自主保全士2021年度1級
問題一覧
1
安全衛生点検には定期点検、日常点検、特別点検の3つがある
◯
2
不安全状態とは災害や事故を起こす原因となる人の行動のことである
×
3
フールプルーフの例として停電などで電源が遮断されてもエレベーターが落下しないようにする考え方が挙げられる
×
4
リスクアセスメントを実施するうえでは危険性の見積もりを行うことよりも先にリスクの低減措置内容を検討する
×
5
酸素濃度が20%の場合、酸素欠乏症状態にあるといえる
×
6
玉掛け作業時の吊り角度は60度以内とする
◯
7
災害強度率とは1000労働時間あたりの災害による労働損失日数を示したものである
◯
8
労働者の日常の業務や勤務の条件は労働安全マネジメントシステムで規定されている
×
9
PDCAサイクルを用いた管理とは計画P→実行D→評価、診断C→修正、改善Aのサイクルを回すことである
◯
10
5Sにおける整頓とは必要なものと不必要なものに分け不必要なものを処分することである
×
11
下図においてAに入るのは要因、Bに入るのは特性(結果)である
◯
12
np管理図はサンプル中にある不良品の数を不良率で管理するために用いられる
×
13
標準偏差とは対象データのバラツキの大きさを示す指標である
◯
14
工程能力指数CPが1.0以下であれば一般的に工程能力は十分と判断できる
×
15
QC工程表は工程管理の要点を明確にした管理のための標準である
◯
16
品質保全における8の字展開法とは自主管理と維持管理の2つのサイクルを回すことである
×
17
進度管理とは作業の進行状況を見て納期を先延ばしにすることである
×
18
余力管理では仕事量と生産能力とのバランスをできるだけ平常化し、やり残しや遊びが出ないようにする
◯
19
リーダーシップとはメンバー全員に目的や方針を理解させ、それらの達成のために行動させるリーダーの影響力や指導力のことである
◯
20
off-JTの短所として教育訓練を受けた成果を日常の業務に反映させるのが容易でない点が挙げられる
◯
21
始業終業時間は就業規則に記載しない
×
22
典型7公害の1つに酸素欠乏がある
×
23
リデュースとはいらなくなったものを捨てるのではなく適切な処理をして再利用することである
×
24
ゼロエミッションとは公害ゼロの生産システムの構築を目指すものである
×
25
自主保全においてオペレーターに求められる4つの能力である維持管理能力とは清掃や点検基準などの決めたルールをきちんと守れることである
◯
26
製造部門が主に担当する自主保全活動は劣化を測る活動である
×
27
自主保全活動において故障を直す活動は維持管理に含まれる
◯
28
重複性集団活動においてサークルリーダーは職制と一致させてはいけない
×
29
自主保全活動のステップ展開はすべてのステップを完了させたあとに初めて管理者の診断を受ける
×
30
連続操業設備に対する自主保全活動は設備が停止したときのみ行う
×
31
自主保全活動における3種の神器の1つにミーティングがある
◯
32
自主保全活動における職場の目標は工場の方針管理に基づかず自由に設定すべきである
×
33
エフ付けしたがすぐに処置できない場合はエフを外しておく
×
34
合マークはボルト・ナットの回転速度を管理する方法である
×
35
モデル展開のねらいの1つに直接設備に触れることにより、設備の管理状況を知ることが挙げられる
◯
36
定点観測は対象物の変化を数値で表現するために用いられる
×
37
マップのねらいの1つに問題点や改善部位を顕在化することが挙げられる
◯
38
自主保全第3ステップ(自主保全価値基準の作成)の定量的な効果の例として給油時間の短縮が挙げられる
◯
39
自主保全第4ステップ(総点検)におけるスキルチェックとは設備履歴書が漏れなく記入されているか確認することである
◯
40
自主保全第5ステップ(自主点検)において自主保全基準書を見直す際は清掃しながら点検するといった効率化ができないか確認する
◯
41
自主保全第6ステップ(標準化)では非定常作業は標準化の対象としない
×
42
自主保全第7ステップ(自主管理の徹底)において職場の自主保全活動を維持向上するためには第6ステップの活動を継続することが有効である
◯
43
TPM活動の8本柱の1つに品質保全体制づくりがある
◯
44
TPMによる生産性の向上は故障件数や設備総合効率の推移などから確認できる
◯
45
TPM活動の効果指標であるPQCDSMEのうちDは環境である
×
46
生産活動の効率を阻害する16大ロスのうち原単位の効率化を阻害するロスは7つである
×
47
操業度阻害するロスには生産調整のための計画休止やシャットダウン(SD)によるロスが該当する
