1. 1단 단열압축과 비교한 일량을 절약하기 위해 2. 이용효율을 증가시키기 위하여 3. 힘의 평형을 양호하게 하기 위해 4. 가스의 온도 상승을 피하기 위하여 1. 흡입가스의 열을 제거하여 흡입효율을 양호하게 하기 위하여 2. 활동면을 냉각시켜 윤활이 원할하게 이루어지게 하기 위하여

1. 탈탄 : 수소가 고온, 고압하에서 강재 중의 탄소와 반응하여 생성된 메탄이 결정입계에 축적되어 취성을 발생시키는 현상으로 수소취성, 수소취화라 한다 2. 반응식 : Fe3C + 2H2 -> 3Fe + CH4

1. 루프형 신축이음 : 곡관으로 만들어진 관의 가요성을 이용한 것으로 구조가 간단하고 내구성이 좋아 고온, 고압배관이나 옥외배관에 주로 사용한다 2. 슬리브형 신축이음 : 신축에 의한 자체 응력이 발생되지 않고 설치장소가 필요하며 단식과 복식이 있다 슬리브와 본체 사이에는 패킹을 다져넣고 그랜드를 밀착시켜 온수 또는 증기의 누설을 방지한다 3. 밸로스형 신축이음 : 주름통 형태로 이루어져 있으며 설치장소에 제약이 없고 가스, 증기, 물 등의 신축흡수에 사용되며 팩리스형이라 한다 4. 스위블 신축이음 : 2개 이상의 엘보를 사용하여 관의 신축을 흡수하는 것으로 신축방향이 큰 배관에서는 누설의 우려가 있다. 지웰이엄, 지블이음, 회전이음이라 한다

1. 모노실란, 디실란 2. 암모니아, 일산화탄소 3. 수소

1. 용기의 재질 불량 2. 내압에 의한 이상 압력 상승 3. 용접 용기의 용접 불량 4. 과잉 충전 5. 검사 태만 및 기피 6. 충격 및 타격

1. 메인밸브에 이물질이 침입하거나 밸브 시트가 불량일 때 2. 정압기의 능력이 부족하거나, 필터가 이물질에 의하여 막혀 있을 때

지오메트리 피그

응력부식은 내부응력 또는 냉간가공이나 용접 등에 의해 재료 내에 남은응력이 원인이 되어 금속재료에 부식이 나타나는 현상으로 여기에 부식이 동시에 발생하면 파괴응력 이하로 있음에도 불구하고 파열이 발생하는 현상을 응력부식파열이라고 한다. 가장 자주 발생할 수 있는 응력부식파열은 탄소강이 고온 고농도의 가성소다 용액에 노출되었을 때, 오스테나이트계 스테인리스강이 폴리티온산이 황화한 후 습성환경에 노출되었을 때 고장력강이 습성황화물 환경에 노출되어 있을 때 발생한다

1. 불합격된 용기는 절단 등의 방법으로 파기하여 원형으로 가공할 수 없도록 한다 2. 잔가스를 전부 제거 후 절단한다 3. 검사신청인에게 파기의 사유, 일시, 장소 및 인수시한을 통지하고 파기한다 4. 파기하는 때에는 검사 장소에서 검사원에게 직접 실시하게 하거나 검사원 입회하에 용기 사용자에게 실시하게 한다

1. 가스화가 용이하기 때문에 높은 가스화 효율을 얻을 수 있다 2. 타르, 카본 등 부산물이 거의 생성되지 않는다 3. 대기오염, 수질오염의 환경문제가 적다 4. 취급과 저장이 모두 용이하다

1. 냉동능력 : 증발기에서 시간당 제거할 수 있는 열량으로 냉동기의 냉동능력을 나타낸다. 단위는 RT를 사용한다 2. 냉동효과 : 액화냉매 1kg이 증발기에 들어가서 흡수하여 나오는 열량으로 냉동력이라 한다

1. 폭발성 혼합기 2. 폭발

충전호스 끝의 세이프티 커플링 및 소형저장탱크의 세이프티 커플링으로부터 캡을 열기전에 블리더 밸브를 열어 압력이 없음을 확인하며 커플링을 접속한 후에는 액화석유가스 검지기 등을 사용하여 접속부의 가스누출이 없음을 확인한다

