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ディスクグラインダー(サンダー)

ディスクグラインダー(サンダー)
5問 • 1年前
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    問題一覧

  • 1

    ディスクグラインダーは砥石を材料に強く押しつけず、(a)に当てる程度の力加減で、(b)から(c)に一定のスピードで動かしながら削ります。鉄筋などを切断するときは、顔や体に火花があたらない姿勢で作業します。 ブラシは先端工具ですので、通常、ブラシで研磨作業をする場合は毛先から(d)mm〜(e)mm接触させ使用します。ブラシを使用する際は、ブラシに極端な抵抗や過剰な加圧は与えすぎないで下さい。 ブラシの使用時には、バリ・スケール・金属波労による折損した線材などが飛散しますので、必ず、事故防止のために安全防護具を身につけてご使用下さい。研削層などが直接、身体や手足などに当たらないように肌を出さない服装で作業をするようにして下さい。

    表面、奥、手前、1、2

  • 2

    (a)は、必ず加工する材料、用途に合っているものを選びます。それぞれの(a)には、最高回転数、切断能力などが表示されています。使用する機種の回転数が限度を超えていないか、材料の厚みに適当かを確認してから取りつけてください。一緒に、(a)に破損がないかもチェックしてください。 取り付けるディスクを交換すれば切断・切削・研磨などの幅広い作業を行うことができ、金属非金属・(b)などを問わず材料の加工や仕上げを行えるのが特徴です。

    砥石、木材

  • 3

    切断砥石ごとの違いとしては1mm~2.5mmの厚みがあります。薄手の材料には(a)砥石を、厚手の材料には(b)砥石を使用すると調子がいいようです。 アルミなどの軟らかい金属を(c)の切断砥石で切断すると回転砥石の自生作用が働かなくなり、砥石がすぐダメになってしまいます。 切断砥石は切断専用の砥石なので(d)を使って研削を行うと砥石が破裂します。絶対に行わないようにしましょう。

    厚い、薄い、鉄用、面

  • 4

    (a)切断は研削砥石の自生作用によって砥石の破片と削れた材料で火花も大量に発生し、(b)の切断では細かい粉塵が広い範囲に飛び散ってしまうので注意。

    金属、コンクリート

  • 5

    【砥石の取りつけ方】 ①円形部品の凸部に、ディスクの穴をはめ込みます。安全のため、電源プラグをコンセントから抜いておきます。 ②緩みの確認はまず(a)を押さえます。その後付属の(b)で砥石を固定している(c)を(d)に回してしっかり締まっているかの確認をします。外す時は反時計周りにする。 (c)を付けますが、向きを間違えないように注意して下さい。(溝がある方がディスク側です)

    スピンドルロック、アジャストレンチ、ロックナット、時計回り

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    表面、奥、手前、1、2

  • 2

    (a)は、必ず加工する材料、用途に合っているものを選びます。それぞれの(a)には、最高回転数、切断能力などが表示されています。使用する機種の回転数が限度を超えていないか、材料の厚みに適当かを確認してから取りつけてください。一緒に、(a)に破損がないかもチェックしてください。 取り付けるディスクを交換すれば切断・切削・研磨などの幅広い作業を行うことができ、金属非金属・(b)などを問わず材料の加工や仕上げを行えるのが特徴です。

    砥石、木材

  • 3

    切断砥石ごとの違いとしては1mm~2.5mmの厚みがあります。薄手の材料には(a)砥石を、厚手の材料には(b)砥石を使用すると調子がいいようです。 アルミなどの軟らかい金属を(c)の切断砥石で切断すると回転砥石の自生作用が働かなくなり、砥石がすぐダメになってしまいます。 切断砥石は切断専用の砥石なので(d)を使って研削を行うと砥石が破裂します。絶対に行わないようにしましょう。

    厚い、薄い、鉄用、面

  • 4

    (a)切断は研削砥石の自生作用によって砥石の破片と削れた材料で火花も大量に発生し、(b)の切断では細かい粉塵が広い範囲に飛び散ってしまうので注意。

    金属、コンクリート

  • 5

    【砥石の取りつけ方】 ①円形部品の凸部に、ディスクの穴をはめ込みます。安全のため、電源プラグをコンセントから抜いておきます。 ②緩みの確認はまず(a)を押さえます。その後付属の(b)で砥石を固定している(c)を(d)に回してしっかり締まっているかの確認をします。外す時は反時計周りにする。 (c)を付けますが、向きを間違えないように注意して下さい。(溝がある方がディスク側です)

    スピンドルロック、アジャストレンチ、ロックナット、時計回り