기말

system international unit, 국제 표준화 단위, 기본단위 7개 + 보조단위 2개, 공학단위, 물리단위를 사용하다가 공학단위는 지구 안에서만 사용하고 물리단위는 지구 밖까지 사용한다. 이때 서로 필요한 단위를 빌려쓰는데 기준이 맞지 않아 생기게 되었다.

길이 : m, 미터, 질량 : kg, 킬로그램, 시간 : s, 초, 전류 : A, 암페어, 열역학온도 : K, 켈빈, 몰질량 : mol, 몰, 광도 : cd, 칸델라

평면각 : rad, 라디안, 입체각 : sr, 스테라디안

MOP, Maximum operating pressure, 정상운전중 최대로 올라가는 압력

MOT, Maximum operating temperature, 정상운전중 최대로 올라가는 온도

최대운전압력보다 높아도 버티도록 설계한 압력

최대운전온도보다 높아도 버티도록 설계한 온도로 보통 최대운전온도보다 30’C 높다

유체의 압력을 유체기둥이 올라간 높이로 표시하는것

NPSH, net positive suction head, 총 양정에서 손실양정을 뺸것, 펌프 흡입측에서의 전체양정과 펌프 흡입측에서의 유체의 증기압에의해 상승하는 양정의 차이, NPSHa = Hp + Hz - Hvp - Hf

유체는 빠르면 소용돌이가 발생하면서 거품이 발생하는데 이 거품을 슬러그라고 한다

평균액체속도보다 빠를때 발생하는 흐름, 슬러그를 형성한다

여유압력이 높으면 압력이 높은만큼 철판의 두께가 증가한다 -> 비싸고 무거움 따라서 적당한 여유압력을 주기위하여 규정을 정한것이다, 최대운전압력이 7MPA 이하 : 최대운전압력의 110% 최대운전압력 + 0.18MPA 중 큰값 단, 최소설계압력은 0.35MPA이상(5%), 최대운전압력이 7MPA 초과 : 최대운전압력의 105% 최대운전압력 + 0.7MPA중 큰값 단, 파일럿 작동형 안전밸브는 최대운전압력의 105%, 진공하에 운전하는 경우 : 완전 진공에 견디게, 진공하에 운전하지 않았는데 진공이 걸리는 경우 : 완전 진공에 견디거나 진공제거장치 설치, 내부에 액체를 채운경우 : 공정운전조건에 의해 진공이 발생하지 않도록

설계온도 : 최대운전온도 + 30’C, 고온, 고압하에 운전되면 재질의 응력이 급격히 저하 -> 촉매 사용 기간 만료직전의 최대운전온도를 고려하여 설계, 설계온도는 플렌지 호칭압력을 결정할때 영향을 준다, 고온, 고압용기는 두께를 줄이거나 합금량을 줄이기 위해 내부에 단열재 설치 -> 150’C 이상은 단열재가 타므로 설계온도는 150’C 이하로

철은 인공적으로 만든 제품으로 자연으로 되돌아가려는 성질이 있다 이때 녹이 발생한다, 적녹은 괜찮지만 검은녹은 부풀어 표면이 벗겨진다 이때 두께가 얇아지므로 이 벗겨지는 두께에 대한 여류를 준다

사용기간 10년마다 3mm의 부식여유를 준다

크래드강, 용접오버레이강등 녹이 잘 스지 않는 재질을 사용한다

공정용기 내부에 내산 시멘트를 코팅한다 -> 시멘트의 pH는 13.5로 강알칼리 -> 산화를 방지한다

미국 관형 열교환기 제작자 협회(TEMA)에서 만든 규격을 사용한다, 정유석화공정 : TEMA R형, 화학공정 : TEMA B형, 일반공정 : TEMA C형

최대운전압력이 7MPA이하 : 최대운전압력의 110% 최대운전압력 + 0.18MPA 중 큰값 단 TEMA기준을 따르면 최소설계압력은 0.52MPA이상, 최대운전압력이 7MPA초과 : 최대운전압력의 105% 최대운전압력 + 0.7MPA 중 큰값 단 파일럿 작동형 안전밸브는 최대운전압력의 105%

