問題一覧
1
In un tornio, come viene definita la velocità di taglio?
v_t = omega*r(r raggio del pezzo, omega= velocità di rotazione)
2
L’uso di lubrificanti nelle lavorazioni con generazione di truciolo serve per:
ridurre la generazione di calore per attrito tra tagliente e truciolo
3
Cosa distingue la deformazione plastica “a freddo” dalla deformazione “a caldo”?
la deformazione a freddo avviene sotto la T di ricristallizzazione e quella a caldo a T superiore
4
Il fenomeno del ritorno elastico (springback) ha come conseguenza che:
la deformazione finale risulta sempre inferiore a quella imposta durante il processo
5
Quali proprietà sono primariamente influenzate dalla forza di legame atomico in una struttura cristallina?
la rigidezza (modulo elastico)
6
L’incrudimento dinamico é descritto da:
legge di Cowper-Symonds
7
Per ottenere un albero conico filettato (vedi figura) è necessario impiegare:
Un tornio
8
Quali componenti si prestano ad essere prodotti mediante fiber-placement?
Componenti piani o curvi di grande superficie e piccolo spessore
9
Un trattamento di tempra per un acciaio è eseguito effettuando:
riscaldamento fino alla temperatura dell’autensite (>750 C), seguito da raffreddamento rapido in acqua o olio
10
Come cambiano le caratteristiche di una resina termoindurente durante la reticolaizone (cure)?
Aumenta la viscosità
11
Quali tra i seguenti trattamenti sono comuni per la preparazione delle superfici di incollaggio di lamiere metalliche (per incollaggi strutturali in ambito aeronautico)
Lavaggio delle superfici con acqua fredda, evitando detergenti tensioattivi Ossidazione per anodizzazione
12
Il trattamento di invecchiamento di una lega di alluminio viene effettuato per:
aumentare durezza e resistenza meccanica, per effetto della formazione di precipitati fini e dispersi
13
Dove agiscono gli sforzi di peeling in una giunzione incollata?
sono concentrati agli estremi della zona di giunzione e si sommano agli sforzi di taglio
14
Cosa sono le fibre di Kevlar?
Fibre polimeriche a struttura liquido-cristallina
15
Considerando un processo di produzione standard di un laminato in piano autoclave, numerare nella corretta sequenza temporale le fasi di lavoro (escludendo quelle non pertinenti)
1 estrazione del prepreg dal freezer 2 taglio e deposizione lamine sullo stampo 3 deposizione del peel-ply forato e del bleeder/breeder 4 deposizione e chiusura/sigillatura del sacco a vuoto 5 aspirazione del vuoto nel sacco e inserimento del laminato in autoclave 6 pressurizzazione e riscaldamento autoclave 7 mantenimento in autoclave 8 raffreddamento in autoclave ed estrazione del pezzo
16
Quali tra le seguenti giunzioni sono classificabili come smontabili a doppia accessibilità?
giunzioni con bulloni
17
Nelle tecnologie di filamento winding, quali caratteristiche dell’oggetto ottenuto dipendono dal tensionamento delle fibre durante l’avvolgimento?
il contenuto volumetrico di fibra
18
Qual’è la possibile modalità di lavoro per contrastare il ritorno elastico (spring-back) durante la piegatura di lamiere sottili (aeronautiche)?
piegatura con contemporaneo stiramento
19
Quale/i classe/i di acciai trova/no applicazioni strutturali in ambito aeronautico grazie alla elevata resistenza meccanica?
acciai mararging
20
Quali sono le principali problematiche associate alle lavorazioni per elettroerosione e fresatura elettrochimica?
difficoltà di recupero/ smaltimento del materiale asportato
21
Nei processi di impregnazione da solvente per la produzione di prepreg, qual’è la funzione del solvente?
ridurre la viscosità della resina per aumentare la fluidità e favorire l’imoregnaziine dei tessuti di rinforzo
22
Quali sono le sorgenti di energia utilizzata nelle tecniche additive dei metalli per portare a fusione la polvere (powder bed fusion)?
laser,plasma,electron beam
23
Quali/e tra le seguenti leghe di alluminio trova/no applicazioni strutturali in campo aeronautico?
AL-7075 e AL-2024
24
Quali tra i seguenti trattamenti termici/meccanici sono applicati alle leghe di Al per aumentare la resistenza meccanica?
incrudimento per deformazione a freddo
25
Quali sono le strutture a massimo impaccamento?
cubico faccia- centrato ed esagonale compatto
26
Alcune tecnologie non convenzionali possono essere utilizzate solo con materiali conduttivi. Quale/i?
elettroerosione e fresatura elettrochimica
27
Cosa sono gli scali di montaggio?
le strutture che consentono di fissare temporaneamente i componenti da collegare tramite giunzioni
28
Perché i preimpregnati devono essere conservati a bassa temperatura?
