それぞれの磁極の強さの積に比例し相互の距離の二乗に反比例する．

磁界の向きは右ねじの進む向きに電流を流した時，右ねじを回す向きになっている．

磁力線は磁極の近くでは密であり，遠くに行くと疎になる．

右ねじを進む方向にその電流を取り巻いて磁界が出来る．

この関係を利用すると磁粉探傷試験を行うときに検出しやすいきずの方向がわかる．

中空部分の磁界の強さは零となるが，これはアンペアの周回積分の法則から説明出来る．

910A/m

7430A/m

強磁性体の代表的なものとしては鉄，コバルト，ニッケルが挙げられる．

透磁率は，物質中の磁束の通りやすさを表す．

全ての常磁性体は，外部磁界と同じ方向に磁化される．

μ0はJに比べて非常に小さいため，B≒Jと考えて良い．

4000

400

磁気的に飽和しているときは，磁化の強さは一定の値を持っている．

強磁性体の磁化曲線において，横軸との交点は保磁力を示す．

最大透磁率は減少し，残留磁束密度も少し減少する．

交流磁化では，一様な強さの磁界を与えても強磁性体中の磁束密度が一様にならず，表面から内部に入るに従って指数関数的に減少する現象を表皮効果という．

表皮効果は磁束だけでなく電流の場合にも生じる．

反磁界の強さは強磁性体の磁化の強さに比例する．

磁気抵抗は，磁気回路の断面積と透磁率の積に反比例し，磁気回路の長さに比例する．

F=φL/μS

きずから漏洩磁束が生じるのは，きず部の磁気抵抗が増加するためである．

飽和磁束密度の80%以上の磁束密度になるように磁化すると，漏洩磁束密度は急激に増大する．

直流磁化の場合と比較すると，交流磁化の場合の方が漏洩磁束密度は小さくなる．

試験体からの漏洩磁束が多いことは，試験体が強く磁化されていることを表している．

試験体に磁束を流すことを磁化と言う．

割れが表面に開口していなくても表面から2〜3mm程度の深さまでの表面近くに存在するものであれが検出可能である．

試験後に磁粉を除去することが難しい場合は，分解しなければならない．

組立部品の場合は，原則として単一部品に分解して検査を行う．

脈流(三相全波整流)

衝撃電流は通電時間が短いため，連続法には適用できない．

反磁界が作用する場合にはA形標準試験片を探傷部位に貼って連続法で磁化し，明瞭な磁粉模様が現れる磁化電流値を求めることによって適正な磁化電流値を設定出来る．

連続法においては，検査液の流れが止まるまで通電を続ける．

乾式法は，圧縮空気を用いた散布器又は布袋を利用して磁粉を適用する．

乾式法では，散布器で磁粉を空気中に分散させて試験体に一様にしかも静かに適用する．

反磁界が作用する場合は，保磁力が大きい鋼材には残留法が適用出来る．

連続法において，通電時間が十分に長くできない時は，試験面のぬれ性を良くするため，通電前から検査液の適用を初めておくことも有効である．

磁粉には，検査液が磁粉を流し去る力ときず部に生じた磁極が持つ磁粉の吸着力が作用し，磁粉模様は前者と後者の差によって形成される．

蛍光磁粉を発行させる際には，波長が315〜400nmのA領域紫外線を試験面に照射する必要がある．

試験面上で必要なブラックライトの紫外線強度は，原則として10W/㎠以上とされている．

観察しようとする試験面の近くに紫外線を反射させるものがあれば除可なければならない．

断面急変指示は，磁化電流値を下げて再磁化すると，疑似模様は消える．

疑似模様とは，きず以外の原因で生じる磁粉模様である．

断面急変指示は，磁化電流値を下げるか，交流で磁化するか，残留法で再試験すると疑似模様は消える．

表面粗さ指示は，切削面のバイト目などに現れるもので，表面を滑らかにすれば消える．

判定対象磁粉模様には，主応力と直交する表面に開口した割れによる磁粉模様が含まれる．

応力が加わる表面に存在する鋭い切り欠きは，表面のきずよりも有害である．

脱磁を確認する方法として虫ピンなどを利用している．

後処理に際しては，試験面をよく洗浄して磁粉及び検査液を完全に除去しなければならない．

磁化方法，探傷ピッチ，検査液の適用時期，通電時間，検査液濃度，標準試験片

直接電流を流すため，鋼管端面をよく磨いておく必要がある．

管材の内外周面の探傷が出来る．

鋼管の内径に近い太さの電流貫通棒を使用すると反磁界が生じにくい．

コイル長より長い試験体では，コイル端部近傍に反磁界が生じる．

コイルの巻き数に比例する．

8950A/m

継鉄棒は，試験体と同じ断面形状がよく長くても断面が小さくなると反磁界の影響は大きくなる．

電極を結んだ直線上では，直線と平行方向にきずが検出しやすい．

プロッドを結ぶ線上では，プロッドに平行な方向のきずが検出しやすい．

プロッド法では，試験体の磁気特性及びプロッド間隔などの状況に応じて磁化電流値を適切な大きさに調整出来る．

反磁界は生じない．

クレータ割れは，ビード終端部に星形に線状の磁粉模様として現れる．

極間法による磁化では，プロッド法と同様に，両磁極間の磁界の強さは試験面上の位置によって異なる．

両磁極間の探傷有効範囲内であっても，磁界の強さ及び磁界の方向は微妙に異なり，きずの検出性能は一様ではない．

ケーブルの回りに発生する磁界を利用した磁化方法である．

ホール素子の平面に対して，垂直方向に磁束密度を作用させることによって生じるホール起電力を利用している．

リフトオフが変化しても空間の漏洩磁束密度はほとんど変化しない．

必ず連続法で使用しなければならない．

テスラメーター

磁粉の形式試験及びバッチ試験に用いるために使用する．

その使用に際して，外部からの磁化を必要としない．

中継ぎのあるものは，中継ぎ部の磁気抵抗のために，試験体に投入出来る磁束は中継ぎのないものと比較して少なくなる．

高強度の紫外線照射装置として，高圧水銀灯の代わりにメタルハライドランプ(通称ハロゲンランプ)も多くなっており，さらに最近はLEDを用いた小型計量のものも用いられている．

試験面と色調及び輝度のコントラストが高いこと．

日常点検として，検査液の濃度点検を行った．

日常点検とは，探傷試験を開始する前に装置の機能及び総合性能を点検し，探傷試験が正常に実施できるかどうかを調べるために行う．

電気回路の点検において，各構成部分に異常な温度上昇及び異常音の発生などを認めた時は，異常箇所を明示して専門家に修理を依頼する．

感電事故の防止には，電気系統に対する最小限の日常点検を必ず実施するのが良い．

プロッド法・直流磁化・非蛍光乾式法・連続法

鋳鍛造品は，一般にその形状が比較的複雑で，その大きさも種々雑多である．

溶接完了時の探傷で現れるきずにはビード割れがある．

溶接止端部に生じた溶接線方向に平行で深さのある割れ．

狐状割れは，割れ磁粉模様

運転開始後5〜6時間で発生するものもあれば10数年を要する場合もある．

コントラストペイントが厚すぎても検出感度が低下するため，地肌が透けて見える程度(20μm程度)の厚さに塗布した後，黒色磁粉を用いて探傷する．

材料，その材料に特定される腐食環境・引張応力の存在．