圧装置への支管の施工に当たっては、主送気管の下側から 取り出す。
13
ハ 潤滑油温は、空気圧縮機の運転中に日常点検する。
14
二 段ボールなどの通気性があるワークの場合には、吸込流量が大きいエジェク タ(真空発生器)よりも真空度が高いエジェクタ(真空発生器)を使用する方がよい。
15
ハ 油量を定期的に点検し、少ないときは補充する。
16
ハ ロッド部に液体がかかり、ショックアブソーバ内に液体が入った。
17
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
18
二 ポリカーボネート樹脂は、透明度が高く、耐熱性及び耐溶剤性に優れ、強じん な材質である。
19
イ
20
ロ
21
ロ V1=V2
22
二 発電機
23
ハ 配管の内径
24
イ ねじポンプは、油が連続的に軸方向に送り出され、吐出し流れの脈動がない。
25
ハ 圧縮装置内における圧縮空気は、35°Cにおいて、ゲージ圧力が5MPa以下の場合、適用が除外される。
26
二 気体の状態変化は、等温変化、断熱変化、ポリトロープ変化及び等圧変化の4 つに限られる。
27
二 空気を断熱変化させた場合のポリトロープ指数は、1.4である。
28
ニ ターボ式圧縮機
29
二 ①1,25倍 ②1分
30
二 出力は、無負荷時の回転数のとき最大となる。
31
二 制御対象の現象を予測し、あらかじめ目標値を調整する制御のことである。
32
ロ 動作に対する外乱要素が多い環境の制御に適している。
33
ハ 回路内の圧力を設定値に保持するために、流体の一部又は全部を逃がす。
34
二 外側マイクロメータのスピンドルの送り誤差は、7umである。
35
イ 対面角136°の正四角すいのダイヤモンド圧子を一定の試験荷重で試料の表面 に押し込み、生じた永久くぼみの大きさから、試料の硬さを求める。
36
イ 二面幅
37
二 アクチュエータを作動させたとき、空油変換器の油面の速度を200mm/s以下に する。
38
イ エンドロック付シリンダを5ポート3位置プレッシャセンタ形電磁弁を用いて 駆動させる。
39
ロ 凍結のおそれがある場合は、装置を停止後、ドレン排水弁を開けておく。
40
ハ 調整ばねの折損
41
ハ 直流電源のプラス側が、茶色の線に結線されている。
42
イ シールが接触する相手面において密閉性を保つため、通常、角には丸みを付け ない。
43
ハ ニトリルの割合が増加するにしたがって、耐水性、熱水性は向上する。
44
ロ
45
口 流量計
46
二①4.8V②11.2V
47
ロ 110%
48
ハ ①圧縮性②比重
49
イ ①圧力制御弁②圧力
50
二 80cm
51
ロ 80%
52
ロ HNBRは、NBRよりも耐オゾン性に優れている。
53
ロ 駆動電動機の定格出力3.7kWでの空気タンクの容積は、90L以上とする。
54
ハ ①0.7Mpa②-5〜50度
55
ハ ロッド側へのエア供給が遮断されず、常にエアを供給している状態となるた め、空気消費量は多くなる。
56
二 Dは、バルス符号変調 (PCM)である。
57
ロ チェック弁付減圧弁
58
ハ①始動圧力②最低作動圧力
59
ハ 超硬合金球の圧子を試料の表面に、一定の試験力で一定の時間押し付けたとき にできるくぼみの表面積をもとに硬さを求める。
60
ハ 0.05 mm
61
ロ 空気圧シリンダを組み付けた後に、ピストンロッドと負荷の芯出し確認のために高圧による作動確認をした。
62
ロ 低油圧シリンダよりも、空油変換器を高い位置に設置する。
63
イ ダンボールなどの通気性があるワークの場合は、吸込流量が多いタイプより、 真空圧力が高いタイプを使用する。
64
ハ 1.0MPa
65
二 設定圧力が変化していないか確認する。
66
二 自動排水装置の弁部に異物が詰まっている。
67
イ 個々の分岐点では、主送気管から立上がり支管で空気を取り出す。
68
二 SUS304
69
イ 非常停止スイッチ
70
ハ トルクメータ
71
ハ 14Ω
72
ロ 1kΩ±5%
73
ロ 管路の波動伝ば速度が速いほど、圧力サージは大きい。
74
ハ パイロットチェック弁
75
ハ 水に浸しても影響がないように保護する。
76
ハ 空気の質に影響されず、無潤滑状態でも十分な耐久性があること。
77
イ 空気中の水分量を知る尺度としての湿度(%)は、絶対湿度を意味する。
78
ロ ①0.05Mpa②0.7Mpa
79
ロ 駆動電動機の定格出力2.2kWでの空気タンクの全容積は、40L以上とする。
80
イ あらかじめ定められた順序又は手続きに従って制御の各段階を逐次進めていく制御のことである。
81
ハ パルス幅変調(PWM)
82
イ μm
83
二 規定する寸法、形状及び材質の圧子で、試料に初試験力と追加試験力の二回の 試験力を加えてできるくぼみの深さの差をもとに硬さを求める。
84
二 主送気管から空気圧装置への支管の施工に当たっては、主送気管の下側から取 り出す。
85
二 空気圧シリンダのクッションは、開状態から閉状態へ調整する。
86
二 段ボールなどの通気性があるワークの場合には、吸込流量が大きいエジェクタ (真空発生器)より、真空度が高いエジェクタ(真空発生器)を使用する方がよい。
87
ハ 潤滑油湿は、空気圧縮機の運転中に日常点検する。
88
ハ ロッド部に液体がかかり、ショックアブソーバ内に液体が入った。
89
ハ 油量を定期的に点検し、少ないときは補充する。
90
ハ ピストンでシリンダチューブの端に掻き出されてきた余分なグリースを拭き取った。
91
ロ 空気タンク、その他のドレン排出場所のドレン抜きの点検
92
ハ A<E<B<H
93
イ
94
ロ
95
二 ロジックアナライザは、アナログ回路の動作を調べる測定器で動作確認やデバ ックなどに使用される。
96
二 100kΩ±5%
97
ハ 配管の内径
98
二 パッキンのはみ出しを防止する。
99
ハ 35℃においてゲージ圧力5MPa以下の圧縮装置内における圧縮空気への適用 は除外される。