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3Dプリンター
  • s k

  • 問題数 48 • 8/23/2024

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    問題一覧

  • 1

    設問1 3Dプリンターに関する文として正しいものは、次のどれか。

    「Additive Manufacturing(アディティブ・マニュファクチャリング)」装置とほぼ同義語である。

  • 2

    設問2 粉末床溶融結合法の材料として使用され、柔軟で強度が高く、折り曲げに対する強い耐性や、酸・アルカリ・油などの薬品に対して優れた安定性を持つものは、次のうちどれか。

    PP(ポリプロピレン)樹脂

  • 3

    設問2 液槽光重合(光造形)方式に関する文として正しいものは、次のうちどれか。

    積層ピッチが多少粗くても、造形時の残留樹脂によって滑らかな表面を形成することができる。

  • 4

    設問4 次の文1~4のうち、3Dプリンターのサポートに関する文として正しいものは、いくつあるか。 1.どの部分にサポートが必要かを自動的に判断し、追加する機能を持つ3Dプリンターの付属ソフトウェアがある。 2.材料押出方式の3Dプリンターでは垂線(積層方向)から60度くらいまでのせり出しはサポートなしで造形できる場合が多い。 3.材料噴射方式のサポートは、立体モデルの造形材料と同じ材料しか使用できない。 4.材料の収縮などによって反りなどの変形が発生するのを抑えるためにサポートを付加する場合がある。

    [B] 2

  • 5

    設問5 次の文1~4のうち、粉末床溶融結合方式に関する文として正しいものは、いくつあるか。 1.敷き詰めた粉末の表面に、レーザービームや電子ビームを選択的に照射して断面形状部分だけを溶かし、固める方法である。 2.材料として樹脂や金属、セラミックスなどが使える。 3.装置によっては、「粉末焼結」という名前が使われる場合もある。 4.フルカラーの立体モデルを造形することができる。

    [C] 3

  • 6

    設問6 次の文1~4のうち、結合噴射方式に関する文として正しいものは、いくつあるか。 1.ランニングコストが他の方式と比較して安価である。 2.基本的に空洞部分やアンダーカット部分のすべてにサポート材が付加される。 3.他の方式と比較して造形が非常に長い時間を要する。 4.含浸といよばれる処理後の立体モデルの表面は柔らかく、切断や磨きなどの後工程に適している。

    [A] 1

  • 7

    (設問7) 材料押出(熱溶解積層)法の造形材料は、熱可塑性樹脂を加熱することで軟化し、冷却する事で固化する特性を利用したものである。 その材料は(7)状の形態で提供される。 (7)の直径は(8)mmと2.85㎜の2種類が存在しているが、日本では(8)mmが主流である。 造形材料としては(9)や(10)などが主流である。 (9)は粘着性があり、強度があるのが特徴だ。サンドペーパーや紙やすりなどもかけやすく、樹脂用の塗料による着色なども容易である。また、生体適合の造形材料もあり、この材料を使って造形された立体モデルは、ガンマ線による照射滅菌や酸化エチレン(エチレンオキサイド)によるガス滅菌が可能である。 (10)は固くねばり強いことからサンドペーパーやヤスリ等の加工作業が難しく、塗料も馴染みにくい特徴がある。 しかし、造形中に樹脂独特の嫌な臭いを発しないことや、透明度の高い(7)があるといった特徴もある。 (7)はなに?

    K フィラメント

  • 8

    (設問8) 材料押出(熱溶解積層)法の造形材料は、熱可塑性樹脂を加熱することで軟化し、冷却する事で固化する特性を利用したものである。 その材料は(7)状の形態で提供される。 (7)の直径は(8)mmと2.85㎜の2種類が存在しているが、日本では(8)mmが主流である。 造形材料としては(9)や(10)などが主流である。 (9)は粘着性があり、強度があるのが特徴だ。サンドペーパーや紙やすりなどもかけやすく、樹脂用の塗料による着色なども容易である。また、生体適合の造形材料もあり、この材料を使って造形された立体モデルは、ガンマ線による照射滅菌や酸化エチレン(エチレンオキサイド)によるガス滅菌が可能である。 (10)は固くねばり強いことからサンドペーパーやヤスリ等の加工作業が難しく、塗料も馴染みにくい特徴がある。 しかし、造形中に樹脂独特の嫌な臭いを発しないことや、透明度の高い(7)があるといった特徴もある。 (8)はなに?

