1. 8l 정도의 구형 용기 안에 폭발성 혼합가스를 채우고 착화시켜 가스가 발화될 때 화염이 용기 외부의 폭발성 혼합가스에 전달되는가의 여부를 보아 화염을 전달시킬 없는 한계의 틈을 말한다 (안전간격이 작은 가스일수록 위험하다) 2. 폭발 1등급 : 안전간격 0.6mm 이상 (가스명칭 : 일산화탄소, 에탄, 프로판, 암모니아, 아세톤, 에틸에테르, 가솔린, 벤젠 등) 폭발 2등급 : 안전간격 04mm 이상 0.6mm (가스명칭 : 석탄가스, 에틸렌) 폭발 3등급 : 안전간격 04mm 미만 (가스명칭 : 아세틸렌, 이황화탄수, 수소, 수성가스)

1. 저장탱크 기상부 2. 압축기 최종 토출배관 3. 반응기 및 반응탑 4. 감압밸브 2차 측 배관

1. 벤트스택에서 대기 중으로 방출시키는 방법 플레어스택에서 연소시키는 방법 2. 밴트스택의 높이는 착지농도가 폭발하한계값 미만이 되도록 한다 플래어스택의 위치 및 높이는 복사열이 4000kcal/m2*hr 이하가 되도록 한다

가연성가스 또는 독성가스의 제조설비에 계기를 장치하여 제조하는 고압가스의 종류, 온도 및 압력과 제조설비의 상황에 따라 안전확보를 위한 주요 부분에 설비가 잘못 조작되거나 정상적인 제조를 할 수 없는 경우에 자동으로 원재료의 공급을 차단시키는 장치

1. 접촉연소방식 : 가연성가스 2. 격막갈바니 전지방식 : 산소 3. 반도체 방식 : 가연성가스, 독성

응축압력 상승 원인 1. 응축기 냉각수량 부족 및 냉각수온 상승 2. 응축기 냉각관의 유막형성 및 오염 3. 불응축가스의 혼입 4. 냉매의 과충전 대책 1. 냉각관 세관 및 배유를 한다 2. 가스퍼져 등을 작동하여 불응축가스를 퍼지한다 3. 냉매 충전량과 부하정도를 점검한다

가스의 연소속도가 염공의 가스 유출속도보다 크게 됐을 때 불꽃이 버너 내부에 침입하여 노즐의 선단에서 연소하는 현상 1. 염공이 크게 되었을 때 2. 노즐의 구멍이 너무 크게 된 경우 3. 콕이 충분히 개방되지 않은 경우 4. 가스의 공급압력이 저하되었을 때 5. 버너가 과열된 경우

아세틸렌은 2기압 이상으로 압축시 분해폭발을 일으키므로 충전용기 내부를 미세한 간격으로 구분하여 분해폭발이 일어나지 않도록 하고, 분해폭발이 일어나도 용기전체로 파급되는 것을 방지하기 위하여

1. 가스설비 또는 배관의 설치가 완료되어 기밀시험 또는 내압시험을 할 수 있는 상태의 공정 2. 저장탱크를 지하에 매설하기 직전의 공정 3. 배관을 지하에 설치하는 경우 한국가스안전공사가 지정하는 부분을 매몰하기 직전의 공정 4. 한국가스안전공사가 지정하는 부분의 비파괴시험을 하는 공정 5. 방호벽 또는 저장탱크의 기초설치 공정

원인 : 용접 중의 가열 및 냉각에 의하여 용접부에 국부적으로 수축, 팽창이 발생되어 응력이 잔류하게 된다 제거방법법 1. 응력제거 풀림 2. 저온 응력 완화에 의한 방법 3. 기계적 응력 완화법 4. 피닝 법

1. 증발잠열이 크고, 비체적이 작을 것 2. 비열비가 작을 것 3. 열화 및 폭발성이 없을 것 4. 화학적으로 안정하고 분해되지 않을 것 5. 금속에 대한 부식성이 없을 것 6. 가격이 저렴할 것

저비점 액체 등을 이송시 펌프의 입구에서 발생하는 현상으로 액의 끓음에 의한 동요를 말한다

1. 용기 또는 저장능력이 3톤 미만인 탱크에 의하여 가스라이터에 액화석유가스를 충전하는 경우 2. 고압가스 안전관리법에 의한 고압가스 제조허가를 받은 자가 그 허가받은 내용에 따라 액화석유가스를 충전하는 경우

