問題一覧
1
공장 및 현장 조립작업
2
첨부문서
3
설계도면
4
FF 타입 플랜지
5
가스켓은 녹이 생기지 않으므로 옥외에 보관한다
6
플랜지 마감면의 일부 손상은 신경쓰지 않아도 된다
7
스틸(비전기적아연분말도금)+콜타르
8
스테인레스 스틸
9
전기아연도금
10
고장력볼트
11
스테인레스 스틸
12
토크 저하 발생 여부 확인
13
강관 배관 거치용 HANGER ROD 볼트 체결
14
6각 볼트
15
플랜지 접속은 먼저 볼트로 조이면서 마찰면을 밀착시킨다
16
강관과 플라스틱의 플랜지의 접합은 플라스틱 플랜지를 기준으로 조인다
17
아래
18
유체흐름 반대 방향
19
가스켓이 밀려 추후 누수가 된다
20
들어가는 쪽의 방향으로 전부 볼트를 바꾸어 전부 한방향으로 한다
21
1차 30% 2차 70% 3차 100%
22
1차 30% 2차 70% 3차 100%
23
4시간
24
실명제 스티커 붙이기
25
48개
26
백색
27
적색
28
TS볼트
29
유해화학배관
30
사용불가
31
최소 2산~1.5D
32
24MM
33
33MM
34
36MM
35
무조건 동일한 볼트 너트를 사용하여 여장의 길이가 같아야 한다
36
N.m
37
ECTFE+EPLON(FF)
38
EPLON
39
FF FLANGE
40
EPLON
41
700,750
42
WSS 드레인 폐수
43
하스텔로이-C
44
M20
45
M24
46
140
47
135
48
25
49
154
50
절연
51
오염된 가스켓을 폐기하고 오염없는 건전한 가스켓을 시공한다
52
허용 토크값 이상의 너트 조임값으로 시공
53
LEAK
54
SS400
55
관리자에 즉시 보고하고, 해당 플랜지 배관은 작업에서 제외한다.
56
가스켓 표면을 따라서 압축력이 고르게 분포되지 않아 LEAK 가능성 증가
57
플랜지로부터 가까이에 있는 서포트 순대로 U BOLT를 풀어서 배관의 직선도를 맞춘다
58
이종 금속 사용으로 녹 발생
59
체결력 부족으로 너트 이탈
60
관리자에게 즉시 보고하고 해당 파이프/플랜지 물건은 작업에서 배제한다
61
즉시 작업을 중단하고 관리자에게 보고와 동시에 해당 플랜지를 작업에서 배제한다
62
시방서를 확인하고 확공 가능을 확인한 후 관리자에게 보고 후 승인을 득한 후 시공한다
63
작업을 중지하고 관리자에게 보고하여 스파이럴운드 가스켓 확보시 작업재개한다
64
승인된 도면을 통해 간섭 여부를 확인 후 관리자에게 보고하여 도면 개정 후 작업 재개한다
65
모든 볼트와 너트의 체결을 해제한 후 가스켓과 플랜지의 표면을 확인한 후 시방서에 맞게 시공한다
66
배관내의 압력을 대기압 레벨로 감소 시킨 후 안전을 확보한 후 해당 플랜지 부분 체결 해제 후 재 시방서에 따라 체결한다
67
잡철은 사업장 주변 철물점에서 구입하여 사용한다
68
감리단
69
내부식성이 강한 자재
70
METAL SPIRAL WOUND 타입 가스켓
71
CHEMICAL 배관
72
온면형 가스켓
73
웨이퍼형 버터 플라이 밸브
74
RF
75
FF
76
가스켓은 녹이 발생되지 않도록 기름통 안에 보관한다
77
보기 없음
78
그리스를 바른다
79
볼트를 조인다
80
아래쪽으로 향하도록 체결
81
유체 흐름 반대 방향
82
운반, 저장 및 취급기간 동안 제품 손상이 발생하지 않도록 보호한다
83
수직배관 볼트 체결 시 볼트 머리가 위쪽으로 향하도록 체결한다
84
같은 플랜지에는 사용되는 볼트/너트는 동일한 재질이 아니어도 된다
85
체결 점검에서 플랜지 정렬 상태 확인은 불필요하다
86
볼트 끝단 머리부터 플랜지 BODY 까지 아이마킹 수행한다
87
I 마킹은 2줄 이상으로 표기한다
88
몽키스패너
89
검교정 기관의 검교정을 받은 정확한 것을 사용한다
90
서포트 체결 볼트
91
일반배관 플랜지 연결
92
토크렌치 미사용
93
가스켓,볼트,너트 사양 확인은 하지 않는다
94
체결 POINT가 동일할 때 각 체결 볼트별 여장길이에 대한 기준은 없다
95
체결 토크 확인은 손조임으로 확인해 본다
96
플랜지 체결 검사는 따로 진행하지 않는다
97
시공사는 50% 시행한다
98
체결값의 최소/최대 10% 여유값으로 합격 처리한다
99
감리단
100
특별한 규격 기준은 없다.