    J 1.75

  • 9

    (設問9) 材料押出(熱溶解積層)法の造形材料は、熱可塑性樹脂を加熱することで軟化し、冷却する事で固化する特性を利用したものである。 その材料は(7)状の形態で提供される。 (7)の直径は(8)mmと2.85㎜の2種類が存在しているが、日本では(8)mmが主流である。 造形材料としては(9)や(10)などが主流である。 (9)は粘着性があり、強度があるのが特徴だ。サンドペーパーや紙やすりなどもかけやすく、樹脂用の塗料による着色なども容易である。また、生体適合の造形材料もあり、この材料を使って造形された立体モデルは、ガンマ線による照射滅菌や酸化エチレン(エチレンオキサイド)によるガス滅菌が可能である。 (10)は固くねばり強いことからサンドペーパーやヤスリ等の加工作業が難しく、塗料も馴染みにくい特徴がある。 しかし、造形中に樹脂独特の嫌な臭いを発しないことや、透明度の高い(7)があるといった特徴もある。 (9)はなに?

    L ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)

  • 10

    (設問10) 材料押出(熱溶解積層)法の造形材料は、熱可塑性樹脂を加熱することで軟化し、冷却する事で固化する特性を利用したものである。 その材料は(7)状の形態で提供される。 (7)の直径は(8)mmと2.85㎜の2種類が存在しているが、日本では(8)mmが主流である。 造形材料としては(9)や(10)などが主流である。 (9)は粘着性があり、強度があるのが特徴だ。サンドペーパーや紙やすりなどもかけやすく、樹脂用の塗料による着色なども容易である。また、生体適合の造形材料もあり、この材料を使って造形された立体モデルは、ガンマ線による照射滅菌や酸化エチレン(エチレンオキサイド)によるガス滅菌が可能である。 (10)は固くねばり強いことからサンドペーパーやヤスリ等の加工作業が難しく、塗料も馴染みにくい特徴がある。 しかし、造形中に樹脂独特の嫌な臭いを発しないことや、透明度の高い(7)があるといった特徴もある。 (10)はなに?

    F PLA(ポリ乳酸)

  • 11

    (設問11) 3Dプリンターで造形するには、入力データを対応するファイル形式に変換する必要がある。代表的な3Dプリンター対応形式には、以下のようなものがある。 (11)は、米国の3D System社によって開発されたファイル形式で、3Dプリンターで造形する標準的な入力ファイル形式となっている。 三角形の頂点の座標(x,y,z)と、数直方向(法線ベクトル)によって定義されたファセットと呼ばれる小さい三角形の(12)の集合により、三次元の立体を表現している。 (11)形式は色や材料などの情報を持たないため、形状の表現のみとなる。 (13)は、Web上で3D-CGを表現するためのファイル形式。Webブラウザ上で利用されることを前提に設計されており、(12)メッシュデータに加え、色や画像によるテクスチャ、光源による明るさや音などの情報を持つ。そのためファイル容量は大きくなることが多い。 (13)ファイル自体は(14)形式で記述される。また多くの3次元モデリングツールには、(13)形式での保存機能が付いている。 (11)はなに?

    E STL

  • 12

    (設問12) 3Dプリンターで造形するには、入力データを対応するファイル形式に変換する必要がある。代表的な3Dプリンター対応形式には、以下のようなものがある。 (11)は、米国の3D System社によって開発されたファイル形式で、3Dプリンターで造形する標準的な入力ファイル形式となっている。 三角形の頂点の座標(x,y,z)と、数直方向(法線ベクトル)によって定義されたファセットと呼ばれる小さい三角形の(12)の集合により、三次元の立体を表現している。 (11)形式は色や材料などの情報を持たないため、形状の表現のみとなる。 (13)は、Web上で3D-CGを表現するためのファイル形式。Webブラウザ上で利用されることを前提に設計されており、(12)メッシュデータに加え、色や画像によるテクスチャ、光源による明るさや音などの情報を持つ。そのためファイル容量は大きくなることが多い。 (13)ファイル自体は(14)形式で記述される。また多くの3次元モデリングツールには、(13)形式での保存機能が付いている。 (12)はなに?