최대운전온도보다 30도 높게

TEMA R형 : 10년 마다 3mm, TEMA B, C형 : 10년 마다 1.5mm

밸브의 설계압력, 온도는 최대설계압력, 온도이다

밸브 디스크가 수직으로 작동하여 유로를 개폐한다, 밸브 디스크가 조금만 열려있으면 측압에 의해 밸브 디스크에 손상이 발생한다 -> 유량조절에 부적합

밸브 디스크가 공모양이다, 저압에서는 압력손실에 의해 유체가 밸브를 통과하지 못한다, 와류현상이 발생한다 -> 소용돌이를 일으키는것 -> 압력손실 발생, 면간거리가 커 같은 규격의 게이트밸브보다 비싸고 무거움, 밸브를 떼어내지 않고 수리가능

용도 : 완전개폐용 vs 유량조절용, 유체의 흐름 : 일직선 vs S자, 유체저항 : 적다 vs 크다, 압력손실 : 적다 vs 크다, 면간거리 : 짧다 vs 길다, 리프트 : 많이 올라가서 공간을 많이 차지 vs 짧게 올라가서 작동시간이 짧다, 압력 : 측압 vs 축압, 고압 : 부적합 vs 적합

면간거리 : 밸브 디스크의 폭, 리프트 : 밸브 디스크가 올라가는 높이

밸브 디스크가 밸브대에 의해 밸브시트와 직각으로 작동하는 밸브

globe valve(글로브밸브), Y-globe valve(Y형 밸브), Angle valve(앵글밸브), needle valve(니들밸브)

밸브대의 축과 밸브의 출구가 예각인 밸브, 유체흐름이 S자가 아닌 일직선, 글로브밸브의 단점인 흐름저항(압력손실)이 큰것을 보완한다, 게이트밸브 + 글로브밸브의 장점을 합침

밸브의 입구와 출구가 직각인 밸브로 유체흐름방향을 직각으로 한다, 관이음쇠(elbows)대신 사용하여 비용절약, 와류현상, 압력손실이 적음

밸브 디스크가 바늘모양, 소유량에 사용

밸브 디스크가 유체의 배압에 의해 역류를 방지하는 밸브, 유체의 흐름방향을 체크하여 한쪽 방향으로 흐르게 한다

lift check valve(리프트 체크 밸브), swing check valve(스윙 체크 밸브), ball check valve(볼 체크 밸브)

밸브 디스크가 가이드에 의해 밸브시트와 수직으로 작동하는 체크밸브, 수평배관에 사용한다, 흐름저항, 압력손실이 큼, 가이드 뚜껑은 위아래로 구성되어있는데 아래쪽에는 구멍이 뚫려있다. -> 이때 정방향으로 흐르면 아래쪽의 구멍에 의해 가이드 뚜껑이 열리고 -> 역방향으로 흐르면 위쪽에는 구멍이 없으므로 가이드 뚜껑이 열리지 않는다.

밸브 디스크가 핀을 지지점으로 하는 암의 형태, 원호운동을 하면서 작동, 정방향으로 흐르면 암이 열리고 역방향으로 흐르면 열리지 않는다

밸브디스크가 공모양으로 밸브 위쪽에는 공이 올라갈만큼 충분한 공간이 있고 아래에는 없다 따라서 정방향으로 흐르면 공이 위쪽으로 올라가 유체가 흐르고 역방향으로 흐르면 공이 내려가지 않아 유체가 흐르지 않는다

밸브디스크가 공모양, 전면구, 반면구가 있다, 안에가 공처럼 비어있다 -> 글로브 밸브에 비해 가격이 저렴하고 무게가 가볍고 대유량을 조절한다 -> 컨트롤 밸브로 주로 사용, 밸브회복계수(밸브를 통과하는 유체압력의 손실계수)가 낮아 자동 컨트롤 밸브로 사용하면 와류와 소음이 발생한다 -> 다공판을 설치하여 소음을 완화한다

회전운동식(밸브몸통 자체가 회전) 밸브, 크기가 작고 가볍다, 흐름저항이 작다(유량특성이 좋다), 시트는 고무, 테프론등 연질을 사용한다, 시트는 고온에 적당하지 않지만 metal시트는 고온, 고압에 적합하다, 유량(ON-OFF)을 조절할때 밸브의 각도를 10~70도를 사용한다, 대구경일때 가격과 설치비가 저렴하다

