融接 母材の（①）をたがいに溶かし合わせるか、母材とほぼ同じ（②）の溶かした金属を加え、融合させ、接合する。

比較測定用機器は、ブロックゲージなどの（①）と比較して長さを測定する。このゲージは焼入れ講や（②）などでつくられた（③）で、呼び寸法を示す両端面の寸法の正確さはもとより、（④）や（⑤）もきわめて高い精度でつくられている。したがって、各ゲージを（⑥）でたがいに密着させて組み合わせれば、いろいろな（⑦）をつくることができる。

ガス溶接は、（①）と（②）の混合ガスが用いられ、（③）の溶接に使用される。

アーク溶接は、溶接方法によって、（①）と（②）に分類される。非消耗電極式は、融点が（③）、アークによる熱でも消耗しにくい電極と（④）の間にアークを発生させ、その熱で母材および（⑤）を溶かして溶接を行う方法である。電源には、（⑥）・（⑦）のどちらも用いられる。

おもに手動で行われ、自動車フレームの溶接のような、厚さ3㎜以下の薄板の溶接に用いられる。

交流アーク溶接は、溶接棒と母材の（①）がたえず変わるので、両極の（②）は等しい。この溶接法では、安定して（③）を得ようとすると、直流アーク溶接の場合より高い（④）が必要のなるため、感電によって人体に電流が流れる（⑤）を起こす可能性が高くなる。そのため、最近の（⑥）アーク溶接機には、（⑦）が備えられている。

溶接する部分に粒状のフラックスを盛り、フラックス雰囲気中でアークを発生させ、溶接ワイヤを自動的に送りながら溶接する方法。

長さ測定用機械機器の校正に用いられる基準尺に（①）がある。長方形または正方形の断面をもち、その中央に目盛を刻んだ（②）製の精度のよい（③）である。

安価な炭酸ガスを使用し、アルゴンガスを用いるミグ溶接よりも溶込みが深くなるため、自動車・造船などの軟鋼や低合金鋼の溶接に用いられる。

消耗電極式は、溶加材の役割も兼ねる（①）（消耗電極）と（②）の間に、アークを発生させて溶接を行う方法である。方法が簡単なので（③）利用されている。電源には、（④）・（⑤）のどちらも用いられる、、

直流アーク溶接は、母材を電源の（①）につなぐ（②）（正極性）が使われる。（③）の場合、母材に（④）で突き当たる（⑤）の働きによって、母材が著しく（⑥）され、母材の溶込みは（⑦）なり、（⑧）も安定している。

被覆材の役割

圧接 2つの母材の接合部に（①）を加え接合する。

母材とほぼ同種の金属でできた溶接ワイヤが使用され、溶接用ロボットに装置を組み込んで自動化されて、非鉄金属や鉄鋼などの高い品質が求められる溶接に用いられる。

溶接 熱源から原理を大別すると（①）･（②）･（③）に分けられる。

溶接装置は、色分けされた（①）に、高い圧力状態で保存されている（②）と（③）が（④）を経て、燃焼されるのに適した圧力状態にして（⑤）に供給される。

炎の中心部は（①）、外周部は（②）二なっており、それぞれ（③）、（④）という。外炎の内部は最も温度が高く、約（⑤）℃になる。

各名称を答えよ

溶融した部分は容易に（①）し、また（②）するので、これを防ぐとともに生じた（③）物を溶解して（④）として除去する目的で粉状またはのり状の（⑤）を溶接部にあたえる。

ろう接 母材より（①）の低い金属（（②））を2つの母材の接合部に流し込み、ろうを中だちとして接合する。

基準となるスケールをもつ測定器は、（①）ができるが、それをもたない測定器で長さをはかる場合には、ブロックゲージなどの（②）を用いて（③）する。

ガス切断とその特徴

溶加材として用いる（①）には、原則として母材と（②）材質のもを使うが、母材とよく（③）し、じゅうぶんな強さを与えるものならば異種金属でもよく、その太さは母材の（④）により適切なものを用いる。