    L ポリゴン

  • 13

    (設問13) 3Dプリンターで造形するには、入力データを対応するファイル形式に変換する必要がある。代表的な3Dプリンター対応形式には、以下のようなものがある。 (11)は、米国の3D System社によって開発されたファイル形式で、3Dプリンターで造形する標準的な入力ファイル形式となっている。 三角形の頂点の座標(x,y,z)と、数直方向(法線ベクトル)によって定義されたファセットと呼ばれる小さい三角形の(12)の集合により、三次元の立体を表現している。 (11)形式は色や材料などの情報を持たないため、形状の表現のみとなる。 (13)は、Web上で3D-CGを表現するためのファイル形式。Webブラウザ上で利用されることを前提に設計されており、(12)メッシュデータに加え、色や画像によるテクスチャ、光源による明るさや音などの情報を持つ。そのためファイル容量は大きくなることが多い。 (13)ファイル自体は(14)形式で記述される。また多くの3次元モデリングツールには、(13)形式での保存機能が付いている。 (13)はなに?

    H VRML

  • 14

    (設問14) 3Dプリンターで造形するには、入力データを対応するファイル形式に変換する必要がある。代表的な3Dプリンター対応形式には、以下のようなものがある。 (11)は、米国の3D System社によって開発されたファイル形式で、3Dプリンターで造形する標準的な入力ファイル形式となっている。 三角形の頂点の座標(x,y,z)と、数直方向(法線ベクトル)によって定義されたファセットと呼ばれる小さい三角形の(12)の集合により、三次元の立体を表現している。 (11)形式は色や材料などの情報を持たないため、形状の表現のみとなる。 (13)は、Web上で3D-CGを表現するためのファイル形式。Webブラウザ上で利用されることを前提に設計されており、(12)メッシュデータに加え、色や画像によるテクスチャ、光源による明るさや音などの情報を持つ。そのためファイル容量は大きくなることが多い。 (13)ファイル自体は(14)形式で記述される。また多くの3次元モデリングツールには、(13)形式での保存機能が付いている。 (14)はなに?

    I アスキー

  • 15

    (設問15) 3Dプリンターによる立体モデルの造形を成功させるためには、以下のような注意すべきことがある。 まず、同じ造形材料でも色や硬度によって、適切な材料の(15)が異なる点だ。 しかし、残念なことに3Dプリンターメーカーやスライサーなどのソフトウェアのメーカーの基本設定値において、この点を考量しているものは少ない。 結果、利用する3Dプリンターの機種とスライサー、そして造形材料の組合せを試行して自ら最適な設定値を探さなければ、良質な造形結果を得られないことが多い。 次に、自分が所有する3Dプリンターだけでなく、造形サービス(出力ビューロー)への造形依頼を上手に活用することである。 例えば、出力ビューローでは、個人向けのパーソナル3Dプリンターでは困難な表面が滑らかで精度の高い造形が可能な業務用のハイエンド3Dプリンターを用意しているところが多い。 このため、少数の量産のために(16)型を作製するのに必要な原型を作るのであれば、出力ビューローなどに依頼して液槽光重合や材料吐出の3Dプリンターを選択すれば良いだろう。 これらの機種は他の機種と比較して立体モデルの精度が高く、表面も滑らかだ。 ただし、大型造形物(目安としては、XY方向でA4サイズくらいを超えるもの)は、サポート部もかなりの量が必要となりがちで高額になる場合が多い。 一方、サポート部を必要としない粉末床溶融結合法の方がサイズによっては比較的コストを抑えることも可能になる。 粉末床溶融結合は材料も多彩で、(17)などの強度が高く、耐久性の高い材料を選べるため、造形したものをそのまま実用品の少量生産などにも使用することが可能である。 ただし、立体モデルの表面は荒く、塗装仕上げなどの工夫が必要なため、用途によっては二次加工費を考慮しなければならない。 最後に、3Dプリンターの初心者がミスをしがちなのが、容量が大きすぎる3Dデータを作ってしまう場合である。 パソコンのスペックや3Dプリンターに付属する出力ソフトウェアにもよるが、読み込ませる3Dデータの容量が大きすぎると、スライス処理や制御データ作成といった演算処理で不具合が発生し、うまく出力できない場合が多い。 このため、3Dデータのサイズには気を配る必要がある。具体的には(18)バイトを目安にし、これを超えないようにしたい。 (15)はなに?

