7. Cuál de las siguientes actividades no forma parte de un programa 55

En relación a la programación de producción ¿qué es falso?

9. Si un trabajo se tiene que entregar en 24 horas y le restan 15 horas de tareas operativas, sabiendo que su holgura media es 3, podemos decir que:

10. Respecto a los fines de la mediación del trabajo o estudio de tiempos ¿qué es incorrecto?

Respecto a la reducción de tiempos de preparación o setups ¿qué es falso?

En el ámbito productivo ¿qué afirmación es correcta? .

13. Respecto a las reglas de prioridad de programación, ¿qué NO tendría sentido?:

14. Dentro del tiempo total de una operación, el contenido de trabajo total se compone de:

15. Si el tiempo de pago o final de una tarea es 4,565, la frecuencia es 1/10 (es decir la tarea se hace por cada lote de 10 piezas) y el coeficiente de reposo es del 14%, ¿Cuál es el tiempo básico de dicha tarea?

16. En un estudio de tiempos, un cronometrador utiliza la escala 100-133 para valorar la actividad. Si el tiempo medio registrado en una tarea en la que se controla la calidad de un producto es de 35s y la Actividad Media es de 95, ¿cuál es el tiempo admitido para dicha tarea si el coef. de reposo es del 15%?

17. Si hay 4 pedidos para ser procesados en una línea de producción con dos máquinas (M1 y M2), calcular la secuencia de trabajo según la regla de Johnson, sabiendo los siguientes tiempos en ambas máquinas: P1(M1:6, M2:3), P2(M1:4, M2:4), P3(M1:1, M2:2) y P4[M1:6, M2:2)

18. Si hay 6 pedidos para ser procesados en un taller con dos máquinas (M1 y M2), calcular la secuencia de trabajo en la máquina M1 según el método de Jackson, sabiendo los siguientes tiempos y ordenes de procesamiento: P1(M2:2->M1:3), P2(M1:2->M2:1), P3(M2:2), P4(M1:2- >M2:3), P5(M2:1M1:2) y P6(M1:3)

19. Un CT utiliza el indice OEE como parte de su sistema de control. Calcula los factores de Calidad y Rendimiento si durante el período considerado el tiempo real de fabricación fue de 50 horas, de los 150 productos fabricados se rechazaron 9 y cada producto debe fabricarse en 18 minutos.

20. De los 365 días del año pasado, se han contabilizado 52 fines de semana y 11 días festivos. Si una empresa habia planeado trabajar a un turno (8 horas/dia) todos los días menos sábados, domingos y festivos, ¿cuál ha sido el tiempo en horas perdido por grandes paradas si el factor de disponibilidad de la instalación ha sido del 90%?

1. Cuando se utiliza el alisado exponencial simple en la previsión de la demanda, el valor de la constante de alisado a debe ser:

2. La llamada Señal de Rastreo es la relación entre la suma aritmética de las desviaciones (di-pi) de las previsiones y

3. El alisado exponencial simple es una técnica cuantitativa de previsión de demanda que trata bien:

4. El problema de la estacionalidad de las ventas se puede corregir o atenuar mediante:

5. Al indicador consumo anual / stock medio se le conoce como:

6. El indice de roturas del stock establece:

8. Supongo une empress que he mentenido los mismos niveles de producción/rentas (en términos monetartos) en los dos programa de mejoras, el último año ha logrado diemirsur les insumos en un 2% de su valor en relación al anterior, ademas ha logrado una reducción en los costas de los Insumos de un 5%. ¿Cual es el indica de productivided global en términos nominales?

3. La table siguiente muestra las ventas de los 3 últimos meses en una empresa. ¿Cuál será la previsión de las ventas del mes 3 usando el alisado exponencial simple a-0,77 Supongase que la previsión para el mes 1 coincide con las ventas.

. Suponga una empresa que tiene un consumo anual de 1000 uds, de un producto X cuyo valor de adquisición es de que se incurre cada vez que se hace un pedido son de 10€ y los de mantenimiento de stock se cifran en 0,50€/ud. Establece una política de precios con un descuento del 4% sobre el precio de cada ud. Siempre que los pedidos sean ¿Cuál sería la cantidad que debiera comprar de cada vez?

11. En un modelo de gestión de stocks de revisión periódica con reaprovisionamiento opcional (R, 1, 5) la cantidad pedida en cada período:

13. Calcular la cantidad económica para un articulo que presenta un consumo anual de 20.000 uds. Los costes de emisión/lanzamiento y el coste de mantenimiento del stock es de 10 cent./ud y año. La empresa fabrica el producto en una producción de 2000 uds./mes

14. Una empresa cuenta con una demanda de 2000 uds./mes el primer semestre y de 3000 uds. el segundo semestre. Teniendo en cuenta el stock de seguridad de 3500 uds. ¿Qué cantidad seria necesaria si tiene un stock inicial de 6000uds?

15. Una empresa realiza en el mes de junio la previsión de la demanda que tendrá durante el segundo semestre del año, mes a mes. Como resultado del mes de Julio se espera vender 25000 uds. de la familia de productos "Super Y. No obstante, a dia de hoy, la empresa cuenta ya con pedidos por un total de 22.000 uds. Por otra parte, la política de la empresa es mantener siempre un 10% de stock de seguridad sobre la previsión... Empresa debería fabricar en el mes de junio

16. El MRP es un sistema de programación de materias primas, componentes y subconjuntos que se aplica para los productos o referencias:

17. El POQ es una técnica que se emplea para dimensionar los lotes en los sistemas MPR cuando:

18. Suponga que al final del proceso de explosión de un determinado componente, en el cual no existen ni retrasos ni recepciones programadas... stock está por encima del stock de seguridad establecido para el artículo. Ello puede deberse a una de las siguientes razones.