◯
48
自動化置換ロスは自動化に置き換えることで省人化できるのにそれを行わないために生じる人的ロスである
◯
49
管理ロスの例として材料待ちや故障修理待ちなどが挙げられる
◯
50
人の効率化を阻害するロスの1つに測定調整ロスがある
◯
51
歩留まりロスにはカットロスや目減りロスなどがある
◯
52
速度稼働率(%)は次の式で求められる
×
53
正味稼働時間とは稼働時間から性能ロス時間を除いた時間である
◯
54
物理的潜在結果の例として分解するか診断しないとわからない欠陥が挙げられる
◯
55
機能停止型故障は一般的に突発故障と呼ばれることが多いです
◯
56
バスタブ曲線における摩耗故障期では時間の経過とともに故障率が減少する
×
57
ライフサイクルコストには開発、設計、導入等にかかる費用も含まれる
◯
58
故障度数率は次の式で求められる
◯
59
設備負荷時間が100時間、故障停止回数が8回、故障停止時間の合計が15時間の場合の故障強度率は8%である
×
60
MTBFは動作時間が同じ場合、故障停止回数が多いほど値が大きくなる
×
61
MTTRは故障してから次の故障が起きるまでの時間の平均値である
×
62
生産保全は、事後保全、予防保全、改良保全、保全予防の4つの方式に分類される
◯
63
事後保全BMは改善活動の一部である
×
64
時間基準保全TBMでは設備診断技術により劣化状態を定量的に把握する
×
65
状態基準保全CBMの例としてクレーンの月例点検が挙げられる
×
66
保全予防MPでは新しい設備を計画、設計する段階で保全費や劣化損失が少ない設備づくりを目指す
◯
67
なぜなぜ分析は設備の自然劣化を防止するために用いられる
×
68
QCストーリーにおける標準化と管理の定着とは問題の発生状況をデータで示すことである
×
69
改善の4原則であるECRSのうちEの例として作業順序を変更する改善が挙げられる
×
70
ワークサンプリ法は工具に対して行う抜取り検査である
×
71
5W2H質問法の2つのHはHow(どのように)とHow much(いくら)という意味である
◯
72
内段取りは機械設備を止めなくてもできる段取りのことをいう
×
73
価値分析(VA)は製品の生産段階に移行してから用いられる手法である
◯
74
価値工学(VE)は製品の開発設計段階から用いられる手法である
◯
75
FMEAではトップ事象、中間事象、基本事象の関係を、事象記号や論理記号を用いて図を作成する
×
76
FTAではボトムアップ方式の解析手法である
×
77
多条ねじを一条にすることで回転が少なく早く締め付けることができる
×
78
有効径が16ミリのメートルねじはM16と表す
×
79
ボルトの締付けトルクはボルトの軸心から作用点までの距離と回す力の積で求められる
◯
80
キーの材質には軸材より柔らかいものを用いる
×
81
潤滑油は油温が上がると粘度は低くなる
◯
82
グリースは潤滑油よりも冷却効果が大きい
×
83
空気圧装置に使用されるエアドライヤーは圧縮空気エネルギーを機械エネルギーに変える機器である
×
84
レギュレーターは供給される流体の温度を調整する機器である
×
85
ルブリケーターを点検する際は潤滑油がサイトグラス内で適量滴下しているかを確認する
◯
86
ころがり軸受はすべり軸受よりも一般的に運転中の振動、騒音が少ない
×
87
下図は1対の平歯車である
×
88
チェーン伝動装置にはすべりがないので一定の速度比を保つことができる
◯
89
接地(アース)を行えば漏電は発生しない
×
90
電気の種類において交流には波形が1つだけの単相交流と3組の単相交流電源の波形の時間間隔をずらして組合せた三相交流がある
◯
91
インバータは三相電動機のような交流モーターの回転数を制御できる装置である
◯
92
電線の被覆にはポリエチレンなどの材料が使われている
◯
93
制御回路におけるフィードバック制御はあらかじめ定められた順序に従って制御の各階段を順次進めていく制御である
×
94
一般的なM型ノギスでは100分の1ミリメートル単位で長さの測定が可能である
×
95
下図の測定機はシリンダーゲージである
×
96
旋盤での加工の例としてテーパ削りや正面削りなどが挙げられる
◯
97
リーマはドリルなどであけられた穴の内面をなめらかで精度のよいものに仕上げるために用いる切削工具である
◯
98
ハンドタップは通常2本1組で使われる
×
99
熱硬化性プラスチックは加熱して硬化すると後で再び加熱しても軟化しない特性がある
◯
100
寸法公差は図面上の寸法と現物との差である
×
問題一覧
1