    E 溶解温度

  • 16

    (設問16) 3Dプリンターによる立体モデルの造形を成功させるためには、以下のような注意すべきことがある。 まず、同じ造形材料でも色や硬度によって、適切な材料の(15)が異なる点だ。 しかし、残念なことに3Dプリンターメーカーやスライサーなどのソフトウェアのメーカーの基本設定値において、この点を考量しているものは少ない。 結果、利用する3Dプリンターの機種とスライサー、そして造形材料の組合せを試行して自ら最適な設定値を探さなければ、良質な造形結果を得られないことが多い。 次に、自分が所有する3Dプリンターだけでなく、造形サービス(出力ビューロー)への造形依頼を上手に活用することである。 例えば、出力ビューローでは、個人向けのパーソナル3Dプリンターでは困難な表面が滑らかで精度の高い造形が可能な業務用のハイエンド3Dプリンターを用意しているところが多い。 このため、少数の量産のために(16)型を作製するのに必要な原型を作るのであれば、出力ビューローなどに依頼して液槽光重合や材料吐出の3Dプリンターを選択すれば良いだろう。 これらの機種は他の機種と比較して立体モデルの精度が高く、表面も滑らかだ。 ただし、大型造形物(目安としては、XY方向でA4サイズくらいを超えるもの)は、サポート部もかなりの量が必要となりがちで高額になる場合が多い。 一方、サポート部を必要としない粉末床溶融結合法の方がサイズによっては比較的コストを抑えることも可能になる。 粉末床溶融結合は材料も多彩で、(17)などの強度が高く、耐久性の高い材料を選べるため、造形したものをそのまま実用品の少量生産などにも使用することが可能である。 ただし、立体モデルの表面は荒く、塗装仕上げなどの工夫が必要なため、用途によっては二次加工費を考慮しなければならない。 最後に、3Dプリンターの初心者がミスをしがちなのが、容量が大きすぎる3Dデータを作ってしまう場合である。 パソコンのスペックや3Dプリンターに付属する出力ソフトウェアにもよるが、読み込ませる3Dデータの容量が大きすぎると、スライス処理や制御データ作成といった演算処理で不具合が発生し、うまく出力できない場合が多い。 このため、3Dデータのサイズには気を配る必要がある。具体的には(18)バイトを目安にし、これを超えないようにしたい。 (16)はなに?

    G シリコーン

  • 17

    (設問17) 3Dプリンターによる立体モデルの造形を成功させるためには、以下のような注意すべきことがある。 まず、同じ造形材料でも色や硬度によって、適切な材料の(15)が異なる点だ。 しかし、残念なことに3Dプリンターメーカーやスライサーなどのソフトウェアのメーカーの基本設定値において、この点を考量しているものは少ない。 結果、利用する3Dプリンターの機種とスライサー、そして造形材料の組合せを試行して自ら最適な設定値を探さなければ、良質な造形結果を得られないことが多い。 次に、自分が所有する3Dプリンターだけでなく、造形サービス(出力ビューロー)への造形依頼を上手に活用することである。 例えば、出力ビューローでは、個人向けのパーソナル3Dプリンターでは困難な表面が滑らかで精度の高い造形が可能な業務用のハイエンド3Dプリンターを用意しているところが多い。 このため、少数の量産のために(16)型を作製するのに必要な原型を作るのであれば、出力ビューローなどに依頼して液槽光重合や材料吐出の3Dプリンターを選択すれば良いだろう。 これらの機種は他の機種と比較して立体モデルの精度が高く、表面も滑らかだ。 ただし、大型造形物(目安としては、XY方向でA4サイズくらいを超えるもの)は、サポート部もかなりの量が必要となりがちで高額になる場合が多い。 一方、サポート部を必要としない粉末床溶融結合法の方がサイズによっては比較的コストを抑えることも可能になる。 粉末床溶融結合は材料も多彩で、(17)などの強度が高く、耐久性の高い材料を選べるため、造形したものをそのまま実用品の少量生産などにも使用することが可能である。 ただし、立体モデルの表面は荒く、塗装仕上げなどの工夫が必要なため、用途によっては二次加工費を考慮しなければならない。 最後に、3Dプリンターの初心者がミスをしがちなのが、容量が大きすぎる3Dデータを作ってしまう場合である。 パソコンのスペックや3Dプリンターに付属する出力ソフトウェアにもよるが、読み込ませる3Dデータの容量が大きすぎると、スライス処理や制御データ作成といった演算処理で不具合が発生し、うまく出力できない場合が多い。 このため、3Dデータのサイズには気を配る必要がある。具体的には(18)バイトを目安にし、これを超えないようにしたい。 (17)はなに?