고무등 신축가요성(잘 늘어나고 휘는 성질)뛰어난 다이어프램으로 유로를 개패한다, 유체가 점액상태이거나 유체속에 고형물질, 덩어리가 섞여있으면 사용한다

weir diaphragm valve(위어식 다이어프램 밸브), straight-way diaphragm valve(스트레이트식 다이어프램 밸브)

밸브중앙에 위어(뚝)를 갖는 다이어프램 밸브, 신축가요성이 적게 필요하며 고체 덩어리가 있으면 끼거나 흐름저항이 커진다

밸브의 유로가 직선인 다이어프램 밸브, 신축가요성이 많이 필요하고 고무를 주로 사용하므로 수명이 짧다

메인관로의 압력이 정상압력보다 높아지면 스프링이 올라가 릴리프 관로가 열려 압력이 배출되는 밸브, 평소에 스프링으로 눌러주어 릴리프 관로을 막아 놓는다, 위쪽에는 나사로되어 있어 열고닫아 압력을 조절한다

관 부속장치중 각도를 변경하거나 치수에 변화를 줄때 사용

설비 앞에 설치하여 유체에 포함된 불순물을 제거하는 일종의 여과기, 흐름저항, 여과성능이 낮다 -> 필터는 높음, 구멍이 뚫려있어 큰 알갱이를 걸러주고 작은 알갱이는 나중에 필터로 걸러준다, 30%이상 막히면 청소해야한다

두 표면사이에 유체가 누설하지 않도록 밀봉한다, 유체의 온도, 압력, 부식성, 플렌지의 형상 , standard code, 비용등을 고려하여 선택한다, 플렌지 이음을 하면 틈이 있는데 이 틈으로 가스가 통과할수있따. 따라서 가스켓을 설치한다

부르동관형 압력계, 벨로우즈형 압력계, 다이어프램형 압력계, 마노미터형 압력계

열전대식 온도계, 팽창식 온도계, 봉입식 온도계

절대점도 : cP(센티포아즈), 동점도 : st(스트로크), 세이볼트 점도 : SSU, SSF

질량농도, G : 혼합물의 단위부피속 물질의 질량, 몰 농도, M : 용액 1L속에 포함되어있는 용질의 몰 수, 몰랄농도, m : 용매 1kg속에 포함되어있는 용질의 몰 수, 노르말 농도, N : 용액 1L중에 포함되어있는 산, 염기의 g 당량수, 백만분율, ppm : parts per million, 1/10⁶, 십억분율, ppb : parts per billion, 1/10⁹

수조에 물을 넣고 플로트 부력으로 자동으로 급수를 정지하는 밸브, 물을 배출하여 수위가 감소하면 플라스틱 공이 내려가면서 핀이 뽑혀 물을 공급, 물을 공급하여 수위가 다시 증가하면 플라스틱 공이 올라가 핀이 꽂혀 물공급을 멈춘다

1) 각도를 조절한다, 장반경(느리게 꺾임), 2) 각도를 조절한다, 단반경(빠르게 꺽임), 3) 치수가 다른 배관을 연결하면서 각도를 조절한다, 4) 배관의 위에 유로를 추가한다, 5) 치수가 다른 배관을 연결한다, 중심선이 일치한다, 하단에 고인다, 6) 치수가 다른 배관을 연결한다, 중심선이 일치하지 않는다, 하단에 고이지 않는다, 7) 끝막음처리(line end), 8) 마개, 9) 배관의 위에 유로를 추가한다, 배관위에 구멍을 뚫고 saddles를 덮는다, 10) 배관의 위에 유로를 추가한다, 서로 다른 두 배관을 split tee로 연결하고 꽉 쪼인다

관의 각도를 조절한다

치수가 다른 배관을 연결한다

배관에 유로를 추가하는것

압력, 온도, 유량, 액위

10¹ : 데카, da, 10² : 헥트, h, 10³ : 킬로, k, 10⁶ : 메가, M, 10⁹ : 기가, G, 10¹² : 테라, T, 10¹⁵ : 페타, P, 10¹⁸ : 엑사, E