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低溫物流

低溫物流
19問 • 1年前
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    問題一覧

  • 1

    1.低溫物流之分類原則(有哪生溫層)? 舉例說明適合哪些產品?

    • 18℃  • 冷藏  • 冷凍  • 冰品  超低溫商品

  • 2

    簡單描述冷凍(藏)鏈

    需求市場→轉運點→供應市場→消費者

  • 3

    冷鏈倉儲設備及空間設計,需要考量哪些主要因素?

    需要投入大量的資金 (土地/廠房/設備/人員) 不一定要有自己的 倉儲或物流中心 利用供應商的倉儲 or 委外的物流中心

  • 4

    公共(第三方)物流公司存在的原因?

    第三方物流業者 低溫倉儲和物流配送服務

  • 5

    什麼是更年性水果?

    指的是果實採收後由於自家消化及呼吸作用的進行 ,導致二氧化碳 及 乙烯 生成量增加,致使水果行 後熟作用,果實的糖度、風味等等亦隨之變化而達 成熟。

  • 6

    訂單處理 訂單資訊 (電話/傳真/Email/Line/EDI…..)

  • 7

    訂單資料處理與作業指派

    溫層需求/產品特性/人力評估/揀貨模式/儲存特性/加工處理/揀貨設備/搬運設備/存放設備/越庫作業)

  • 8

    會計與帳務處理

    倉租/理貨費(板/箱) 、計價週期(天/旬/半月)、流通加工(件/批)….

  • 9

    商品管理設計要點

    與商品相關的物理屬性(尺寸、重量、包裝型態、堆疊方式) 與儲存條件相關的屬性(溫層、ABC分類) 與作業相關的屬性(允收條件、允出條件、允退條件)

  • 10

    輸配送、作業指派 訂單型態 冷凍/冷藏 貨物重量/才積提貨/到達時間客戶 其他要求

    車種   併車或專車 車型   噸數 3.5T ~ 6.2Т/7.5 ~ 9.5T/ 15~17T/26T~40T  溫層/設備 冷凍或冷藏/拖板車 車輛排程  配送或運輸/單點或多點配送/單程或來回車趟/設備回收→時程/路線/規劃 司機調派  駕照類別/熟悉卸貨點作業/工時與休假(日/週/月)→時程/路線/規劃 追蹤  GPS/手機→路況/車況/貨況(溫度)回報 文件貨款 客戶點收及回薟→單據/貨款

  • 11

    倉儲 作業指派 商品型態 溫度管理 貨物重量/才積 效期管理 客戶 其他要求

    溫層  冷凍或冷藏 儲區規劃  入儲→板進板出-傳統大庫、板進箱出-自動倉庫  加工/越庫→加工/暫存儲區確認 設施規劃  月台安排/搬運設備-堆高機(備用電力)/存放設備-棧板、巧固架 人員調派  堆高機&點貨人員&拆貨工/人員工時與休假(日/週/月) 資訊 手機/溫度計/磅秤→櫃況/商品溫度/重量回報 文件  品項/數量/效期通知→入庫通知單

  • 12

    訂單處理作業流程

    網路下單、電話、傳真、E-mail ↓ 確認訂單資訊、訂單資料處理、作業指派 ↓ 通關作業→物流中心通關、其它通關作樂 倉儲作業→進货作業、揀貨作業、儲存作業、流通加工作業、出貨作業 運輸作業→派車作樂 ↓ 會計帳務作業

  • 13

    進貨作業與管理 進貨作業

    • 進貨通知(到貨協調) • 進貨分析與規劃(人力/儲位/設備) • 卸貨作業(人力/機械) • 貨物清點與驗收(品項/數量) • 貨物異常處理(品質/溫度) •移運至指定儲位 • 庫存資料更正

  • 14

    低溫收貨作業要點

    • 查核溫度記錄器 • 按比率檢測貨品中心溫度 • 核對清點 貨品品名、規格、貨號、單位、 數量、期限 • 以高效率方式搬運 • 卸貨在收貨區內 (密閉/溫控) • 查驗貨品內外包裝/外觀是否異常 • 貼上收貨標籤入庫

  • 15

    低溫物流中心 清點、驗收作業管理要點

    ・避免貨品溫度流失:縮短作業時間、多規格/需秤重商品,先入庫,再分批作業、貨櫃前中後溫度\檢測。 ・到貨/櫃檢測 異常:貨品溫度檢測、貨品外觀檢測、貨櫃狀態檢測。 ・堆疊重穩固 且 每板堆疊方式相同,以利清點。 ・多規格品,外箱標示與顏色管理(打包帶、膠帶...) P.S. 無 條碼系統 。