    H PA(ポリアミド)

  • 18

    (設問18) 3Dプリンターによる立体モデルの造形を成功させるためには、以下のような注意すべきことがある。 まず、同じ造形材料でも色や硬度によって、適切な材料の(15)が異なる点だ。 しかし、残念なことに3Dプリンターメーカーやスライサーなどのソフトウェアのメーカーの基本設定値において、この点を考量しているものは少ない。 結果、利用する3Dプリンターの機種とスライサー、そして造形材料の組合せを試行して自ら最適な設定値を探さなければ、良質な造形結果を得られないことが多い。 次に、自分が所有する3Dプリンターだけでなく、造形サービス(出力ビューロー)への造形依頼を上手に活用することである。 例えば、出力ビューローでは、個人向けのパーソナル3Dプリンターでは困難な表面が滑らかで精度の高い造形が可能な業務用のハイエンド3Dプリンターを用意しているところが多い。 このため、少数の量産のために(16)型を作製するのに必要な原型を作るのであれば、出力ビューローなどに依頼して液槽光重合や材料吐出の3Dプリンターを選択すれば良いだろう。 これらの機種は他の機種と比較して立体モデルの精度が高く、表面も滑らかだ。 ただし、大型造形物(目安としては、XY方向でA4サイズくらいを超えるもの)は、サポート部もかなりの量が必要となりがちで高額になる場合が多い。 一方、サポート部を必要としない粉末床溶融結合法の方がサイズによっては比較的コストを抑えることも可能になる。 粉末床溶融結合は材料も多彩で、(17)などの強度が高く、耐久性の高い材料を選べるため、造形したものをそのまま実用品の少量生産などにも使用することが可能である。 ただし、立体モデルの表面は荒く、塗装仕上げなどの工夫が必要なため、用途によっては二次加工費を考慮しなければならない。 最後に、3Dプリンターの初心者がミスをしがちなのが、容量が大きすぎる3Dデータを作ってしまう場合である。 パソコンのスペックや3Dプリンターに付属する出力ソフトウェアにもよるが、読み込ませる3Dデータの容量が大きすぎると、スライス処理や制御データ作成といった演算処理で不具合が発生し、うまく出力できない場合が多い。 このため、3Dデータのサイズには気を配る必要がある。具体的には(18)バイトを目安にし、これを超えないようにしたい。 (18)はなに?

    D 100M

  • 19

    設問19 設問の内容について、正しい場合は解答欄のA、間違っている場合はBを選択せよ。 3Dプリンターの造形方法のうち、最初に実用化されたのは材料押出法である。

    B

  • 20

    設問20 設問の内容について、正しい場合は解答欄のA、間違っている場合はBを選択せよ。 液槽光重合(光造形)方式では、造形に用いられる主材とサポート材は異なる物質である。

    B

  • 21

    設問21 設問の内容について、正しい場合は解答欄のA、間違っている場合はBを選択せよ。 粉末床溶融結合方式の樹脂粉末造形材料としてPS(ポリスチレン)が使用されることがあるが、精密鋳造用の消失モデルとして用いられる場合が多い。

    A

  • 22

    設問22 次の文A~Cのうち、3Dプリンターのサポートに関する文として正しいものを一つ選択せよ。 A 材料押出方式の3Dプリンターでは、垂直(積層方向)から60度くらいまでのせり出しは、サポートなしで造形できる場合が多い B どの部分にサポートが必要かを自動的に判断し、追加する機能を持つ3Dプリンターの付属ソフトウェアがある C 材料噴射方式のサポートは、立体モデルの造形材料と同じ材料しか使用できない

    B

  • 23

    設問23 次の文A~Cのうち、粉末床溶融結合方式に関する文として正しいものを一つ選択せよ。 A 材料として樹脂や金属、セラミックスなどが使える B フルカラーの立体モデルを造形することができる C 造形材料を固めるため、結合剤(バインダ)を吐出する

    A

  • 24

    (設問24) 次の文章について、空欄になっている設問1~4の( )内に当てはまる語句として、適切なものをそれぞれ回答群より選び、選択せよ。 3Dプリンターの造形方法の一つである(1)は、インクジェットヘッドを使う3Dプリンターとしては、結合剤噴射と同様であるが、 別の造形方法である。吐出した(2)を硬化させるための(3)も造形ヘッドに搭載されており、造形材料を吐出した後に光を当てて硬化させる。(1)法の3Dプリンターでは、精密鋳造(ロストワックス法)の消失モデル用の造形材料として(4)が用いられている。 (1)はなに?