1. 여과기를 이용하여 원료 공기 중의 먼지를 제거한다 2. 원료 공기 중의 이산화탄소는 CO2 흡수기에서 제거한다 3. 먼지, CO2가 제거된 공기는 압축기에서 압축한다 4. 압축된 원료공기 중의 수분은 건조기에서 완전히 건조시킨다 5. 분리기, 열교환기, 팽창기에 의해 고압공기를 냉각시켜 액화시킨다 6. 액화된 공기를 비등점 차이를 이용하여 정류탑에서 산소와 질소로 분리하여 액화산소를 얻는다

방폭 전기기기의 용기 내부에서 가연성 가스의 폭발이 발생할 경우 그 용기가 폭발압력에 견디고, 접합면 개구부 등을 통하여 외부의 가연성가스에 인화되지 아니하도록 한 구조

1. 도시가스 사용량의 증가로 인하여 특정가스 사용시설로 전환되는 가스사용시설의 변경공사 2. 특정가스 사용시설로서 호칭지름 50mm 이상인 배관을 증설, 교체 또는 이설하는것으로서 그 전체 길이가 20m 이상인 변경공사 3. 특정가스 사용시설의 배관을 변경하는 공사로서 월사용 예정량을 500m3 이상 증설하거나 월사용 예정량이 500m3 이상인 시설을 이설하는 변경공사 4. 특정가스 사용시설의 정압기나 압력조정기를 증설, 교체 또는 이설하는 변경공사

1. 폭발하한계의 1/4 이하 2. TLV-TWA 기준농도 이하

1. 농도 2. 온도 3. 촉매 4. 압력 및 반응물질의 성질

1. 잔류응력을 제거한다 2. 합금조성을 변화시킨다 3. 재료의 두께를 크게 한다 4. 환경의 유해성분을 제거한다

가스 중의 음속보다도 화염 전파속도가 큰 경우로 가스의 경우 1000~3500m/sec정도에 달하여 파면선단에 충격파라고 하는 압력파가 생겨 격렬한 파괴작용을 일으키는 현상을 말한다

1. 내압시험압력(MPa) 2. 압축가스 충전의 경우 최고충전압력(MPa) 3. 아세틸렌 충전용기에서 용기무게에 다공물질, 용제, 밸브 및 부속품을 합한 질량(kg)

1. 두 종류 이상의 가연성가스가 혼합되었을 때 혼합가스의 폭발범위 상한 값과 하한 값을 계산하는 것으로 공식은 다음과 같다. 100/L = V1/L1 + V2/L2 + V3/L3..... 여기서, L : 혼합가스의 폭발한계치 V1, V2, V3 : 각 성분 체적 L1, L2, L3 : 각 성분 단독의 폭발 한계치 2. BLEVE(비등액체 팽창 증기폭발), 증기운 폭발이 발생하였을 때 대기 중에서 폭발하는 형상이 버섯구름 모양으로 형성되면서 폭발하는 것

1. 금속재료 명칭 : 구리 2. 반응식 : C2H2 + 2Cu -> Cu2C2 + H2 3. 이유 : 구리와 접촉 반응하여 폭발성의 동 아세틸드(Cu2C2)를 생성하여 폭발의 위험성이 있기 때문에

1. 속도제어에 의한 방법 2. 토출 밸브에 의한 방법 3. 흡입밸브에 의한 방법 4. 베인 컨트롤에 의한 방법 5. 바이패스에 의한 방법

1. 방폭 전기기기의 용기 내부에서 가연성가스의 폭발이 발생할 경우 그 용기가 폭발압력에 견디고 접합면, 개구부 등을 통하여 외부의 가연성가스에 인화되지 아니하도록 한 구조 2. 가스가 작은 구멍으로 분출시 액입자나 분말이 있을 때 대전되어 정전기가 발생하고 인화폭발의 우려가 있다

액봉이 일어나기 쉬운 위치 1. 수액기에서 증발기까지의 배관 2. 2단 압축 냉동장치의 중간 냉각기에서 과냉각된 액관 3. 저압 수액기의 액펌프 출구에서 증발기 사이의 배관 4. 살수식 제상시 만액식 코일형 증발기 냉각관 5. 액분리기 주변의 배관 방지방법 1. 액관의 전자밸브 및 역지밸브가 폐쇄될 경우 수액기 출구측 밸브를 닫지 않을 것 2. 배관상의 밸브를 닫을 경우 양쪽 밸브사이의 배관내에 액냉매가 체류하지 않도록 순차적으로 밸브 조작할 것 3. 제상시에는 증발기 냉각관내의 냉매는 압축기로 흡입시킨 후 제상작업 실시할 것 4. 액봉의 우려가 있는 배관에는 압력도피밸브 또는 안전밸브 설치할 것

