品管回訓
問題一覧
1
SRC構造
2
剪力釘
3
繪製圖面經過審核
4
鋼板取樣
5
材質確認
6
工廠自主檢查
7
持有合格銲工執照並未間斷電焊工作連續6個月以上
8
吊裝次序
9
柱垂直精度
10
電焊收縮量(精度)報告
11
490-610
12
0.20以下
13
450以上
14
衝擊試驗
15
衝擊
16
選項皆是
17
螺栓(螺身)
18
102-122.4
19
HRB95-HRC35
20
ASTM A108
21
4200以上
22
1/1000000m
23
A563
24
1 3/4“
25
1 1/2“ (38mm)
26
ASTM F1852
27
>=3.2mm
28
最大為8.4mm最少為6.4mm (1/4")
29
EGW及ESW
30
完整的一片,不需伸出銲道的長向方向兩端與翼板平齊
31
4.8mm
32
250°F
33
E7014
34
GMAW
35
107°C
36
調整電流,試焊
37
6mm
38
銲材抗拉強度 (Tensile Strength)
39
9.5mm
40
PCAW
41
5英哩/小時
42
3/16
43
3.2mm
44
6.4mm
45
橫焊姿勢
46
20mm
47
20cm
48
25um
49
17mm
50
螺栓扭緊之最少張力
51
螺栓不須達到最少張力
52
9個月內
53
不須要墊圈
54
比AISC規定張力大5%
55
1/3圈
56
850
57
抗滑型結合
58
焊道接合點形狀
59
選項皆是
60
選項皆是
61
FCAW
62
8mm
63
在銲材廠商所建議的操作電流範圍內
64
8mm
65
SMAW
66
GMAW
67
FCAW
68
SAW
69
EGW
70
ESW
71
抗拉強度
72
抗拉強度
73
抗拉強度
74
抗拉強度
75
焊接姿勢
76
化學成份
77
選項皆是
78
SMAW
79
選項 B及C
80
為整個電焊過程中所依據之標準
81
ESW EGW
82
SMAW
83
ESW
84
FCAW
85
GMAW
86
電焊人員之年齡
87
4種
88
仰焊之槽焊
89
平焊、橫焊、立焊之槽焊
90
40mm
91
側彎試驗
92
6個月
93
2片
94
二片
95
44 mm
96
10%
97
600×600
98
銲材之抗拉強度
99
焊條可運用之電焊姿勢
100
5、6、8
問題一覧
1
SRC構造
2
剪力釘
3
繪製圖面經過審核
4
鋼板取樣
5
材質確認
6
工廠自主檢查
7
持有合格銲工執照並未間斷電焊工作連續6個月以上
8
吊裝次序
9
柱垂直精度
10
電焊收縮量(精度)報告
11
490-610
12
0.20以下
13
450以上
14
衝擊試驗
15
衝擊
16
選項皆是
17
螺栓(螺身)
18
102-122.4
19
HRB95-HRC35
20
ASTM A108
21
4200以上
22
1/1000000m
23
A563
24
1 3/4“
25
1 1/2“ (38mm)
26
ASTM F1852
27
>=3.2mm
28
最大為8.4mm最少為6.4mm (1/4")
29
EGW及ESW
30
完整的一片,不需伸出銲道的長向方向兩端與翼板平齊
31
4.8mm
32
250°F
33
E7014
34
GMAW
35
107°C
36
調整電流,試焊
37
6mm
38
銲材抗拉強度 (Tensile Strength)
39
9.5mm
40
PCAW
41
5英哩/小時
42
3/16
43
3.2mm
44
6.4mm
45
橫焊姿勢
46
20mm
47
20cm
48
25um
49
17mm
50
螺栓扭緊之最少張力
51
螺栓不須達到最少張力
52
9個月內
53
不須要墊圈
54
比AISC規定張力大5%
55
1/3圈
56
850
57
抗滑型結合
58
焊道接合點形狀
59
選項皆是
60
選項皆是
61
FCAW
62
8mm
63
在銲材廠商所建議的操作電流範圍內
64
8mm
65
SMAW
66
GMAW
67
FCAW
68
SAW
69
EGW
70
ESW
71
抗拉強度
72
抗拉強度
73
抗拉強度
74
抗拉強度
75
焊接姿勢
76
化學成份
77
選項皆是
78
SMAW
79
選項 B及C
80
為整個電焊過程中所依據之標準
81
ESW EGW
82
SMAW
83
ESW
84
FCAW
85
GMAW
86
電焊人員之年齡
87
4種
88
仰焊之槽焊
89
平焊、橫焊、立焊之槽焊
90
40mm
91
側彎試驗
92
6個月
93
2片
94
二片
95
44 mm
96
10%
97
600×600
98
銲材之抗拉強度
99
焊條可運用之電焊姿勢
100
5、6、8