    L 材料噴射

  • 25

    (設問25) 次の文章について、空欄になっている設問1~4の( )内に当てはまる語句として、適切なものをそれぞれ回答群より選び、選択せよ。 3Dプリンターの造形方法の一つである(1)は、インクジェットヘッドを使う3Dプリンターとしては、結合剤噴射と同様であるが、 別の造形方法である。吐出した(2)を硬化させるための(3)も造形ヘッドに搭載されており、造形材料を吐出した後に光を当てて硬化させる。(1)法の3Dプリンターでは、精密鋳造(ロストワックス法)の消失モデル用の造形材料として(4)が用いられている。 (2)はなに?

    H 光硬化性樹脂

  • 26

    (設問26) 次の文章について、空欄になっている設問1~4の( )内に当てはまる語句として、適切なものをそれぞれ回答群より選び、選択せよ。 3Dプリンターの造形方法の一つである(1)は、インクジェットヘッドを使う3Dプリンターとしては、結合剤噴射と同様であるが、 別の造形方法である。吐出した(2)を硬化させるための(3)も造形ヘッドに搭載されており、造形材料を吐出した後に光を当てて硬化させる。(1)法の3Dプリンターでは、精密鋳造(ロストワックス法)の消失モデル用の造形材料として(4)が用いられている。 (3)はなに?

    A 紫外線ランプ

  • 27

    (設問27) 次の文章について、空欄になっている設問1~4の( )内に当てはまる語句として、適切なものをそれぞれ回答群より選び、選択せよ。 3Dプリンターの造形方法の一つである(1)は、インクジェットヘッドを使う3Dプリンターとしては、結合剤噴射と同様であるが、 別の造形方法である。吐出した(2)を硬化させるための(3)も造形ヘッドに搭載されており、造形材料を吐出した後に光を当てて硬化させる。(1)法の3Dプリンターでは、精密鋳造(ロストワックス法)の消失モデル用の造形材料として(4)が用いられている。 (4)はなに?

    J ワックス

  • 28

    設問28 次の設問について、記載の内容が正しければAを、間違っているならBを選びなさい。 3Dプリンターは他の工法に比べて形状の複雑さによるコストや時間への影響を受けにくいため、任意形状の個別生産に適した装置である。

    A

  • 29

    設問29 次の設問について、記載の内容が正しければAを、間違っているならBを選びなさい。 食材をノズルから吐出する3Dプリンターのことをバイオ3Dプリンターという。

    B

  • 30

    設問30 次の設問について、記載の内容が正しければAを、間違っているならBを選びなさい。 材料押出法(熱溶解積層法)では、射出成形機のようにペレットと呼ばれる細かな粒で材料を供給する装置も登場している。

  • 31

    設問31 次の設問について、記載の内容が正しければAを、間違っているならBを選びなさい。 粉末床溶融結合法で造形した立体モデルは、同じ樹脂材料から作った機械加工部品や成形部品に比べて強度が高い。

    ×

  • 32

    設問32 次の設問について、記載の内容が正しければAを、間違っているならBを選びなさい。 材料押出法(熱溶解積層法)の造形材料としても使用されるPC(ポリカーボネート)は、耐衝撃性に優れたプラスチック素材である。