1. 5% 2. 35+_ 2도 3. 48시간

1. 가스를 그대로 대기중으로 분출하여 연소시키는 방법으로 연소에 필요한 공기는 모두 불꽃의 주변에서 확산에 의해 취한다. 적황색의 장염이 얻어지며 연소속도가 늦고 불꽃의 온도가 900도 정도로 고온을 얻기 어렵다. 역화의 위험성이 없고 순간온수기, 파일럿 버너 등에 사용한다 2. 가스가 노즐에서 일정한 압력으로 분출하고 이때의 운동에너지에 의해 공기구멍에서 연소에 필요한 공기의 일부분(1차공기)을 흡입하여 혼합관속에서 혼합되어 염공에서 나오며 연소한다. 이때 불꽃 주위에서 확산에 의하여 2차 공기를 취한다. 불꽃은 내염과 외염을 형성하고 화염의 온도가 높고(1200~1300도 정도)소화음과 연소음이 발생한다. 일반가스기구, 온수기, 가스렌지 등에 사용한다 3. 전1차 공기식이라 하며 연소에 필요한 공기 전부를 송풍기로 압입하여 1차 공기만으로 공급된다. 역화발생이 쉽고 염공을 특별한 구조로 제작하여야 하며 구조가 복잡하므로 가격이 비싸다 공업용의 각종 가열로, 브라스트 버너 등에 사용된다

1. 1.8 MPa 이상 (1분간 누출이 없어야 함) 2. 3MPa 이상 (2분간 누출 변형이 없어야 함)

WI = Hg/루트d 여기서, WI : 웨베지수, Hg : 도시가스의 발열량(Kcal/m3), d : 도시가스의 비중

1. 설정 압력의 +_0.02MPa 2. 0.6MPa 이상 설정압력 0.7MPa 초과 : 설정압력의 +-3%

1. 용기제조 : 고압가스를 충전하기 위한 용기(내용적 3dl 미만의 용기 제외), 그 부속품인 밸브 및 안전밸브를 제조하는 것 2. 냉동기 제조 : 냉동능력이 3톤 이상인 냉동기를 제조하는 것 3. 특정설비 제조 : 고압가스의 저장탱크(지하 암반 동굴식 저장탱크 제외), 차량에 고정된 탱크 및 산업통상자원부령이 정하는 고압가스 관련 설비를 제조하는 것

제조법 1. 일산화탄소 전화법으로 수소제조시 부생물로 회수된다 (CO + H2O -> CO2 + H2) 2. 석회석 (CaCO3)을 가열 분해에 의해 제조한다 (CaCO3 -> CaO + CO2) 3. 알코올 발효의 부생물에서 얻는다 (C6H12O6 -> 2C2H5OH + 2CO2) 4. 코크스 연소시 회수한다 (C + O2 -> CO2) 용도 1. 요소제조 및 소다회 제조용 2. 소화제로 사용 3. 청량음료 제조용으로 사용 4. 드라이아이스는 물품냉각용에 사용

1. 오토클레이브 : 액체를 가열하면 온도의 상승과 함께 증기압도 상승한다. 이때 액상을 유지하며 2종류 이상의 고압가스를 혼합하여 반응시키는 일종의 고압 반응가마를 일컫는다 2. 종류 : 교반형, 진탕형, 회전형, 가스 교반형

1. 작용 : 중간 냉각기 2.효과 : 성적계수 향상

역류 방지 밸브 설치할 곳 1. 가연성 가스를 압축하는 압축기와 충전용 주관과의 사이 배관 2. 아세틸렌을 압축하는 압축기의 유분리기와 고압건조기와의 사이 배관 역화 방지 장치 설치할 곳 1. 가연성가스를 압축하는 압축기와 오토클레이브 사이 배관 2. 아세틸렌 충전용 지관

1. 고진공 단열법과 큰 차이가 없는 50mm 의 두께로 고진공 단열법보다 좋은 효과를 얻을 수 있다 2. 최고의 단열 성능을 얻으려면 10-5승 Torr 정도의 높은 진공도를 필요로 한다 3. 단열층이 어느 정도 압력에 견디므로 내층의 지지력이 있다

부취제를 담은 용기에 아스베스토 심을 전달하여 부취제가 상승하고 이것에 가스가 접촉하는 데 따라 부취제가 증발하여 첨가된다 첨가량 조절이 어렵고 소규모 시설에 적합하다

1. 위험한 이유 : 액봉상태가 되어 배관 주변의 온도가 상승하면 액화가스가 팽창하여 압력 상승되어 배관이 파열되며, 저온의 액화가스일 경우 위험성은 더욱 커진다 2. 조치방법 : 가스배관 사용하지 않을 시 필요한 밸브를 닫고 배관 내부의 액화가스를 드레인 밸브를 통하여 배출시키거나 액화가스가 액봉 상태로 되는 경우에는 배관에 안전밸브를 설치한다

