溶接による接合法は、気密•水密性がよい特長がある。

高温加熱によっても母材の材質が変化することはない。

(c)開先深さ

部分溶込み継手の不溶着部は切欠きとなって、その先端部に応力集中を生じるため強度上注意を要する。

部分溶込み継手は、溶接継手として許容されない。

すみ肉溶接継手のサイズは、脚長よりも長くなることがある。

被覆アーク溶接では、熱源のアークの温度は、2000℃〜4000℃といわれている。

心線が被覆剤より早く溶け、溶接棒の先端に被覆筒ができ、アークが集中して溶込みがよくなり、下向だけでなく、立向、横向及び上向姿勢での溶接が容易になる。

低水素系溶接棒は、溶接部の機械的性質(特に、衝撃特性)が良い。

マグ溶接の大きな特長として、風の影響を受けないことがあげられる。

被覆アーク溶接では消耗電極である溶接棒(被覆剤を塗布した心線)を用い、シールドガスとしては被覆剤がアーク熱で分解したガスを用いることが一般である。

下向、立向、横向、上向等、溶接姿勢に制約がない。

ボンド部には内部欠陥としてアンダカットが発生しやすく、ぜい化と応力集中によって割れが発生しやすい。

粗粒域→混粒域→細粒域→粒状パーライト域

オーステナイト系ステンレス鋼溶接部で、ボンド部から少し離れた熱影響剖の結晶粒界が選択的に腐食されやすくなる現象を鋭敏化現象という。

横収縮、縦収縮、角変形、回転変形、縦曲がり変形、座屈変形

引張残留応力は、延性材料の静的強さに対してはほとんど影響を与えない。

溶接欠陥の発生原因を究明し再発防止策を講じることによって、品質管理•品質保証のための非破壊検査を省略することができる。

溶接金属の止端部で、溶接金属と母材が融合しないで重なった部分をオーバラップといい、これは融合不良と似た欠陥である。

高温割れは、結晶粒内を伝播しているのが特徴である。

止端割れは、すみ肉溶接で小入熱溶接の場合に発生しやすい。特に、溶接金属の強さが大きい場合には、予熱を行い、層間温度を保つことが必要である。

溶接割れは、高温割れと低温割れに大別される。

アークストライクは、アークあるいは溶湯の流れで止端部に沿って母材が掘られ、溶接金属が満たされないで溝を生じたものをいう。

スラグ巻込みは、スラグや溶接金属中に生じたFe、MnやSiなどの酸化物が浮上しきれないで、溶接金属中に残留したものである。

不連続部の強さへの影響の度合は、不連続部の鋭さ、方向、大きさ、存在位置などと、これに働く応力の大きさ、方向などが関係する。

溶接による割れの発生位置には、溶接金属部及び熱影響部がある。

融合不良は、溶接施工条件及び積層方法の不適切、開先面の汚れなどによって発生する。

スラグ巻込みは前層の残留スラグ、あるいは溶接金属中に生じたFe、Mn、Siなどの酸化物や窒化物が浮上しないで溶接金属中に分布する場合に発生する。

アークストライクでできたくぼみは切欠きとなり、かつ、このくぼみの部分は急熱・急冷されてぜい化しており、割れが発生したり、割れ発生の起点となる可能性がある。