安全衛生点検には定期点検、日常点検、特別点検の3つがある
◯
2
不安全状態とは災害や事故を起こす原因となる人の行動のことである
×
3
フールプルーフの例として停電などで電源が遮断されてもエレベーターが落下しないようにする考え方が挙げられる
×
4
リスクアセスメントを実施するうえでは危険性の見積もりを行うことよりも先にリスクの低減措置内容を検討する
×
5
酸素濃度が20%の場合、酸素欠乏症状態にあるといえる
×
6
玉掛け作業時の吊り角度は60度以内とする
◯
7
災害強度率とは1000労働時間あたりの災害による労働損失日数を示したものである
◯
8
労働者の日常の業務や勤務の条件は労働安全マネジメントシステムで規定されている
×
9
PDCAサイクルを用いた管理とは計画P→実行D→評価、診断C→修正、改善Aのサイクルを回すことである
◯
10
5Sにおける整頓とは必要なものと不必要なものに分け不必要なものを処分することである
×
11
下図においてAに入るのは要因、Bに入るのは特性(結果)である
◯
12
np管理図はサンプル中にある不良品の数を不良率で管理するために用いられる
×
13
標準偏差とは対象データのバラツキの大きさを示す指標である
◯
14
工程能力指数CPが1.0以下であれば一般的に工程能力は十分と判断できる
×
15
QC工程表は工程管理の要点を明確にした管理のための標準である
◯
16
品質保全における8の字展開法とは自主管理と維持管理の2つのサイクルを回すことである
×
17
進度管理とは作業の進行状況を見て納期を先延ばしにすることである
×
18
余力管理では仕事量と生産能力とのバランスをできるだけ平常化し、やり残しや遊びが出ないようにする
◯
19
リーダーシップとはメンバー全員に目的や方針を理解させ、それらの達成のために行動させるリーダーの影響力や指導力のことである
◯
20
off-JTの短所として教育訓練を受けた成果を日常の業務に反映させるのが容易でない点が挙げられる
◯
21
始業終業時間は就業規則に記載しない
×
22
典型7公害の1つに酸素欠乏がある
×
23
リデュースとはいらなくなったものを捨てるのではなく適切な処理をして再利用することである
×
24
ゼロエミッションとは公害ゼロの生産システムの構築を目指すものである
×
25
自主保全においてオペレーターに求められる4つの能力である維持管理能力とは清掃や点検基準などの決めたルールをきちんと守れることである
◯
26
製造部門が主に担当する自主保全活動は劣化を測る活動である
×
27
自主保全活動において故障を直す活動は維持管理に含まれる
◯
28
重複性集団活動においてサークルリーダーは職制と一致させてはいけない
×
29
自主保全活動のステップ展開はすべてのステップを完了させたあとに初めて管理者の診断を受ける
×
30
連続操業設備に対する自主保全活動は設備が停止したときのみ行う
×
31
自主保全活動における3種の神器の1つにミーティングがある
◯
32
自主保全活動における職場の目標は工場の方針管理に基づかず自由に設定すべきである
×
33
エフ付けしたがすぐに処置できない場合はエフを外しておく
×
34
合マークはボルト・ナットの回転速度を管理する方法である
×
35
モデル展開のねらいの1つに直接設備に触れることにより、設備の管理状況を知ることが挙げられる
◯
36
定点観測は対象物の変化を数値で表現するために用いられる
×
37
マップのねらいの1つに問題点や改善部位を顕在化することが挙げられる
◯
38
自主保全第3ステップ(自主保全価値基準の作成)の定量的な効果の例として給油時間の短縮が挙げられる
◯
39
自主保全第4ステップ(総点検)におけるスキルチェックとは設備履歴書が漏れなく記入されているか確認することである
◯
40
自主保全第5ステップ(自主点検)において自主保全基準書を見直す際は清掃しながら点検するといった効率化ができないか確認する
◯
41
自主保全第6ステップ(標準化)では非定常作業は標準化の対象としない
×
42
自主保全第7ステップ(自主管理の徹底)において職場の自主保全活動を維持向上するためには第6ステップの活動を継続することが有効である
◯
43
TPM活動の8本柱の1つに品質保全体制づくりがある
◯
44
TPMによる生産性の向上は故障件数や設備総合効率の推移などから確認できる
◯
45
TPM活動の効果指標であるPQCDSMEのうちDは環境である
×
46
生産活動の効率を阻害する16大ロスのうち原単位の効率化を阻害するロスは7つである
×
47
操業度阻害するロスには生産調整のための計画休止やシャットダウン(SD)によるロスが該当する
◯
48
