中小企業診断士2次試験 事例Ⅲ
問題一覧
1
①規模の経済による生産性向上 (コスト低減) ②リードタイム(納期)が短いこと (…中間仕掛在庫を持つことによる)
2
①過剰在庫や売れ残りのリスクがあるため、需要予測の精度と在庫管理の精度を向上させること ②柔軟な生産体制を構築すること ③生産計画と連動させること
3
①製品仕様を顧客のニーズに合わせられること ②(原則)在庫が不要なこと
4
①生産リードタイムが長くなるため、短縮化が必要なこと ②受注変動により、生産負荷も変動するため、受注の平準化が必要なこと ③コストと納期の見積精度向上が必要なこと
5
QCDの最適化
6
生産計画と生産統制
7
①生産と営業が密に情報交換すること ②顧客ニーズに対応するために、柔軟に計画を見直すこと ③専門化した管理者が計画策定と管理を行うこと
8
①進捗管理 ②現品管理 ③余力管理
9
①製造ノウハウを蓄積できること ②機密保持できること ③他社との差別化につながること
10
①開発リードタイムを要すること ②初期投資が必要なこと ③開発が製品化(=利益)につながらないリスクがあること
11
①機会損失の防止 ②短納期の実現 ③発注費用の低減
12
①キャッシュフローの悪化 ②在庫関連費用(保管費用等)の発生 ③死蔵在庫(デッドストック)の発生 ※特に製品ライフサイクルが短くなりがちな現代において…
13
①作業者の間接作業が少なく、生産性が高いこと ②単能工での作業が可能なこと
14
①変化に対する融通性が低いこと ②単純作業でモチベーションが低下しやすいこと ③仕掛在庫増加リスクがあること (ラインバランシングの必要性)
15
①多能工化によるモチベーションの向上 ②工程間のバラつき最小化による仕掛品減少 ③品種や数量の柔軟な変更が可能なこと
16
①多能工化が前提となるが、育成が難しいこと (高いスキルを要求するため、初期の生産性が落ちる) ②品種にバラつきが生まれやすいため、作りやすい製品設計が必要になること
17
CADデータ等の電子データを各部門で共有し、設計・製造・販売の統合化・同時進行化を図ること
18
①リードタイム短縮 ②コスト削減
19
Product Data Management 製品情報管理システム
20
生産に関する技術データ(CADデータ等)を総合的に関連付け、一元管理し、生産性向上を図るシステム
21
①安定した受注で安定した売上につながること ②設備稼働率が向上し、生産コストが低減すること ③相手ブランドを利用できること ④自社の技術水準向上やノウハウ蓄積につながること
22
①市場での自社ブランドの育成が困難なこと ②市場での自社の販売チャネルの育成が困難なこと ③特定顧客への依存度が高まり、リスクが増大すること (生産量や価格が依存すること)
23
①納期を遵守できるか ②生産体制を整備できるか ③製品開発力や営業力を維持できるか
24
物品販売の売上実績を単品レベルで管理できるシステム (POS=販売時点情報管理)
25
①レジ業務の効率化 (スピード、正確性、教育の手間etc) ②店内業務の効率化 (値札付け、出納管理etc)
問題一覧
1
①規模の経済による生産性向上 (コスト低減) ②リードタイム(納期)が短いこと (…中間仕掛在庫を持つことによる)
2
①過剰在庫や売れ残りのリスクがあるため、需要予測の精度と在庫管理の精度を向上させること ②柔軟な生産体制を構築すること ③生産計画と連動させること
3
①製品仕様を顧客のニーズに合わせられること ②(原則)在庫が不要なこと
4
①生産リードタイムが長くなるため、短縮化が必要なこと ②受注変動により、生産負荷も変動するため、受注の平準化が必要なこと ③コストと納期の見積精度向上が必要なこと
5
QCDの最適化
6
生産計画と生産統制
7
①生産と営業が密に情報交換すること ②顧客ニーズに対応するために、柔軟に計画を見直すこと ③専門化した管理者が計画策定と管理を行うこと
8
①進捗管理 ②現品管理 ③余力管理
9
①製造ノウハウを蓄積できること ②機密保持できること ③他社との差別化につながること
10
①開発リードタイムを要すること ②初期投資が必要なこと ③開発が製品化(=利益)につながらないリスクがあること
11
①機会損失の防止 ②短納期の実現 ③発注費用の低減
12
①キャッシュフローの悪化 ②在庫関連費用(保管費用等)の発生 ③死蔵在庫(デッドストック)の発生 ※特に製品ライフサイクルが短くなりがちな現代において…
13
①作業者の間接作業が少なく、生産性が高いこと ②単能工での作業が可能なこと
14
①変化に対する融通性が低いこと ②単純作業でモチベーションが低下しやすいこと ③仕掛在庫増加リスクがあること (ラインバランシングの必要性)
15
①多能工化によるモチベーションの向上 ②工程間のバラつき最小化による仕掛品減少 ③品種や数量の柔軟な変更が可能なこと
16
①多能工化が前提となるが、育成が難しいこと (高いスキルを要求するため、初期の生産性が落ちる) ②品種にバラつきが生まれやすいため、作りやすい製品設計が必要になること
17
CADデータ等の電子データを各部門で共有し、設計・製造・販売の統合化・同時進行化を図ること
18
①リードタイム短縮 ②コスト削減
19
Product Data Management 製品情報管理システム
20
生産に関する技術データ(CADデータ等)を総合的に関連付け、一元管理し、生産性向上を図るシステム
21
①安定した受注で安定した売上につながること ②設備稼働率が向上し、生産コストが低減すること ③相手ブランドを利用できること ④自社の技術水準向上やノウハウ蓄積につながること
22
①市場での自社ブランドの育成が困難なこと ②市場での自社の販売チャネルの育成が困難なこと ③特定顧客への依存度が高まり、リスクが増大すること (生産量や価格が依存すること)
23
①納期を遵守できるか ②生産体制を整備できるか ③製品開発力や営業力を維持できるか
24
物品販売の売上実績を単品レベルで管理できるシステム (POS=販売時点情報管理)
25
①レジ業務の効率化 (スピード、正確性、教育の手間etc) ②店内業務の効率化 (値札付け、出納管理etc)