  • 33

    (設問33) 次の文章について、空欄となっている設問33~36の( )内に当てはまる語句として、最も適切なものをそれぞれ解答群より選び、解答記入欄にマークしなさい。 製造業の開発プロセスにおいて、3Dプリンターはこれまで試作品の作製手段として用いられてきた。 従来は、試作期間の短縮や低コスト化を目的に活用することが多かったが、今後は、3Dプリンターによる造形がより手軽になるため、製品開発プロセスのさらに上流工程における(33)としての活用が広がっていくと考えられる。 従来の試作のように単に形状や機能を確認するのではなく、設計を決める過程、つまり試行錯誤の段階で利用する。 モノをベースに多くの人が議論することで理解が深まり、画面上の3Dモデルや図面では気が付かないようなことも指摘できる。 一方、近年の3Dプリンターの用途としての注目が急激に高まっているのが、最終製品への適用だ。初期投資が少なく、生産量の変動への対応が容易である。 さらに、(34)などを考える必要がないので形状の自由度が高く、1品ごとに形状を変えるようなカスタマイズも容易である。 ただし、最終製品の製造に3Dプリンターを活用するためには、使用できる造形材料の種類が限られていることなど、解決しなければならない課題がある。 しかし、材料の開発は日々進んでおり、例えば、樹脂の進化によって、ショット数は限られるものの(35)用の型を造形できるようになってきている。 現時点で抱えている大量生産に対応しにくいという課題も、今後生産可能な数量が増える可能性は十分にある。単に装置の台数を増やして大量生産に対応するという方法もあるが、3Dプリンター単体での生産性も高まってきている。 例えば、最近の3Dプリンターでは(36)が大きなものが登場している。これは、大きなものを造れるというだけではなく、小さなものを一度に大量に造ることにも向いている。 3Dプリンターの造形方法にもよるが、できるだけ多くの部品を少ない回数で造形した方が、トータルでの造形時間が短くなり、かつコストも安くなる場合が多い。 (33)はなに?

    D コミュニケーション・ツール

  • 34

    (設問34) 製造業の開発プロセスにおいて、3Dプリンターはこれまで試作品の作製手段として用いられてきた。 従来は、試作期間の短縮や低コスト化を目的に活用することが多かったが、今後は、3Dプリンターによる造形がより手軽になるため、製品開発プロセスのさらに上流工程における(33)としての活用が広がっていくと考えられる。 従来の試作のように単に形状や機能を確認するのではなく、設計を決める過程、つまり試行錯誤の段階で利用する。 モノをベースに多くの人が議論することで理解が深まり、画面上の3Dモデルや図面では気が付かないようなことも指摘できる。 一方、近年の3Dプリンターの用途としての注目が急激に高まっているのが、最終製品への適用だ。初期投資が少なく、生産量の変動への対応が容易である。 さらに、(34)などを考える必要がないので形状の自由度が高く、1品ごとに形状を変えるようなカスタマイズも容易である。 ただし、最終製品の製造に3Dプリンターを活用するためには、使用できる造形材料の種類が限られていることなど、解決しなければならない課題がある。 しかし、材料の開発は日々進んでおり、例えば、樹脂の進化によって、ショット数は限られるものの(35)用の型を造形できるようになってきている。 現時点で抱えている大量生産に対応しにくいという課題も、今後生産可能な数量が増える可能性は十分にある。単に装置の台数を増やして大量生産に対応するという方法もあるが、3Dプリンター単体での生産性も高まってきている。 例えば、最近の3Dプリンターでは(36)が大きなものが登場している。これは、大きなものを造れるというだけではなく、小さなものを一度に大量に造ることにも向いている。 3Dプリンターの造形方法にもよるが、できるだけ多くの部品を少ない回数で造形した方が、トータルでの造形時間が短くなり、かつコストも安くなる場合が多い。 (34)はなに?

    I 工具の経路や型の抜き方向

  • 35

    (設問35) 製造業の開発プロセスにおいて、3Dプリンターはこれまで試作品の作製手段として用いられてきた。 従来は、試作期間の短縮や低コスト化を目的に活用することが多かったが、今後は、3Dプリンターによる造形がより手軽になるため、製品開発プロセスのさらに上流工程における(33)としての活用が広がっていくと考えられる。 従来の試作のように単に形状や機能を確認するのではなく、設計を決める過程、つまり試行錯誤の段階で利用する。 モノをベースに多くの人が議論することで理解が深まり、画面上の3Dモデルや図面では気が付かないようなことも指摘できる。 一方、近年の3Dプリンターの用途としての注目が急激に高まっているのが、最終製品への適用だ。初期投資が少なく、生産量の変動への対応が容易である。 さらに、(34)などを考える必要がないので形状の自由度が高く、1品ごとに形状を変えるようなカスタマイズも容易である。 ただし、最終製品の製造に3Dプリンターを活用するためには、使用できる造形材料の種類が限られていることなど、解決しなければならない課題がある。 しかし、材料の開発は日々進んでおり、例えば、樹脂の進化によって、ショット数は限られるものの(35)用の型を造形できるようになってきている。 現時点で抱えている大量生産に対応しにくいという課題も、今後生産可能な数量が増える可能性は十分にある。単に装置の台数を増やして大量生産に対応するという方法もあるが、3Dプリンター単体での生産性も高まってきている。 例えば、最近の3Dプリンターでは(36)が大きなものが登場している。これは、大きなものを造れるというだけではなく、小さなものを一度に大量に造ることにも向いている。 3Dプリンターの造形方法にもよるが、できるだけ多くの部品を少ない回数で造形した方が、トータルでの造形時間が短くなり、かつコストも安くなる場合が多い。 (35)はなに?