19. El uso de los sistemas MRP para la planificación de materiales es más aconsejable que el de las técnicas de gestión clásicas de stock cuando:

20. En el desarrollo del método MRP se denomina explosión de necesidades al proceso mediante el cual:

Suponga un plan agregado de producción que no arrastra ningún valor de planes anteriores, no hay retrasos ni recepciones programadas. Al final de un determinado período es positivo, podemos afirmar que:

22. Indique cuál de las siguientes afirmaciones sobre los sistemas MRP es cierta:

23. Una empresa debe entregar 190 uds. De un producto final durante la semana 12 del año. Disponemos de un stock de 180uds. Y tenemos previsto un pedido de 140uds. Para el mes 11.5i el plazo de fabricación es de 1 semana, nuestro plan maestro de producción nos indica que debemos producir:

24. La planificación de necesidades de materiales (MRP) se ve especialmente condicionada por:

25. Si se tiene debidamente actualizadas y correctas las listas de materiales, el cálculo del MRP debería, teóricamente, conducirnos a la suspensión de stock (stock cero):

26. Un producto final se compone de Zuds. de By Suds. De C. Hoy, día 0, disponemos en stock de 50uds. de A, 30uds. de B y 100uds, de C. Los tiempos de fabricación son de 1 día A, 2 días By 3 dias C. Nuestro único cliente del producto nos demanda 200uds, para el día 5. ¿Qué día debemos empezar y cuanta cantidad de B necesitamos?

27. Una empresa tiene en sus almacenes un total de 100uds. de un componente X. EI SS que maneja la empresa es 100uds. y en los próximas fechas tiene que llevar a cabo la fabricación de un pedido reservado de 500uds. ¿Cuál sería el número de unidades final?

28. La regia de Johnson se aplica en los siguientes casos

29. Si comparamos las diferentes estrategias de planificación agregadas encontramos que:

. Señala cuál NO se considera entre las razones que justifican la existencia de inventarios

En las Técnicas Dásicas de la gestión de inventarios el coste total de adquisición:

32. En el módelo básico de periodo fijo:

33. Para la gestión Clásica de inventarios es más conveniente emplear un modelo básico de periodo fijo que un modelo básico de cantidad fija de pedido cuando:

34. Con respecto a los sistemas de revisión en gestión de stocks:

35. En gestión clásica de stocks, el punto de pedido:

36. Si en un modelo clásico de cantidad fija de pedido con consumo y reaprovisionamiento simultáneos, el tiempo de suministro es igual al de reaprovisionamiento, significa que:

37. ¿Cuál no es un elemento Lean? )

cual es el objetivo fundamental que persigue la polivalencia?

48. La aplicación de las técnicas de estudio de trabajo nos permite:

49. Desde la perspectiva del indicador OEE, son Microparadas:

50. ¿Cuál es el gráfico que representa cómo se suceden sólo las principales operaciones y ¿transporte?

51. Respecto a los fines de la medición del trabajo o estudio de tiempos, ¿qué es incorrecto?

Respecto a las escalas de valoración de la actividad. Indica qué es correcto

53. En un estudio de tiempos, si el tiempo admitido de una actividad es 11'76 y su tiempo normal es 10'5. ¿Cuál es el coeficiente de reposo aplicado?

54. En el caso anterior y con escala 100-133, ¿cuál fue la actividad media si el tiempo medio fue 10?

55. Es/son factores que influyen en el layout:

56. Con el Value Stream Map podemos ver....

57. Indica qué elemento no forma parte de la filosofia LEAN:

58. ¿Qué aspectos no son ciertos respecto al 55's?

59. Los sistemas POKA-YOKE que hacen imposible que ocurra el fallo o el defecto asociado, después de analizar las causas que lo provocan son:

60. ¿Cuál de los sigulentes elementos no es un objeto de la estandarización de operaciones?

La tarjeta Kanban representa....

62. Respecto a las células de fabricación, indica que es incorrecto:

63. En el sistema de medición de tiempos, cronometraje, se considera ritmo normal

64. Es/son sintomas de necesidad de redistribución del layout:

65. Deducido del tiempo total del proceso, el tiempo estrictamente necesario deberia ser:

66. El gráfico en el que se registra la trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los sujetos a examen mediante el simbola correspondiente es

el cálculo de necesidades de capacidad (CRP) se emplea

69. Es/son ejemplos de contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias en diseño o especificación del producto:

70. ¿Qué objetivo no tiene sentido a la hora de diseñar/mejorar el layout?

71. "Todo lo que no forma parte de la cantidad mínima de equipamiento, componentes, espacio, tiempo.... Necesario para añadir material a un producto" es definición de:

72. Respecto al KANBAN-bucle transporte, es correcto:

73. ¿Qué aspecto no es relevante o necesario para desarrollar la mejora continua?

74. ¿Qué técnica no resultaria efectiva a la hora de facilitar la reducción de tiempos de preparación?

75. ¿Cuándo la capacidad disponible de mano de obra en una línea de fabricación es superior a la demanda, se podría?

76. ¿Cómo se define el factor eficiencia de un centro de trabajo?