問題一覧
1
異常箇所
Z3、Z4一対の歯車
2
現象・原因
浸炭焼入れしたハイポイドピニオンの歯面に見られる。塑性流れ損傷の1つで、歯面のかみあい接触線方向に波形あるいはウロコ状に損傷模様が生じる現象
3
名称
Uパッキン
4
特徴・用途
特）使用圧力が高い場合や、はみ出しすき間が大き過ぎる場合に使用する。, 用）パッキンのはみ出し防止用に使用し、パッキンの支持に使用される。
5
名称
疲労破壊
6
弁座(シート)の漏れ(故障箇所、原因)
ホ, 異物の噛込み、ハンドルの締めすぎによる弁体（ディスク）のカジリ、傷
7
内容
徐々に増加する荷重による破断で、破断部にはマクロ的に伸びや変形が認められる
8
名称
まがりばかさ歯車
9
対応処置
運転荷重を低減する。歯車強度を改善する
10
パイロット作動型リリーフ弁
✖️
11
名称
クリープ
12
問題
両シールド型深みぞ玉軸受
13
球形弁（ボールバルブ）
14
【空気圧調整ユニットのフィルターがゴミにより目詰まりした】が発生した場合、扉上昇時に観測される圧力の変化を2つ、扉およびシリンダで起こると予想される変化を1つ選びなさい。
下降①, 下降②, 扉の上昇速度が遅くなる。
15
名称
衝撃破壊
16
問題
穴の内径面, 機械加工, 軸の端面, 取付ジグ
17
原因
過酷条件や潤滑剤の不足・不適による局部発熱
18
名称
Lパッキン
19
問題
シール, ハウジング穴, 鋳造, 機械加工
20
名称
スミアリング
21
①の部品名称、呼び番号、部品写真を選びなさい
アンギュラ玉軸受, 7310, C
22
名称
クリープ破壊
23
名称
応力腐食割れ(SCC)
24
電磁切替弁
✖️
25
異常原因
歯面の摩耗
26
A加工量・対応処置
O.995, 溶射、肉盛し、所定の寸法に機械加工してから使用する
27
特徴・用途
特）回転軸シールでバランス型やアンバランス型がある。摺動材料の摩耗を少なく抑えることができ、寿命が長い。, 用）軸封部からのもれが極めて少なく、連続回転使用が可能で、高温、高圧、高速、極低温条件にも対応。
28
問題B用途
運動用シールとしてだけでなく、固定用シールとしても使用する
29
②の部品名称、呼び番号、部品写真を選びなさい
円筒ころ軸受, N210, D
30
対応処置
潤滑油の清浄化、外部からの異物混入防止。歯面硬度改善を行う
31
名称
オイルシール
32
名称
フレッチング
33
バルブに関する記述D
低く, ②
34
＜軸受損傷写真＞A～C のそれぞれの赤い囲み線で示す損傷の名称、原因、対応処置として、もっとも適切なものを＜名称＞、＜原因＞、＜対応処置＞の中からそれぞれ 1 つ選び、解答欄にマークしなさい。
〈名称〉電食, 〈原因〉通電によるスパーク, 〈対応処置〉 軸受に電流を通過させないように、バイパス回路を設ける
35
対応処置
歯面の硬化熱処理方法を改善する。片当たりを改善する
36
問題
穴の肩部, 取付ジグ, 鋳造, 機械加工
37
現象B
弁座（シート）の漏れ
38
名称
応力腐食割れ(SCC)
39
原因
締めしろ不足・スリーブの締付け不足
40
②【計算式も考慮する】
50%
41
バルブハンドルの回転不良(故障箇所、原因)
イ, グランド押さえナットの締めすぎ、弁棒（ステム）のカジリ・変形
42
名称
リップリング
43
名称
Uパッキン
44
名称
ダストシール
45
バルブの操作方法について正しいものを、次の語群から 3つ選びなさい。
バルブを開ける時は、急に開けず徐々に開く。, バルブを閉止するときは、過大な力や衝撃を加えないこと。, 流量制を目的とするものを除いて、使用時は全開・全開で使用する。
46
シリンダが高速前進しない
・（K）は機能しているか ・（R） は上昇しているか ・SOL-3は動作しているか
47
名称
ローリング(塑性流れ)
48
名称
スミアリング
49
＜密封装置写真＞名称、特徴、用途としてもっとも適切なものを ＜名称＞、＜特徴＞、＜用途＞の中からそれぞれ1 つ選びなさい。
＜名称＞Vパッキン, ＜特徴＞前後にオス形、メス形のアダプターで挟んで使用する, ＜用途＞枚数を変えて密封度を上げる
50
対応
微小振動のすべりを生じさせないようにはめあい(締めしろ)を修正する
51
名称
圧こん・打こん
52
名称
バックアップリング
53
問題【覚え方も言う】
