単位時間あたりの生産量の向上のために、ボトルネックとなる工程の能力を引き上げることは

スループット改善には()能力改善、()向上、()管理などに取り組む

購買部門の重要なミッションは()削減。会社の原材料購入金額は一年で約()億円。もし1%のコスト削減ができたら()億の利益が増加

資材調達では、購入依頼をする部門と発注依頼をする部門が分かれているのが内部統制重視の結果で、()者、受け入れ者、()者が同一人物であってはならない。

設備調達は()部門と()部門が連携、協力して進める

設備調達は、設備購入費を()焼却費として、設備の生産性は()費として損益に影響

サステナブル調達基準はサプライヤー業務委託先へ要求する事項で()遵守と国際規範の尊重、()、労働、安全衛生、環境、()取引、倫理、()、安全性、情報セキュリティ、事業継続計画、()体制の構築の9項目から構成

科学物資管理における国際的な規制ルールなどを踏まえ、()基準を定めている。

1997年より、製紙メーカーとオーストラリアで()事業を行っている

総合品質保証とは、品質に()がなく、安全性や()性が保証されている製品を、適正な()で()どおりにお届けふるために、受注から納品までに関わる全ての部門、工程における品質を()を作って運用し、保証すること

品質とは、品質またはサービスが()を満たしているかどうかを決定するための評価の対象となる固有の性質、性能の全体

製品やサービスの()姿、実現したい姿を明確にし、実際に実現した状態を現状の姿として把握して、差を解消するのが品質管理の問題解決の基本

管理活動には、()活動と()活動の二つがある。

総合品質保証を実効あるものにするためにISO()に基づいて品質マネジメントシステムを構築

三現主義とは、()()()。そこに()()を加えて5ゲン主義に。

QC7つ道具は、()、()、()、()、().()、()

QC7つ道具は数値を扱うものが中心だが、()を扱う手法として、新QC7つ道具もある

消費者生活用製品安全法は、事故発生を知ったその日から()日以内に国に報告

企業の経営に影響の大きい問題や、結果への影響が大きい要因に高い優先順位を与えて、優先順位の高いものから取り上げ解決していく考えを、()という。

QCサークルで行う活動を()活動あるいはQCサークルと呼ぶ

QCストーリーは()つのステップに分けて進める問題解決ツール

QCストーリーは、①()の選定、②()の把握、③()の設定と()計画の作成、④()の解析、⑤()の立案と実施、⑥()の確認、⑦()と歯止め、⑧()と今後の計画

QCストーリーは、改善内容を報告したり聞いたりする場合に、()が分かりやすい。 ステップごとに計画的に取り組め、実施している対象ステップが明確になり、()を関係者全員で共有できる。 ステップごとに問題解決の進め方を指導、理解できる。教える時や習得する時に、()に進められる。うまく行かなかったステップに戻って()せる。

5Eは、().()()()()

QCストーリー5.対策の立案と実施では、5Eの()と()を重視

QCストーリー7.標準化と歯止めは、5Eの()()()の視点てわ標準化と定着

ムダは、()を高めない各種現象や結果と定義。ムダは()つある。改善は、()なものを省き、()が必要とする価値のあるものを増やすこと

パレード図は()の現状把握や()設定の検討をする時に役立つ。ヒストグラムは()の分布を表し、製品の品質の状態が規格値に対して満足いくかを判断。散布図は二つの変数間の()関係を調べる。グラフはデータの大きさを図形で表し、資格的に分かりやすくする。管理図は()の状態を掴む。くせのある状態や片方によってる際は異常。特性要因図は重要と思われる()を見つけ、対処する。6Mを記載。()()()()()()

()に基づいて品質マネジメントシステムを構築し、第三者きかんによる審査登録を経て品質向上活動を実践。

単位時間あたりの生産量の向上のために、ボトルネックとなる工程の能力を引き上げることは