自動化置換ロスは自動化に置き換えることで省人化できるのにそれを行わないために生じる人的ロスである
◯
49
管理ロスの例として材料待ちや故障修理待ちなどが挙げられる
◯
50
人の効率化を阻害するロスの1つに測定調整ロスがある
◯
51
歩留まりロスにはカットロスや目減りロスなどがある
◯
52
速度稼働率(%)は次の式で求められる
×
53
正味稼働時間とは稼働時間から性能ロス時間を除いた時間である
◯
54
物理的潜在結果の例として分解するか診断しないとわからない欠陥が挙げられる
◯
55
機能停止型故障は一般的に突発故障と呼ばれることが多いです
◯
56
バスタブ曲線における摩耗故障期では時間の経過とともに故障率が減少する
×
57
ライフサイクルコストには開発、設計、導入等にかかる費用も含まれる
◯
58
故障度数率は次の式で求められる
◯
59
設備負荷時間が100時間、故障停止回数が8回、故障停止時間の合計が15時間の場合の故障強度率は8%である
×
60
MTBFは動作時間が同じ場合、故障停止回数が多いほど値が大きくなる
×
61
MTTRは故障してから次の故障が起きるまでの時間の平均値である
×
62
生産保全は、事後保全、予防保全、改良保全、保全予防の4つの方式に分類される
◯
63
事後保全BMは改善活動の一部である
×
64
時間基準保全TBMでは設備診断技術により劣化状態を定量的に把握する
×
65
状態基準保全CBMの例としてクレーンの月例点検が挙げられる
×
66
保全予防MPでは新しい設備を計画、設計する段階で保全費や劣化損失が少ない設備づくりを目指す
◯
67
なぜなぜ分析は設備の自然劣化を防止するために用いられる
×
68
QCストーリーにおける標準化と管理の定着とは問題の発生状況をデータで示すことである
×
69
改善の4原則であるECRSのうちEの例として作業順序を変更する改善が挙げられる
×
70
ワークサンプリ法は工具に対して行う抜取り検査である
×
71
5W2H質問法の2つのHはHow(どのように)とHow much(いくら)という意味である
◯
72
内段取りは機械設備を止めなくてもできる段取りのことをいう
×
73
価値分析(VA)は製品の生産段階に移行してから用いられる手法である
◯
74
価値工学(VE)は製品の開発設計段階から用いられる手法である
◯
75
FMEAではトップ事象、中間事象、基本事象の関係を、事象記号や論理記号を用いて図を作成する
×
76
FTAではボトムアップ方式の解析手法である
×
77
多条ねじを一条にすることで回転が少なく早く締め付けることができる
×
78
有効径が16ミリのメートルねじはM16と表す
×
79
ボルトの締付けトルクはボルトの軸心から作用点までの距離と回す力の積で求められる
◯
80
キーの材質には軸材より柔らかいものを用いる
×
81
潤滑油は油温が上がると粘度は低くなる
◯
82
グリースは潤滑油よりも冷却効果が大きい
×
83
空気圧装置に使用されるエアドライヤーは圧縮空気エネルギーを機械エネルギーに変える機器である
×
84
レギュレーターは供給される流体の温度を調整する機器である
×
85
ルブリケーターを点検する際は潤滑油がサイトグラス内で適量滴下しているかを確認する
◯
86
ころがり軸受はすべり軸受よりも一般的に運転中の振動、騒音が少ない
×
87
下図は1対の平歯車である
×
88
チェーン伝動装置にはすべりがないので一定の速度比を保つことができる
◯
89
接地(アース)を行えば漏電は発生しない
×
90
電気の種類において交流には波形が1つだけの単相交流と3組の単相交流電源の波形の時間間隔をずらして組合せた三相交流がある
◯
91
インバータは三相電動機のような交流モーターの回転数を制御できる装置である
◯
92
電線の被覆にはポリエチレンなどの材料が使われている
◯
93
制御回路におけるフィードバック制御はあらかじめ定められた順序に従って制御の各階段を順次進めていく制御である
×
94
一般的なM型ノギスでは100分の1ミリメートル単位で長さの測定が可能である
×
95
下図の測定機はシリンダーゲージである
×
96
旋盤での加工の例としてテーパ削りや正面削りなどが挙げられる
◯
97
リーマはドリルなどであけられた穴の内面をなめらかで精度のよいものに仕上げるために用いる切削工具である
◯
98
ハンドタップは通常2本1組で使われる
×
99
熱硬化性プラスチックは加熱して硬化すると後で再び加熱しても軟化しない特性がある
◯
100
寸法公差は図面上の寸法と現物との差である
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