Per rallentare/bloccare la reticolazione
29
Cosa rappresenta il diagramma limite di formatura (formabilità)?
le massime deformazioni raggiungibili in condizione di deformazione pluriassiale
30
Le leghe di alluminio che corrispondono a rafforzamento per precipitazione/invecchiamento sono:
solo alcune leghe di alluminio, in particolare quelle della serie 2xxx, 6xxx, 7xxx
31
Perché i preimpregnati vanno conservati a bassa temperatura (freezer)?
per rallentare/bloccare la reticolazione
32
In ambiente aeronautico, quali sono i vantaggi nell’impiego di leghe Ti al posto di leghe Al?
leghe di Ti hanno temperature limite di impiego superiori alle leghe di Al
33
Sulla base di quale caratteristica viene selezionato il materiale per stampi da laminazione in autoclave?
buona conducibilità termica
34
Come viene definito il rateo di asportazione R di una macchina utensile?
R == V_rot*alimentazione*profondità
35
Qual è l’effetto del “crimp” di un tessuto di rinforzo di un composito?
Ondulazione delle fibre nello spessore (direzione Z) del laminato e conseguente sensibilità a delaminazione
36
Cosa rappresenta un diagramma di fase di una lega binaria?
le fasi presenti in funzione della composizione della lega e della temperatura
37
Nella tecnologia RTM la resina è alimentata nello stampo
in pressione per iniezione
38
Nelle lavorazioni a caldo, la lubrificazione tra le superfici di scorrimento:
è molto utile per ridurre l’energia dissipata per attrito
39
Quali sono i principali parametri di lavorazione nella fresatura elettrochimica e nella elettroerosione?
alta tensione (decine/centinaia di Volt) per elettroerosione; bassa tensione (pochi Volt) per fresatura elettrochimica
40
Per un metallo duttile, durante la deformazione in campo plastico, la variazione di volume è:
nulla
41
Quali sono le funzioni delle matrici polimeriche su laminati compositi?
legare fra loro le fibre di rinforzo
42
Quale/i sono i principali parametri di processo da selezionare/controllare durante un ciclo di cure in autoclave?
Il tempo di mantenimento alla temperatura del ciclo
43
A cosa si devono le piu comuni difficoltà di lavorazione per sottrazione delle leghe di titanio?
alla bassa conducibilità termica che induce elevate temperature/gradienti di temperatura in prossimità della zona di asportazione
44
Quali sforzi agiscono nel gambo di un ribattino in opera?
taglio
45
Nel caso di un processo di infusione di un componente di grande estensione, come è opportuno procedere per ridurre i tempi del processo?
pressurizzare la resina in ingresso utilizzare più punti di ingresso della resina
46
L’energia di deformazione specifica (per unità di volume) è pari a:
area sottesa dalla curva sigma-eps
47
I compositi in sostituzione delle leghe di alluminio in ambito aeronautico comportano vantaggi in termini di:
più elevata rigidezza specifica
48
Quale trattamento preventivo è comunemente impiegato per la preparazione delle superfici di incollaggio metalliche (per incollaggi strutturali in campo aeronautico)?
ossidazione per anodizzazione
49
Il processo di bonifica (indurimento per precipitazione) di una lega di alluminio consiste in:
riscaldamento a 550 C, raffreddamento rapido (tempra) a T ambiente, mantenimento a T ambiente
50
L’incrudimento di un metallo duttile determina:
incremento di deformazione elastica
51
Cosa si intende per nucleazione (solidificazione) eterogenea?
la formazione di grani a partire da nuclei solidi aggiunti al liquido
52
Qual è l’espressione della legge di Darcy (unidirezionale): Q== portata; A== sez; K== permeabilità; eta== viscosità; X== percorso del fluido?
Q/A == K/eta*(dP/dx)
53
Nell’accoppiamento di due elementi in movimento relativo (es.cerniere):
il gioco totale deve essere superiore alla tolleranza di fabbricazione
54
Quali materiali tra acciai, ceramici, polimeri termoplastici, polimeri termoindurenti, non possono essere processati mediante additive?
nessuno di questi
55
Mettere in ordine di tolleranze ottenibili, dalla più stretta alla più grossolana, le tecnologie elencate
1 elettroerosione 2 fresatura meccanica 3 deformazione plastica a caldo