問題一覧
1
공장 및 현장 조립작업
2
첨부문서
3
설계도면
4
FF 타입 플랜지
5
가스켓은 녹이 생기지 않으므로 옥외에 보관한다
6
플랜지 마감면의 일부 손상은 신경쓰지 않아도 된다
7
스틸(비전기적아연분말도금)+콜타르
8
스테인레스 스틸
9
전기아연도금
10
고장력볼트
11
스테인레스 스틸
12
토크 저하 발생 여부 확인
13
강관 배관 거치용 HANGER ROD 볼트 체결
14
6각 볼트
15
플랜지 접속은 먼저 볼트로 조이면서 마찰면을 밀착시킨다
16
강관과 플라스틱의 플랜지의 접합은 플라스틱 플랜지를 기준으로 조인다
17
아래
18
유체흐름 반대 방향
19
가스켓이 밀려 추후 누수가 된다
20
들어가는 쪽의 방향으로 전부 볼트를 바꾸어 전부 한방향으로 한다
21
1차 30% 2차 70% 3차 100%
22
1차 30% 2차 70% 3차 100%
23
4시간
24
실명제 스티커 붙이기
25
48개
26
백색
27
적색
28
TS볼트
29
유해화학배관
30
사용불가
31
최소 2산~1.5D
32
24MM
33
33MM
34
36MM
35
무조건 동일한 볼트 너트를 사용하여 여장의 길이가 같아야 한다
36
N.m
37
ECTFE+EPLON(FF)
38
EPLON
39
FF FLANGE
40
EPLON
41
700,750
42
WSS 드레인 폐수
43
하스텔로이-C
44
M20
45
M24
46
140
47
135
48
25
49
154
50
절연
51
오염된 가스켓을 폐기하고 오염없는 건전한 가스켓을 시공한다
52
허용 토크값 이상의 너트 조임값으로 시공
53
LEAK
54
SS400
55
관리자에 즉시 보고하고, 해당 플랜지 배관은 작업에서 제외한다.
56
가스켓 표면을 따라서 압축력이 고르게 분포되지 않아 LEAK 가능성 증가
57
플랜지로부터 가까이에 있는 서포트 순대로 U BOLT를 풀어서 배관의 직선도를 맞춘다
58
이종 금속 사용으로 녹 발생
59
체결력 부족으로 너트 이탈
60
관리자에게 즉시 보고하고 해당 파이프/플랜지 물건은 작업에서 배제한다
61
즉시 작업을 중단하고 관리자에게 보고와 동시에 해당 플랜지를 작업에서 배제한다
62
시방서를 확인하고 확공 가능을 확인한 후 관리자에게 보고 후 승인을 득한 후 시공한다
63
작업을 중지하고 관리자에게 보고하여 스파이럴운드 가스켓 확보시 작업재개한다
64
승인된 도면을 통해 간섭 여부를 확인 후 관리자에게 보고하여 도면 개정 후 작업 재개한다
65
모든 볼트와 너트의 체결을 해제한 후 가스켓과 플랜지의 표면을 확인한 후 시방서에 맞게 시공한다
66
배관내의 압력을 대기압 레벨로 감소 시킨 후 안전을 확보한 후 해당 플랜지 부분 체결 해제 후 재 시방서에 따라 체결한다
67
잡철은 사업장 주변 철물점에서 구입하여 사용한다
68
감리단
69
내부식성이 강한 자재
70
METAL SPIRAL WOUND 타입 가스켓
71
CHEMICAL 배관
72
온면형 가스켓
73
웨이퍼형 버터 플라이 밸브
74
RF
75
FF
76
가스켓은 녹이 발생되지 않도록 기름통 안에 보관한다
77
보기 없음
78
그리스를 바른다
79
볼트를 조인다
80
아래쪽으로 향하도록 체결
81
유체 흐름 반대 방향
82
운반, 저장 및 취급기간 동안 제품 손상이 발생하지 않도록 보호한다
83
수직배관 볼트 체결 시 볼트 머리가 위쪽으로 향하도록 체결한다
84
같은 플랜지에는 사용되는 볼트/너트는 동일한 재질이 아니어도 된다
85
체결 점검에서 플랜지 정렬 상태 확인은 불필요하다
86
볼트 끝단 머리부터 플랜지 BODY 까지 아이마킹 수행한다
87
I 마킹은 2줄 이상으로 표기한다
88
몽키스패너
89
검교정 기관의 검교정을 받은 정확한 것을 사용한다
90
서포트 체결 볼트
91
일반배관 플랜지 연결
92
토크렌치 미사용
93
가스켓,볼트,너트 사양 확인은 하지 않는다
94
체결 POINT가 동일할 때 각 체결 볼트별 여장길이에 대한 기준은 없다
95
체결 토크 확인은 손조임으로 확인해 본다
96
플랜지 체결 검사는 따로 진행하지 않는다
97
시공사는 50% 시행한다
98
체결값의 최소/최대 10% 여유값으로 합격 처리한다
99
감리단
100
특별한 규격 기준은 없다.