1. 피셔식 정압기 2. 레이놀즈식 정압기 3. KRF식 정압기 4. 액시얼 플로 밸브식 정압기

호스 단면적 이상의 점검구를 연소기와 호스 연결부 부근에 설치한다

건포화 사이클로 작동하는 냉동기에서 증발기를 나간 건포화증기가 압축기로 흡입되는 과정에서 열을 흡수하여 과열증기 상태로 압축기에 들어가 작동되는 냉동기이다

1. 안전관리 리더십 및 조직 2. 안전교육 훈련 및 홍보 3. 가스사고 4. 비상사태 대비 5. 운영관리 6. 시설관리

두 개의 다른 금속이 접촉되어 전해질 용액 내에 존재할 때 다른 재질의 금속간 전위차에 의해 용액 내에서 전류가 흐르고 이에 의해 양극부가 부식되는 현상

부속설비 1. 온도계 2. 압력계 설치이유 1. 온도계 : 부스터 출구의 가스온도 측정, 강제윤활장치를 가지는 경우 윤활유의 온도 측정 2. 압력계 : 부스터 입구 및 출구의 가스압력 측정, 강제윤활장치를 가지는 경우 윤활유의 압력 측정

폭발성 분위기에 점화를 유발할 수 있는 부분에 컴파운드를 충전함으로써 설치 및 운전 조건에서 폭발성 분위기에 점화가 일어나지 아니하도록 한 방폭구조이다

탄소강은 온도가 저하함에 따라 인장강도, 항복점, 경도는 증가하지만 연신율, 단면수축율, 충격치는 감소한다 특히 -70도 부근에서는 충격치가 거의 0에 가깝게 되어 소성변형을 일으키는 성질이 없어진다. 이와 같은 성질을 저온취성이라 한다

섭씨 영하 50도 이하여 액화가스를 저장하기 위한 저장탱크로서 단열재를 씌우거나 냉동설비로 냉각시키는 등의 방법으로 저장탱크 내의 가스온도가 상용의 온도를 초과하지 아니하도록 한 것을 말한다

1. 저장탱크실과 처리설비실은 각각 구분하여 설치하고 강제환기시설을 갖춘다 2. 저장탱크실 및 처리설비실은 천정, 벽 및 바닥의 두께가 30cm 이상인 철근콘크리트로 만든 실로서 방수처리가 된 것으로 한다 3. 저장탱크의 정상부와 저장탱크실 천정과의 거리는 60cm 이상으로 한다 4. 저장탱크를 2개 이상 설치하는 경우에는 저장탱크실을 각각 구분하여 설치한다

한쪽의 개구부로부터 불활성가스를 주입하고 반대쪽에서는 가스를 방출하는 작업을 반복하는 것으로 저장탱크 등에 사용한다 1. 진공퍼지 2. 압력퍼지 3. 사이펀 퍼지 4. 스위프 퍼지

1. 안전관리 총괄자 2. 안전관리 부총괄자 3. 안전관리 책임자 4. 안전관리원 5. 안전점검원

1. 단독주택에서 액화석유가스를 사용하는 자 2. 이동하면서 액화석유가스를 사용하는 자 3. 6개월 이내의 기간 동안만 액화석유가스를 사용하는 자

1. 흡입양정이 클 때 2. 흡입관로 중 에어포켓이나 공기가 침입했을 때 3. 흡입관 끝이 액체에 충분히 잠겨 있지 않을 때 4. 흡입 측의 여과기가 막혔을 때 5. 펌프내(케이싱)의 공기빼기를 하지 않았을 때 6. 캐비테이션 현상이 심하게 발생하는 경우

1. 버너를 어느 방향으로도 설치하여 사용할 수 있다 2. 가스가 갖는 에너지의 70% 정도를 적외선으로 전환할 수 있다 3. 고온의 노 내부에 버너를 설치해서 사용할 수 없다 4. 구조가 복잡하고 가격이 비싸다 5. 압력조정기의 설치가 필요하다