  • 16

    低溫物流中心 貨物異常處理作業管理要點

    ・異常群組回報 ( Email、Line…)。 ・經常異常點拍照 (溫度、貨品、貨櫃…)。 ・異常貨品區分 (溫度異常、破箱、待判定…)。 ・異常品後續處理 ( 公證、報廢銷毀…)。 異常無回報,收穫後即為物流中心的責任

  • 17

    低溫物流中心儲存作業 • 儲位與溫層規劃

    預冷庫:環境溫度設定 +7~+10°C,通常做暫存區使用。 冷藏庫:維持產品溫度0~+7°C,冷風溫度維持在0°C以下,溫度均一性在1°C內。,並視產品種類/性質不同,設置調節溫度、濕度及換氣設施,以保持產品良好品質。 冷凍庫:維持產品溫度-18°C以下,冷風溫度維持在-20°C以下,並視產品種類/性質不同,設置調節溫度、濕度及換氣設施,以保持產品良好品質。

  • 18

    EDLM(電子數據記録監視器)設置原則:

    1.長與寬每5-10米設置一點(當倉庫非常大時,可拉大至20~30米) 2.高度3.6米以下時、應設置上中下三點(靠近地面處1.2米3米各一點) 3.高度3.6米以上時(例如6米),亦應設置上中下三點 (1.2米,2.4米3.6米各一點)

  • 19

    低溫儲存作業管理規範

    例行性管理作業、 防止二次汚染、防止回溫 1. 逐批紀錄溫度、時間、效期、儲位。 2. 儲位平面圖,以利作業人員儲存。 3. 先進先出(FIFO)原則。 4. 標準棧板堆疊、整齊、有空隙,以利冷風循環。 5. 準確庫存紀錄 ( 批號/數量/儲位/效期)。 6. 堆疊原則:重下輕上、少上多下、近上遠下 7. 連續溫度紀錄/定期校正。 1. 原料/成品/生品/熟品 分別存放,避免交叉汚染。 2. 不可放置地面、應棧板存放。 3. 定期清洗/消毒,確保清潔,實施病媒防治作業。 4. 定期除霜期間,避免冰、水滴至產品上;庫內不得有 積水、嚴重結霜、濕滑雜亂或異味等現象。 1. 定期除霜,確保制冷能力。 2. 物品不放置凍庫口及人員進出頻繁之附近區域。 3. 減少凍庫門開啟次數/時間。 4. 設置溫度計並紀錄。

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  • 1

    1.低溫物流之分類原則(有哪生溫層)? 舉例說明適合哪些產品?

    • 18℃  • 冷藏  • 冷凍  • 冰品  超低溫商品

  • 2

    簡單描述冷凍(藏)鏈

    需求市場→轉運點→供應市場→消費者

  • 3

    冷鏈倉儲設備及空間設計,需要考量哪些主要因素?

    需要投入大量的資金 (土地/廠房/設備/人員) 不一定要有自己的 倉儲或物流中心 利用供應商的倉儲 or 委外的物流中心

  • 4

    公共(第三方)物流公司存在的原因?

    第三方物流業者 低溫倉儲和物流配送服務

  • 5

    什麼是更年性水果?

    指的是果實採收後由於自家消化及呼吸作用的進行 ,導致二氧化碳 及 乙烯 生成量增加,致使水果行 後熟作用,果實的糖度、風味等等亦隨之變化而達 成熟。

  • 6

    訂單處理 訂單資訊 (電話/傳真/Email/Line/EDI…..)

  • 7

    訂單資料處理與作業指派

    溫層需求/產品特性/人力評估/揀貨模式/儲存特性/加工處理/揀貨設備/搬運設備/存放設備/越庫作業)

  • 8

    會計與帳務處理

    倉租/理貨費(板/箱) 、計價週期(天/旬/半月)、流通加工(件/批)….

  • 9

    商品管理設計要點

    與商品相關的物理屬性(尺寸、重量、包裝型態、堆疊方式) 與儲存條件相關的屬性(溫層、ABC分類) 與作業相關的屬性(允收條件、允出條件、允退條件)

  • 10

    輸配送、作業指派 訂單型態 冷凍/冷藏 貨物重量/才積提貨/到達時間客戶 其他要求

    車種   併車或專車 車型   噸數 3.5T ~ 6.2Т/7.5 ~ 9.5T/ 15~17T/26T~40T  溫層/設備 冷凍或冷藏/拖板車 車輛排程  配送或運輸/單點或多點配送/單程或來回車趟/設備回收→時程/路線/規劃 司機調派  駕照類別/熟悉卸貨點作業/工時與休假(日/週/月)→時程/路線/規劃 追蹤  GPS/手機→路況/車況/貨況(溫度)回報 文件貨款 客戶點收及回薟→單據/貨款