1. 반응식 : SO2 + H2O -> H2SO3 <-> H+ + HSO3- <-> 2H+ + SO3 2- 2. 표백작용 이유 : 물과 작용하여 생긴 SO3 2-이 SO4 2-로 되면서 환원력을 갖고, 공기중의 산소에 의해 색이 다시 나타나는 표백작용을 한다

주요공정 시공감리대상 1. 일반도시가스 사업자 및 도시가스 사업자 외의 가스공급시설 설치자의 배관 (그 부속시설 포함) 2. 나프타 부생가스 바이오가스 제조사업자 및 합성천연가스 제조사업자의 배관 (그 부속시설 포함) 일부공정 시공감리대상 1. 가스도매사업자의 가스공급시설 2. 시행규칙 제21조 1항에 따른 시공감리의 대상이 되는 사용자 공급관 (그 부속시설 포함)

1. 제트펌프 냉동법 : 다량의 증기를 분사할때의 부압작용을 이용하여 냉동을 행하는 방법으로 분사식 냉동법이라 한다. 2. 증기압축 냉동법 : 냉매의 증발작용을 이용한 것으로 증발잠열을 피냉각 물체로부터 흡수하여 냉각시키며, 이때 증발 기화한 냉매가스를 압축기를 이용하여 고온, 고압으로 만들어 응축기에서 냉각 액화하여 증발과 응축을 반복시키는 사이클로 연속적인 냉각작용을 얻는 방법이다. 압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기로 구성된다

1. 전위차가 적은 금속끼리 접속한다 2. 부식억제제를 사용한다 3. 전기방식법을 사용하여 부식을 방지한다

1. 가스누설의 가능성이 없다 2. 고압에서 사용할 수 있고, 반응물의 오손이 없다 3. 장치 전체가 진동하므로 압력계는 본체로부터 떨어져 설치하여야 한다 4. 뚜껑 판의 뚫어진 구멍에 촉매가 끼워 들어갈 염려가 있다

흡수기, 발생기, 응축기, 증발기로 구성되며 발생기에 열원을 공급하면 냉매인 물은 증발되고 흡수액인 리듐브롬아미드는 농축액이 되어 흡수기로 보내진다. 발생기에서 분리된 냉매는 응축기에서 액체로 된 후 증발기에서 실내로 순환되는 냉수와 열교환을 통해 증발되고 냉수는 온도가 떨어져 냉방을 지속할 수 있게 한다. 증발기에서 증발된 냉매는 흡수기에서 흡수액과 혼합된 후 다시 발생기로 공급되는 과정을 반복하는 냉동기이다

처리설비 또는 감압설비에 의하여 압축, 액화나 그 밖의 방법으로 1일에 처리할 수 있는 가스의 양으로 온도 0도, 게이지 압력 0Pa 상태를 기준으로 한다

1. 5도 2. 산, 알칼리 3. 45도, 0.4MPa

LNG 저장시설에서 자연 입열에 의하여 기화된 가스로 증발가스라 한다. 처리방법에는 발전용에 사용, 탱커의 기관용 사용, 대기로 방출하여 연소하는 방법이 있다

집단에너지사업으로 일정한 지역의 소규모 집단에너지 공급시스템 또는 구역형 집단에너지 공급시스템으로 통상 가스엔진, 가스터빈 등의 열병합 발전설비의 가동 시 전력 생산과정에서 발생하는 고온의 배기가스 열을 폐열 회수장치 등을 통하여 증기 또는 온수 형태로 회수하여 일정한 구역에 전기 및 난방에너지를 공급 관리하는 사업을 말한다

1. 플랜지 이음 : 보수, 점검 및 관의 해체, 교환을 목적으로 관호칭 65A 이상의 동관을 이음 할 때 적용한다 2. 플레어 이음 : 보수, 점검 및 관의 해체, 교환을 목적으로 관지름 20mm 이하의 동관을 이음 할 때 적용한다

1. 정특성 : 시간에 관계없는 정적인 특성으로 입력과 출력이 안정되어 있을 때의 일정한 관계를 유지하는 성질 2. 동특성 : 시간적인 동작의 특성으로 입력을 변화시켰을 때 출력을 변화시키는 성질