1. 지하매설 배관 (단, PE배관을 제외한다) 2. 최고사용압력이 중압 이상인 노출배관 3. 최고사용압력이 저압으로서 호칭지름 50A 이상의 노출배관

액화가스를 저장하기 위한 저장탱크로서 단열재를 씌우거나 냉동설비로 냉각시키는 등의 방법으로 저장탱크 내의 가스온도가 상용의 온도를 초과하지 아니하도록 한 것 중 초저온 저장탱크와 가연성가스 저온저장탱크를 제외한 것을 말한다 재료 : 오슽테나이트계 스테인리스강, 알루미늄 합금

1. 150mm 이상 2. 가스용 금속플랙시블관

안전밸브의 설계상 정한 분출압력 또는 분출개시압력으로서 명판에 표시된 압력을 말한다

1. 물 또는 흡수제로 흡수 또는 중화하는 조치 2. 흡착제로 흡착 제거하는 조치 3. 연소설비 (플레어스택, 보일러 등)에서 안전하게 연소시키는 조치

2 -> 1 -> 4 -> 3

1. 로리호스 (또는 로딩암) 2. 90% 3. 5시간

액화천연가스가 기화할 때 방출하는 냉열 에너지를 이용한 발전으로 냉열 그 자체로는 에너지량이 적어 수증기를 만들 수 없으므로 적은 에너지로도 즉시 수증기를 만들 수 있는 특수한 열매체를 사용한다

1. 침수방지조치를 할 것 2. 천정, 바닥 및 벽의 두께가 각각 30cm 이상의 방수조치를 한 콘크리트로 한다 3. 시설의 조작을 안전하고 확실하게 하기 위하여 필요한 조명도 150룩스를 확보한다 4. 정압기실 외부의 가까운 곳에 가스차단장치를 설치한다

1. A형 슬리브 보수 : 배관의 손상된 부분을 전체 원주를 덮는 슬리브로 감싸도록 하여 결함을 보수하는 방법으로써 축방향으로는 용잡하나, 원주방향으로는 용접을 하지 않는 보수 방법이다 2. B형 슬리브 보수 : 배관의 손상된 부분을 전체 원주를 덮는 슬리브로 감싸도록 하여 결함을 보수하는 방법ㅇ으로써 축방향 용접뿐만 아니라 슬리브 끝단을 원주방향으로 필렛용접하는 보수 방법이다

1. 1.5 2. 75%이상 92% 미만 3. 희석제 4. 70도

자긴처리

121% 이하 1. 안전밸브 1개 설치한 경우 110% 이하 2. 안전밸브 2개 이상 설치한 경우 116% 이하

1. 청색 2. 밝은회색 3. 갈색 4. 회색

1. 아크 용접 2. 50mm 3. 지그 4. 1/3 이하

1. 부르동관 압력계 2. 환형유리관 액면계

1. 공정설명 : 염소의 공업적 제조법으로 소금물을 전기분해에 의해 제조하는 것으로 음극에서는 수소기체가 발생하며 그 주위에는 수산화나트륨이 생기고, 양극에서는 염소 기체가 발생된다 2. 반응식 : 2NaCl + 2H2O -> 2NaOH + Cl2 + H2

1. 액압 2. 기압 3. 전기 4. 스프링

파일럿 다이어프램에 작용하는 2차 압력에 의하여 파일럿 밸브가 개폐되며 이것에 의하여 언로딩형은 메인정압기를 구동하는 2차 압력을 제한하여 메인밸브를 작동시키고 로딩형은 메인정압기를 구동하는 1차측 압력을 제한하여 멩인밸브를 작동시킨다. 일례로 메인밸브의 구동압력이 스프링 힘보다 크면 밸브가 상부로 이동하면 언로딩형은 메인밸브가 닫히고, 로딩형은 메인밸브가 열린다

1. 열병합 발전으로 하나의 에너지원으로부터 두가지 이상의 유용한 에너지를 생산해 낼 수 있는 시스템으로 원동기의 종류에 따라 가스터빈 열병합 발전, 디젤엔진, 스팀터빈, 복합발전 열병합 발전 시스템으로 분류할 수 있다