作動油Bは、ASTMのカラーの変化が、➕2.5なので更油する必要がある
54
③
98%
55
名称
円筒ウォームギヤ
56
内容
腐食性液体または気体による化学的影響を伴う力学的破壊
57
問題
回転曲げ疲労
58
このバルブの操作に関する不適切なものはどれか
バルブを閉止するときは、ウォーターハンマなどの衝撃を防止するために全体の半分程度までゆっくり閉め、その後急速に全閉とする
59
④
43%
60
D
弁のシートにソフトシール材を使用しているので、封止性が良い。 流れの抵抗は小さく、全開全閉での使用を基本とする。 ボールを90度回転することにより、弁を全開全閉できる。
61
ふた(ボンネット)部からの漏れ(故障箇所、原因)
ハ, ボルトナットの緩み・片締め、ガスケットの劣化・破損
62
＜油圧装置の回路図＞において、トラブル「シリンダは高速前進するが、減速しない。または減速程度が低い。」が発生した。 ＜油圧装置の動作チャート図＞を参考にして、原因を調査するための項目として、もっとも適切なものを1つ選び、解答欄にマークしなさい。
Fのスプールは固着していないか LS-3は正常か Cの絞りは正常か
63
対応
潤滑方法、潤滑剤を見直す。適正な軸受内部すき間の設定
64
原因
異物のかみ込み・取付け時の衝撃
65
名称
球形弁（ボールバルブ）
66
特徴・用途A
流量調整用には不向きであるが、ポンプ、槽などの閉止弁に多く用いられる。 大口径弁としても使用され、流れ方向は問わない。弁の開閉操作には、弁棒（ステム）の移動（ねじ数）が長く、時間がかかる
67
名称
ハイポイドギヤ
68
【不具合事項3】・・・扉が下降しない
速度制御弁2のニードルが詰まった、4ー3と10-10間
69
名称(C)
一方向絞り弁, ニ
70
名称
フォールスブリネリング
71
現象・原因
歯面で材料が流動し、ピッチ線付近にへこんだ筋や隆起が生じる現象
72
問題B
硬質クロムメッキを施し、所定の寸法に機械加工してから使用する, 0.0445
73
問題
円すいころ軸受
74
名称
バックアップリング
75
問題D特徴
カップパッキン、皿パッキンとも呼ばれ、外径側のリップで密封を行う成形パッキンである
76
問題④
17
77
名称
グランドパッキン
78
グランド部の漏れ(故障箇所、原因)
ロ, パッキンの不足、パッキンの劣化、グランド押さえナット緩み
79
問題
回転曲げ疲労
80
問題③
83
81
＜歯車損傷写真＞損傷の名称、原因、対応処置としてもっとも適切なものを＜名称＞、＜原因＞、＜対応処置＞の中からそれぞれ1 つ選びなさい。
＜名称＞塑性流れ(ローリング), ＜原因＞過大荷重及び潤滑不良による歯面の変形, ＜対応処置＞運転荷重の低減、焼き入れをし歯車強度を改善し変形を防ぐ
82
開始しようとスタートボタンを押した。所定の油圧は発生しているが、シリンダが全く作動しない
・LS-1は異常ないか ・（J）のスプールが固着していないか ・シリンダは所定の位置で停止しているか
83
問題D用途
低圧用エアシリンダのピストンパッキンとして使用する。平面部をフランジで締め込んで使用する
84
名称
バリ(塑性流れ)
85
原因
通電によるスパーク
86
問題
軸受の内輪のみにスポット傷がある。, 軸受の外輪と転動体にスポット傷がある。
87
問題
歯車が歯車軸に対して傾いてはめ込まれている場合
88
問題C,D
逆止め弁付き流量調整弁, キ
89
問題
片振り曲げ疲労
90
名称
電食
91
電磁切替弁
◯
92
問題①②③
B, A, C
93
問題③
軸動力
94
問題
自動調心玉軸受
95
問題⑤
60
96
内容
常時働いている一定荷重によって生じる粒界破断（常温よりも高温が一般的）
97
対応
荷重の低減、軸受や潤滑剤を選定し直す
98
特徴
ダイヤフラムと弁箱とで流路を構成し、ダイヤフラムを弁箱内面に押しつけたり離したりして、流量を調整する
99
＜油圧装置の回路図＞において、トラブル「運転を始めようと電源を入れ、暖機運転中、油圧ゲージ Pを点検したところ十分上昇していなかった。」が発生した。 ＜油圧装置の動作チャート図＞を参考にして、原因を調査するための項目として、もっとも適切なものを1つ選び、解答欄にマークしなさい。
油面が低下していないか Rの設定圧力は低すぎないか Kの閉め忘れはないか
100
名称
蝶形弁（バタフライバルブ）