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機械保全系3
51問 • 1年前
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    問題一覧

  • 1

    歯車中心距離の式

    m(歯数1＋歯数2)÷2

  • 2

    標準平歯車の歯末のたけhをモジュールmで表した時の式として適切な式は

    h≧1.00m

  • 3

    標準平歯車の歯元のたけhをモジュールmで表した時の式として適切な式は

    h≧1.25m

  • 4

    標準平歯車の全歯たけhをモジュールmで表した時の式として適切な式は

    h≧2.25m

  • 5

    MTBF

    平均故障間隔

  • 6

    MTTF

    平均故障寿命

  • 7

    MTTR

    平均修復時間

  • 8

    FTA

    故障後の分析

  • 9

    FMEA

    故障予知

  • 10

    P管理図

    不良率の管理図

  • 11

    np管理図

    不良個数の管理図

  • 12

    c管理図とは

    一定の単位の欠点数の管理図 欠点を検査する範囲、長さ・面積・量などが一定でなければならない

  • 13

    u管理図

    欠点数の平均値（欠点率） サンプルの大きさは一定でなくて良い

  • 14

    oc曲線

    抜取検査において、ロットの不良率と、そのロットが検査に合格する確率の関係を表したグラフ

  • 15

    バスタブ曲線

    (上から)初期故障期、偶発故障期、摩耗故障期 縦軸…故障率 横軸…経過時間t

  • 16

    A火災の名称、対象、色、消化方法

    普通火災 木材、紙、繊維等 白色 水、泡、粉末系消化薬剤 ガス系消化薬剤は使用不可

  • 17

    D火災の名称、対象、色、消化方法

    金属火災 鉄、アルミ、亜鉛などの金属 色無し 乾燥砂

  • 18

    酸素欠乏症の酸素濃度

    18パー未満

  • 19

    クレーン使用不可の素線数断線率

    10パー以上

  • 20

    ワイヤーロープ使用不可直径減少率

    7パー以上

  • 21

    各部名称

    (上から)引張強度、上降伏点、破断伸び、下降伏点、弾性率

  • 22

    焼入れ やり方と効果

    組織の構造が変化するまで温度を上昇させ、一定時間置き、急速に冷やすこと 硬質化 強度上昇 耐食性上昇 耐疲労性上昇

  • 23

    焼戻し やり方と効果

    焼入れ後、再加熱する 内部応力の緩和 焼入れ硬さの調整 靱性強度の調整

  • 24

    焼きなまし 効果

    内部応力の除去 組織の軟化 切削性の向上 組織改善 炭化物の球状化

  • 25

    焼ならし 効果

    結晶粒の整粒化 塑性加工組織改善

  • 26

    サブゼロ処理 やり方と目的

    0℃以下の温度に冷却する操作のこと。通常は焼入れ直後焼戻し前に実施。その目的は、耐摩耗性の向上と経年変化の防止。

  • 27

    熱伝導率 高い順に並べよ 亜鉛 アルミニウム 金 銀 鉄 銅 ニッケル

    銅 銀 金 アルミニウム 亜鉛 ニッケル 鉄

  • 28

    フライス盤の下向き削りは上向き削りより刃物が摩耗

    しやすい

  • 29

    フライス盤の上向き削りは下向き削りより刃物が摩耗

    しにくい

  • 30

    TBM

    設備の故障の有無に関係なく、一定の間隔で定期的に点検・メンテナンスを行う手法です。故障による設備停止を回避し、生産の安定化とコスト管理を実現することを目的としています

