問題一覧
1
アブレシブ摩耗
2
スコーリング
3
初期ピッチング
4
スポーリング
5
塑性流れ
6
ローリング
7
リップリング
8
かみ込み傷
9
潤滑油中に硬い粒子、侵入異物によるきず
10
潤滑油の清浄化、外部からの異物混入防止。歯面硬度改善を行う
11
溶着と引き裂きが交互に起こり、歯先と歯元の 部分に無数のすじ状のひっかききずが生じる 現象
12
鉄鋼製歯車の場合は、潤滑油供給量の増加と粘度アップを行う。ウォームギアは歯面の銅系融着成分を定期的に除去する
13
歯面の凸凹の高い部分に応力が集中し、この荷 重によって細かい亀裂が生じ、その亀裂が進展 してピンホールが発生する現象
14
歯面の歯当たりを修正する。潤滑油の粘度を上げて歯面をなじませる
15
歯面を硬化した歯車に、多く見られる。歯面から大きな金属片が剥離または脱落する現象
16
歯面の硬化熱処理方法を改善する。片当たりを改善する
17
歯面の硬度不足や過大荷重
18
運転荷重を低減する。歯車強度を改善する
19
歯面全体に過大荷重がかかった
20
運転荷重を低減する。歯車強度を改善する
21
浸炭焼入れしたハイポイドピニオンの歯面に見 られる。塑性流れ損傷の1つで、歯面のかみあ い接触線方向に波形あるいはウロコ状に損傷 模様が生じる現象
22
運転荷重を低減する、潤滑条件を改善する、材料や熱処理を改善する
23
硬い異物をかみ込んだ
24
歯車装置内部の清浄化、給油配管のフラッシング
25
衝撃破壊
26
静的破壊 延性
27
疲労破壊
問題一覧
1
アブレシブ摩耗
2
スコーリング
3
初期ピッチング
4
スポーリング
5
塑性流れ
6
ローリング
7
リップリング
8
かみ込み傷
9
潤滑油中に硬い粒子、侵入異物によるきず
10
潤滑油の清浄化、外部からの異物混入防止。歯面硬度改善を行う
11
溶着と引き裂きが交互に起こり、歯先と歯元の 部分に無数のすじ状のひっかききずが生じる 現象
12
鉄鋼製歯車の場合は、潤滑油供給量の増加と粘度アップを行う。ウォームギアは歯面の銅系融着成分を定期的に除去する
13
歯面の凸凹の高い部分に応力が集中し、この荷 重によって細かい亀裂が生じ、その亀裂が進展 してピンホールが発生する現象
14
歯面の歯当たりを修正する。潤滑油の粘度を上げて歯面をなじませる
15
歯面を硬化した歯車に、多く見られる。歯面から大きな金属片が剥離または脱落する現象
16
歯面の硬化熱処理方法を改善する。片当たりを改善する
17
歯面の硬度不足や過大荷重
18
運転荷重を低減する。歯車強度を改善する
19
歯面全体に過大荷重がかかった
20
運転荷重を低減する。歯車強度を改善する
21
浸炭焼入れしたハイポイドピニオンの歯面に見 られる。塑性流れ損傷の1つで、歯面のかみあ い接触線方向に波形あるいはウロコ状に損傷 模様が生じる現象
22
運転荷重を低減する、潤滑条件を改善する、材料や熱処理を改善する
23
硬い異物をかみ込んだ
24
歯車装置内部の清浄化、給油配管のフラッシング
25
衝撃破壊
26
静的破壊 延性
27
疲労破壊