  • 11

    倉儲 作業指派 商品型態 溫度管理 貨物重量/才積 效期管理 客戶 其他要求

    溫層  冷凍或冷藏 儲區規劃  入儲→板進板出-傳統大庫、板進箱出-自動倉庫  加工/越庫→加工/暫存儲區確認 設施規劃  月台安排/搬運設備-堆高機(備用電力)/存放設備-棧板、巧固架 人員調派  堆高機&點貨人員&拆貨工/人員工時與休假(日/週/月) 資訊 手機/溫度計/磅秤→櫃況/商品溫度/重量回報 文件  品項/數量/效期通知→入庫通知單

  • 12

    訂單處理作業流程

    網路下單、電話、傳真、E-mail ↓ 確認訂單資訊、訂單資料處理、作業指派 ↓ 通關作業→物流中心通關、其它通關作樂 倉儲作業→進货作業、揀貨作業、儲存作業、流通加工作業、出貨作業 運輸作業→派車作樂 ↓ 會計帳務作業

  • 13

    進貨作業與管理 進貨作業

    • 進貨通知(到貨協調) • 進貨分析與規劃(人力/儲位/設備) • 卸貨作業(人力/機械) • 貨物清點與驗收(品項/數量) • 貨物異常處理(品質/溫度) •移運至指定儲位 • 庫存資料更正

  • 14

    低溫收貨作業要點

    • 查核溫度記錄器 • 按比率檢測貨品中心溫度 • 核對清點 貨品品名、規格、貨號、單位、 數量、期限 • 以高效率方式搬運 • 卸貨在收貨區內 (密閉/溫控) • 查驗貨品內外包裝/外觀是否異常 • 貼上收貨標籤入庫

  • 15

    低溫物流中心 清點、驗收作業管理要點

    ・避免貨品溫度流失:縮短作業時間、多規格/需秤重商品,先入庫,再分批作業、貨櫃前中後溫度\檢測。 ・到貨/櫃檢測 異常:貨品溫度檢測、貨品外觀檢測、貨櫃狀態檢測。 ・堆疊重穩固 且 每板堆疊方式相同,以利清點。 ・多規格品,外箱標示與顏色管理(打包帶、膠帶...) P.S. 無 條碼系統 。

  • 16

    低溫物流中心 貨物異常處理作業管理要點

    ・異常群組回報 ( Email、Line…)。 ・經常異常點拍照 (溫度、貨品、貨櫃…)。 ・異常貨品區分 (溫度異常、破箱、待判定…)。 ・異常品後續處理 ( 公證、報廢銷毀…)。 異常無回報,收穫後即為物流中心的責任

  • 17

    低溫物流中心儲存作業 • 儲位與溫層規劃

    預冷庫:環境溫度設定 +7~+10°C,通常做暫存區使用。 冷藏庫:維持產品溫度0~+7°C,冷風溫度維持在0°C以下,溫度均一性在1°C內。,並視產品種類/性質不同,設置調節溫度、濕度及換氣設施,以保持產品良好品質。 冷凍庫:維持產品溫度-18°C以下,冷風溫度維持在-20°C以下,並視產品種類/性質不同,設置調節溫度、濕度及換氣設施,以保持產品良好品質。

  • 18

    EDLM(電子數據記録監視器)設置原則:

    1.長與寬每5-10米設置一點(當倉庫非常大時,可拉大至20~30米) 2.高度3.6米以下時、應設置上中下三點(靠近地面處1.2米3米各一點) 3.高度3.6米以上時(例如6米),亦應設置上中下三點 (1.2米,2.4米3.6米各一點)

  • 19

    低溫儲存作業管理規範

    例行性管理作業、 防止二次汚染、防止回溫 1. 逐批紀錄溫度、時間、效期、儲位。 2. 儲位平面圖,以利作業人員儲存。 3. 先進先出(FIFO)原則。 4. 標準棧板堆疊、整齊、有空隙,以利冷風循環。 5. 準確庫存紀錄 ( 批號/數量/儲位/效期)。 6. 堆疊原則:重下輕上、少上多下、近上遠下 7. 連續溫度紀錄/定期校正。 1. 原料/成品/生品/熟品 分別存放,避免交叉汚染。 2. 不可放置地面、應棧板存放。 3. 定期清洗/消毒,確保清潔,實施病媒防治作業。 4. 定期除霜期間,避免冰、水滴至產品上;庫內不得有 積水、嚴重結霜、濕滑雜亂或異味等現象。 1. 定期除霜,確保制冷能力。 2. 物品不放置凍庫口及人員進出頻繁之附近區域。 3. 減少凍庫門開啟次數/時間。 4. 設置溫度計並紀錄。