  • 31

    黒く塗られている部分を答えよ

    写真の通り

  • 32

    労働安全衛生法において、動力による駆動されるプレス機械を有する事業所がプレス機械作業主任者を選任しなければならない時は何台以上と定められているか

    5台以上

  • 33

    皮相電力とは

    交流回路において電源から送り出される見かけの電力であり、電圧の実効値と電流の実効値の積

  • 34

    プラチナ温度センサー測定範囲

    −200℃〜600℃

  • 35

    銅温度センサー測定範囲

    −190℃〜150℃

  • 36

    ニッケル温度センサー測定範囲

    −60℃〜180℃

  • 37

    タングステン温度センサー測定範囲

    −100℃〜1400℃

  • 38

    E型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜800℃

  • 39

    K型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜1200℃

  • 40

    J型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜750℃

  • 41

    T型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜350℃

  • 42

    R型熱電対温度計の測定範囲

    0℃〜1600℃

  • 43

    SC材　正式名称と特徴

    機械構造用炭素鋼 炭素鋼の中でも炭素含有量が低いものは構造用、含有量が高いものは工具用

  • 44

    SS材の正式名称と種類と特徴

    一般構造用圧延鋼材 SS340 SS400 SS490 SS540 鋼材の中でも最も安価

  • 45

    黄銅の成分

    銅と亜鉛

  • 46

    青銅の成分

    銅とすず

  • 47

    非破壊検査において、内部欠陥の検査に用いられる試験方法として表に挙げられているものはどれか。

    RT：放射線透過試験, UT：超音波探傷試験

  • 48

    非破壊検査において、表層部欠陥の検査に用いられる試験方法として表に挙げられているものはどれか。

    MT：磁粉探傷試験, ET：渦流探傷試験

  • 49

    非破壊検査において、表面開口欠陥の検査に用いられる試験方法として表に挙げられているものはどれか。

    PT：浸透探傷試験

  • 50

    放射線透過試験（RT：radiographic testing）では、放射線のどのような性質の変化を利用して内部の欠陥や製品の厚みを検出しているか。

    物体の密度や厚みによって変化する透過率

  • 51

    放射線透過試験（RT）は、どのような対象の検査に適していると説明されているか。

    鋼板の厚み測定や、建造物の内部調査

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    問題一覧

  • 1

    歯車中心距離の式

    m(歯数1＋歯数2)÷2

  • 2

    標準平歯車の歯末のたけhをモジュールmで表した時の式として適切な式は

    h≧1.00m

  • 3

    標準平歯車の歯元のたけhをモジュールmで表した時の式として適切な式は

    h≧1.25m

  • 4

    標準平歯車の全歯たけhをモジュールmで表した時の式として適切な式は

    h≧2.25m

  • 5

    MTBF

    平均故障間隔

  • 6

    MTTF

    平均故障寿命

  • 7

    MTTR

    平均修復時間

  • 8

    FTA

    故障後の分析

  • 9

    FMEA

    故障予知

  • 10

    P管理図

    不良率の管理図

  • 11

    np管理図

    不良個数の管理図

  • 12

    c管理図とは

    一定の単位の欠点数の管理図 欠点を検査する範囲、長さ・面積・量などが一定でなければならない

  • 13

    u管理図

    欠点数の平均値（欠点率） サンプルの大きさは一定でなくて良い

  • 14

    oc曲線

    抜取検査において、ロットの不良率と、そのロットが検査に合格する確率の関係を表したグラフ

  • 15

    バスタブ曲線

    (上から)初期故障期、偶発故障期、摩耗故障期 縦軸…故障率 横軸…経過時間t

  • 16

    A火災の名称、対象、色、消化方法

    普通火災 木材、紙、繊維等 白色 水、泡、粉末系消化薬剤 ガス系消化薬剤は使用不可

  • 17

    D火災の名称、対象、色、消化方法

    金属火災 鉄、アルミ、亜鉛などの金属 色無し 乾燥砂

  • 18

    酸素欠乏症の酸素濃度

    18パー未満

  • 19

    クレーン使用不可の素線数断線率

    10パー以上

  • 20

    ワイヤーロープ使用不可直径減少率

    7パー以上

  • 21

    各部名称

    (上から)引張強度、上降伏点、破断伸び、下降伏点、弾性率

  • 22

    焼入れ やり方と効果

    組織の構造が変化するまで温度を上昇させ、一定時間置き、急速に冷やすこと 硬質化 強度上昇 耐食性上昇 耐疲労性上昇

  • 23

    焼戻し やり方と効果

    焼入れ後、再加熱する 内部応力の緩和 焼入れ硬さの調整 靱性強度の調整

  • 24

    焼きなまし 効果

    内部応力の除去 組織の軟化 切削性の向上 組織改善 炭化物の球状化

  • 25

    焼ならし 効果

    結晶粒の整粒化 塑性加工組織改善

  • 26

    サブゼロ処理 やり方と目的

    0℃以下の温度に冷却する操作のこと。通常は焼入れ直後焼戻し前に実施。その目的は、耐摩耗性の向上と経年変化の防止。

  • 27

    熱伝導率 高い順に並べよ 亜鉛 アルミニウム 金 銀 鉄 銅 ニッケル

    銅 銀 金 アルミニウム 亜鉛 ニッケル 鉄

  • 28

    フライス盤の下向き削りは上向き削りより刃物が摩耗

    しやすい

  • 29

    フライス盤の上向き削りは下向き削りより刃物が摩耗

    しにくい

  • 30

    TBM

    設備の故障の有無に関係なく、一定の間隔で定期的に点検・メンテナンスを行う手法です。故障による設備停止を回避し、生産の安定化とコスト管理を実現することを目的としています

  • 31

    黒く塗られている部分を答えよ

    写真の通り

  • 32

    労働安全衛生法において、動力による駆動されるプレス機械を有する事業所がプレス機械作業主任者を選任しなければならない時は何台以上と定められているか

    5台以上

  • 33

    皮相電力とは

    交流回路において電源から送り出される見かけの電力であり、電圧の実効値と電流の実効値の積

  • 34

    プラチナ温度センサー測定範囲

    −200℃〜600℃

  • 35

    銅温度センサー測定範囲

    −190℃〜150℃

  • 36

    ニッケル温度センサー測定範囲

    −60℃〜180℃

  • 37

    タングステン温度センサー測定範囲

    −100℃〜1400℃

  • 38

    E型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜800℃

  • 39

    K型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜1200℃

  • 40

    J型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜750℃

  • 41

    T型熱電対温度計の測定範囲

    −40℃〜350℃

  • 42

    R型熱電対温度計の測定範囲

    0℃〜1600℃

  • 43

    SC材　正式名称と特徴

    機械構造用炭素鋼 炭素鋼の中でも炭素含有量が低いものは構造用、含有量が高いものは工具用

  • 44

    SS材の正式名称と種類と特徴

    一般構造用圧延鋼材 SS340 SS400 SS490 SS540 鋼材の中でも最も安価

  • 45

    黄銅の成分

    銅と亜鉛

  • 46

    青銅の成分

    銅とすず

  • 47

    非破壊検査において、内部欠陥の検査に用いられる試験方法として表に挙げられているものはどれか。

    RT：放射線透過試験, UT：超音波探傷試験

  • 48

    非破壊検査において、表層部欠陥の検査に用いられる試験方法として表に挙げられているものはどれか。

    MT：磁粉探傷試験, ET：渦流探傷試験

  • 49

    非破壊検査において、表面開口欠陥の検査に用いられる試験方法として表に挙げられているものはどれか。

    PT：浸透探傷試験

  • 50

    放射線透過試験（RT：radiographic testing）では、放射線のどのような性質の変化を利用して内部の欠陥や製品の厚みを検出しているか。

    物体の密度や厚みによって変化する透過率

  • 51

    放射線透過試験（RT）は、どのような対象の検査に適していると説明されているか。

    鋼板の厚み測定や、建造物の内部調査