    F 射出成形

  • 36

    (設問36) 製造業の開発プロセスにおいて、3Dプリンターはこれまで試作品の作製手段として用いられてきた。 従来は、試作期間の短縮や低コスト化を目的に活用することが多かったが、今後は、3Dプリンターによる造形がより手軽になるため、製品開発プロセスのさらに上流工程における(33)としての活用が広がっていくと考えられる。 従来の試作のように単に形状や機能を確認するのではなく、設計を決める過程、つまり試行錯誤の段階で利用する。 モノをベースに多くの人が議論することで理解が深まり、画面上の3Dモデルや図面では気が付かないようなことも指摘できる。 一方、近年の3Dプリンターの用途としての注目が急激に高まっているのが、最終製品への適用だ。初期投資が少なく、生産量の変動への対応が容易である。 さらに、(34)などを考える必要がないので形状の自由度が高く、1品ごとに形状を変えるようなカスタマイズも容易である。 ただし、最終製品の製造に3Dプリンターを活用するためには、使用できる造形材料の種類が限られていることなど、解決しなければならない課題がある。 しかし、材料の開発は日々進んでおり、例えば、樹脂の進化によって、ショット数は限られるものの(35)用の型を造形できるようになってきている。 現時点で抱えている大量生産に対応しにくいという課題も、今後生産可能な数量が増える可能性は十分にある。単に装置の台数を増やして大量生産に対応するという方法もあるが、3Dプリンター単体での生産性も高まってきている。 例えば、最近の3Dプリンターでは(36)が大きなものが登場している。これは、大きなものを造れるというだけではなく、小さなものを一度に大量に造ることにも向いている。 3Dプリンターの造形方法にもよるが、できるだけ多くの部品を少ない回数で造形した方が、トータルでの造形時間が短くなり、かつコストも安くなる場合が多い。 (36)はなに?

    J 造形エリア

  • 37

    設問37 3Dプリンターに関する文として〇か×かで答えよ。 ・どの部分にサポートが必要かを自動的に判断し、追加する機能を持つ3Dプリンターの付属ソフトウェアがある。

  • 38

    設問38 3Dプリンターに関する文として〇か×かで答えよ。 ・材料押出方式の3Dプリンターでは垂線(積層方向)から60度くらいまでのせり出しはサポートなしで造形できる場合が多い。

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  • 39

    設問39 3Dプリンターに関する文として〇か×かで答えよ。 ・材料噴射方式のサポートは、立体モデルの造形材料と同じ材料しか使用できない。

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  • 40

    設問40 3Dプリンターに関する文として〇か×かで答えよ。 ・材料の収縮などによって反りなどの変形が発生するのを抑えるためにサポートを付加する場合がある。

  • 41

    設問41 粉末床溶融結合方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・敷き詰めた粉末の表面に、レーザービームや電子ビームを選択的に照射して断面形状部分だけを溶かし、固める方法である。

  • 42

    設問42 粉末床溶融結合方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・材料として樹脂や金属、セラミックスなどが使える。

  • 43

    設問43 粉末床溶融結合方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・装置によっては、「粉末焼結」という名前が使われる場合もある。

  • 44

    設問44 粉末床溶融結合方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・フルカラーの立体モデルを造形することができる。

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  • 45

    設問45 結合噴射方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・ランニングコストが他の方式と比較して安価である。

  • 46

    設問46 結合噴射方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・基本的に空洞部分やアンダーカット部分のすべてにサポート材が付加される。

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  • 47

    設問47 結合噴射方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・他の方式と比較して造形が非常に長い時間を要する。

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  • 48

    設問48 結合噴射方式に関する文として〇か×かで答えよ。 ・含浸といよばれる処理後の立体モデルの表面は柔らかく、切断や磨きなどの後工程に適している。

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