1. CaCl2 (염화칼슘) 2. 압축기를 참고하여 압축기 전에 저압건조기를, 압축기 후에 고압건조기를 설치한다

1. 용기의 단위 집적량은 30톤을 초과하지 아니할 것 2. 팰릿에 넣어 집적된 용기군 사이의 통로는 그 너비가 2.5m 이상일 것 3. 팰릿에 넣지 아니한 용기군 사이의 통로는 그 너비가 1.5m 이상일 것

1. 가스설비의 내부가스를 그 압력이 대기압 가까이 될 때까지 다른 저장탱크 등에 회수한 후 잔류가스를 대기압이 될 때까지 재해설비로 유도하여 재해시킨다 2. 처리를 한 후에는 해당 가스와 반응하지 아니하는 불활성가스 또는 물 그 밖의 액체 등으로 서서히 치환한다. 이 경우 방출하는 가스는 제해설비에 유도하여 제해시킨다. 3. 치환의 결과를 가스검지기 등으로 측정하고 해당 독성가스의 농도가 TLV-TWA 기준농도 이하로 될 때까지 치환을 계속한다

1. 가스누출경보기는 소방시설의 설치유지 및 안전관리에 관한 법률에 따른 분리형 공업용으로 한다 2. 가스누출경보기는 충분한 강도를 가지며, 취급과 정비가 용이한 것으로 한다 3. 경보부와 검지부는 분리하여 설치할 수 있는 것으로 한다 4. 검지부가 다점식인 경우에는 경보가 울릴 때 경보부에서 가스의 검지장소를 알 수 있는 구조로 한다

1. 보일의 법칙은 일정온도 하에서 일정량의 기체가 차지하는 부피는 압력에 반비례한다 V&1/P 2. 샤를의 법칙은 일정압력 하에서 일정량의 기체가 차지하는 부피는 절대온도에 비례한다 V&T 3. 보일-샤를의 법칙은 일정량의 기체가 차지하는 부피는 압력에 반비례하고, 절대온도에 비례한다 V&T/P 이 식을 이상기체가 n몰일 때 비례관계로 나타내면 V = nRT/P -> PV=nRT가 된다 4. 아보가드로의 법칙은 표준상태 (0도, 1기압상태)에서 이상기체 1몰이 차지하는 체적은 22.4L이 된다 5. PV=nRT에서 R은 기체상수가 되며 이상기체 1몰이 표준상태에 있을 때 아보가드로의 법칙을 적용하여 R값을 계산하면 된다 R = PV/nT = 1(atm) * 22.4(L)/1(mol) * 273(K) = 0.08205 = 0.082L*atm/mol*K

1. 공기 취입구로부터 아세틸렌의 혼입 아세틸렌이 혼입되지 않는 장소에 공기흡입구를 설치 2. 압축기용 윤활유 분해에 따른 탄화수소의 생성 양질의 압축기 윤활유 사용 3. 공기 중 질소화합물의 혼입 장치 내 여과기를 설치 4. 액체공기 중에 오존의 흡입 장치는 1년에 1회 정도 내부를 사염화탄소를 사용하여 세척

1. 다이어프램 : 2차 압력을 감지하고 2차 압력의 변동사항을 메인밸브에 전달하는 역할을 한다 2. 스프링 : 조정할 2차 압력을 설정하는 역할을 한다 3. 메인밸브(조정밸브) : 가스의 유량을 메인밸브의 개도에 따라서 직접 조정하는 역할을 한다

1. 정전안전장치 2. 역풍방지장치 3. 소화안전장치 4. 산소결핍안전장치 5. 전도안전장치

1. 배관 내의 순환수 유속을 낮춘다 2. 관로에 조압수조(surge tank)를 설치한다 3. 펌프에 플라이휘일을 설치한다 4. 밸브를 펌프 송출구 가까이 설치하고 적당히 제어한다

반응성 자유 라디칼이나 중심이 기초 반응에 의하여 수직으로 급격히 증가하여 폭굉을 일으키는 것 열적 메커니즘 : 가스온도가 반응에 의하여 상승하여 반응속도가 스스로 가속되어 폭굉에 이르는 것

1. 매설배관의 방식 전위값이 -2.5V를 넘는 경우를 과방식이라 한다 2. 배관 피복이 박리되는 현상과 수소취성이 발생할 가능성이 있다

야채류 등과 같이 수분이 많은 냉각물의 냉각에 주로 사용하는 냉동법으로 용기 내에 냉각물을 넣고 용기 내부를 4.6mmHga 정도의 고진공을 유지하면 수분이 증발하면서 피냉각 물질로부터 증발열을 흡수하여 냉각작용을 하는 것으로 냉매는 물을 사용한다. 내부에서 발생되는 수증기를 제거하기 위한 진공펌프가 필요하므로 비경제적인 냉동방법이다