問題一覧
1
제작속도가 매우 빠르며, 절삭 가공하므로 표면이 매끄럽다.
2
IGES
3
정합용 마커
4
스캐닝 준비
5
변조광 방식의 3D 스캐너
6
스윕(SWEEP) 모델링
7
모델링 데이터의 전체 사이즈가 3D프린 터의 최대 출력 사이즈보다 작다.
8
3
9
해칭선
10
빼기(차집합)
11
조립되는 부분은 출력 공차를 고려하여 부품 형상을 모델링하거나 필요한 경우에는 수정해야 한다.
12
해칭
13
자동차나 로봇 모형(프라모델) 분야에서 사용되며 기존 데이터를 참고하여 작업하 는 방식이다.
14
(20)
15
3D프린터 출력 범위
16
1회 적층 높이
17
폴리곤 방식에 비해 많은 계산이 필요하다.
18
판의 두께 : ㅁ4
19
TPU
20
진동, 충격을 방지하기 위해 프린터가 연질매트 위에 설치되어 있는지 확인한다
21
Infil speed는 내부 채움 시 속도를 별도 로 지정하는 옵션이다.
22
(0, 0, 258)
23
MPEG
24
지지대를 많이 사용할 시 후가공 시간이 단축된다
25
M코드
26
헤드 동작 시간
27
Infill
28
200층
29
DLP > 열경화성 수지(분말)
30
맨 처음 적층되는 레이어는 베드에 잘 부착 되도록 가능한 얇게 설정하는 것이 좋다.
31
Number of shells
32
G28
33
PC
34
레이저
35
G1 X100, Y200
36
DLP 방식은 선택적 레이저 소결 방식으로 소재에 레이저를 주사하여 가공하는 방식이다.
37
같은 모양의 오브젝트를 멀티로 출력할 때는 반드시 모델링 프로그램에서 수량을 늘려주어야 한다
38
G코드
39
STL, OBJ, AMF
40
SLS
41
재료를 절약하기 위해 출력물 내부에 빈 공간을 너무 많이 설정할 경우
42
압출 헤드가 긴 거리를 이송하도록 조정 한다.
43
비(非)매니폴드 형상
44
Skirt 라인을 한 줄로 설정하여 오브젝트 를 출력한다.
45
출력물이 베드에 닿는 면적이 작은 경우 프트(Raft)와 서포터를 별도로 설정한다
46
프린터가 정지한 상태에서 익스트루더의 온도를 소재별 적정 온도로 유지한 후 교체한다.
47
출력물 아랫부분의 부착 면적이 넓은 경우
48
분말 적층 용융(Powder Bed Fusion)
49
79
50
망치
51
장비의 내부 동작을 볼 수 있고, 직접 만져볼 수 있는 오픈형 장비의 운영을 고려 한다
52
격리식
53
작업 시 냄새가 심하므로 작업장의 환기를 적절히 실시한다.
54
레진은 어두운 장소에서 경화반응을 일으키므로 햇빛이 잘 드는 곳에서 보관,운용한다
55
템플릿
56
분말 방식 프린터는 작업이 끝나면 바로 꺼내어 건조한다
57
점군 데이터
58
표면 거칠기
59
서피스 모델링
60
가장 많이 사용하는 방식이다
61
전원 스위치를 끈다
62
Retraction
63
헤드를 X=50,Y=120으로, 필라멘트를 50mm까지 압출하면서 이송
64
경화
問題一覧
1
제작속도가 매우 빠르며, 절삭 가공하므로 표면이 매끄럽다.
2
IGES
3
정합용 마커
4
스캐닝 준비
5
변조광 방식의 3D 스캐너
6
스윕(SWEEP) 모델링
7
모델링 데이터의 전체 사이즈가 3D프린 터의 최대 출력 사이즈보다 작다.
8
3
9
해칭선
10
빼기(차집합)
11
조립되는 부분은 출력 공차를 고려하여 부품 형상을 모델링하거나 필요한 경우에는 수정해야 한다.
12
해칭
13
자동차나 로봇 모형(프라모델) 분야에서 사용되며 기존 데이터를 참고하여 작업하 는 방식이다.
14
(20)
15
3D프린터 출력 범위
16
1회 적층 높이
17
폴리곤 방식에 비해 많은 계산이 필요하다.
18
판의 두께 : ㅁ4
19
TPU
20
진동, 충격을 방지하기 위해 프린터가 연질매트 위에 설치되어 있는지 확인한다
21
Infil speed는 내부 채움 시 속도를 별도 로 지정하는 옵션이다.
22
(0, 0, 258)
23
MPEG
24
지지대를 많이 사용할 시 후가공 시간이 단축된다
25
M코드
26
헤드 동작 시간
27
Infill
28
200층
29
DLP > 열경화성 수지(분말)
30
맨 처음 적층되는 레이어는 베드에 잘 부착 되도록 가능한 얇게 설정하는 것이 좋다.
31
Number of shells
32
G28
33
PC
34
레이저
35
G1 X100, Y200
36
DLP 방식은 선택적 레이저 소결 방식으로 소재에 레이저를 주사하여 가공하는 방식이다.
37
같은 모양의 오브젝트를 멀티로 출력할 때는 반드시 모델링 프로그램에서 수량을 늘려주어야 한다
38
G코드
39
STL, OBJ, AMF
40
SLS
41
재료를 절약하기 위해 출력물 내부에 빈 공간을 너무 많이 설정할 경우
42
압출 헤드가 긴 거리를 이송하도록 조정 한다.
43
비(非)매니폴드 형상
44
Skirt 라인을 한 줄로 설정하여 오브젝트 를 출력한다.
45
출력물이 베드에 닿는 면적이 작은 경우 프트(Raft)와 서포터를 별도로 설정한다
46
프린터가 정지한 상태에서 익스트루더의 온도를 소재별 적정 온도로 유지한 후 교체한다.
47
출력물 아랫부분의 부착 면적이 넓은 경우
48
분말 적층 용융(Powder Bed Fusion)
49
79
50
망치
51
장비의 내부 동작을 볼 수 있고, 직접 만져볼 수 있는 오픈형 장비의 운영을 고려 한다
52
격리식
53
작업 시 냄새가 심하므로 작업장의 환기를 적절히 실시한다.
54
레진은 어두운 장소에서 경화반응을 일으키므로 햇빛이 잘 드는 곳에서 보관,운용한다
55
템플릿
56
분말 방식 프린터는 작업이 끝나면 바로 꺼내어 건조한다
57
점군 데이터
58
표면 거칠기
59
서피스 모델링
60
가장 많이 사용하는 방식이다
61
전원 스위치를 끈다
62
Retraction
63
헤드를 X=50,Y=120으로, 필라멘트를 50mm까지 압출하면서 이송
64
경화