問題一覧
1
需要管理の計画独立所要量が他の所要量によって利用されるかどうかを決定する要因は以下のどれですか。 （２つ選択）
計画方針, 所要量タイプ
2
サプライチェーン計画で予測に使用できる SAP アプリケーションはどれですか。（２つ選択）
サプライチェーンマネジメント(SCM) , Integrated Business Planning(IBP)
3
生産計画を達成できるように計画手配から作業を差立てるには、何を使用しますか。
能力所要量計画 (CRP)
4
内製と外部調達の両方をサポートする新しい MRP 関連品目を登録した場合、MRP 実行では何が起こりますか。
MRP 実行で内製が前提とされる。
5
資材所要量計画と能力計画に対する説明で正しいものはどれですか。
資材所要量計画では、品目の内部調達と外部調達の両方を計画する。能力計画では、作業区の利用可能能力に基づいて作業を計画する。
6
需要計画サイクルの予測に含まれているものはどれですか。 （３つ選択）
マーケット情報, 1回限りのイベント, 過去の受注数量
7
B 品目と C 品目の計画にかかる労力を削減しようとしています。推奨される計画手法は以下のどれですか。
消費主導型計画
8
生産の作業期間を決定するデータはどこで設定しますか。 （２つ選択）
作業手順, 作業区
9
SAP のデジタルバリューネットワークのポートフォリオにおけるサプライヤエリアは、どの SAP ソリューションによってサポートされますか。 （３つ選択）
SAP Concur, SAP Ariba , SAP Fieldglass
10
計画方針 40 (最終組立ありの計画) では、計画独立所要量の消費がいつ発生しますか。
受注を登録するとき
11
計画独立所要量による計画の主な利点は何ですか。 （２つ選択）
生産リソースの需要予測計画を利用できる。, 納入時間が短縮される。
12
ファントム組立品を使用する理由は何ですか。 （３つ選択）
部品表/配合表 (BOM) の構造を簡略化するため, 部品表/配合表 (BOM) で必要となる変更の数を減らすため, 構成品目の割当を容易にするため
13
プラント共通の品目ステータスとプラント固有の品目ステータスの両方を品目マスタで使用するときに、どのステータスが最高の優先度を持ちますか。
最も制限の厳しいステータス
14
SAP S/4HANA の部品表/配合表 (BOM) では、どの代替明細方針を使用できますか。 （２つ選択）
マニュアル更新 , 100% チェック
15
部品表/配合表 (BOM) の有効性はどのような基準で制限できますか。 （２つ選択）
期間別, プラント別
16
品目 BOM において、選択できる明細ステータスはどれですか。 （２つ選択）
設計, 販売
17
部品表/配合表 (BOM) の副明細には、どのようなデータを保持できますか。 （２つ選択）
設置ポイント, 数量
18
在庫、入出庫予定、または購買伝票が存在する場合、以下のどの状況下で品目の品目タイプを変更できますか。 （２つ選択）
数量と金額の更新が同じレベルであること。, 同じ勘定カテゴリが使用されること。
19
部品表/配合表 (BOM) 内では、以下のどの標準明細カテゴリを選択できますか。 （２つ選択）
非在庫品目, 可変サイズ品目
20
各品目に割り当てられるローレベルコードの用途は何ですか。 （２つ選択）
品目が計画される順序を決定するために MRP で使用される。 , 原価を求める方法を決定するために原価積上で使用される。
21
部品表/配合表 (BOM) またはレシピでマイナス数値になるのは、以下のどの品目ですか。 （３つ選択）
廃棄物, 副産物, 連産品
22
構成品目の品目マスタで、単一打切のパラメータを設定しました。利用可能在庫がゼロであり、かつ打切日が過去日付である場合に、以下のどのビジネスプロセスが影響を受けますか。
資材所要量計画 (MRP)
23
複数の部品表/配合表 (BOM) で、それぞれ異なる組み合わせの構成品目が生成される理由 (要因) は何ですか。 （２つ選択）
ロットサイズ, 製造日付
24
削減方針によって以下のどの時間資要素を削減できますか。 （３つ選択）
製造後余裕 , 移動時間, 開始待ち時間
25
品目タイプは何に影響を与えますか。 （２つ選択）
どの品目マスタ画面が、どのような順序で表示されるか。 , 品目を内製するか、外部調達するか、またはその両方にするか。
26
部品表/配合表 (BOM) の登録を始める前に回答する必要のある質問は以下のどれですか。 （２つ選択）
BOM のステータスは何か。 , BOM で品目タイプを許可するか。
27
どのような場合に派生部品表/配合表 (BOM) を使用しますか。
複数の品目の BOM が類似している場合
28
以下のどの時間要素が作業手順に含まれますか。 （３つ選択）
開始待ち時間, 移動時間, 段取時間
29
SAP S/4HANA で製品マスタを登録するときに必要となる情報はどれですか。 （２つ選択）
品目タイプ (製品タイプ), 基本数量単位
30
品目をファントム組立品として設定するにはどうすればよいですか。 （２つ選択）
BOM 内で特殊調達タイプを定義する。, 品目マスタ内で特殊調達タイプを定義する。
31
SAP S/4HANA で BOM を定義できるカテゴリはどれですか。 （２つ選択）
受注, 文書構成
32
SAP S/4HANA で品目マスタの採番を使用するときには、何を考慮する必要がありますか。 （２つ選択）
品目の採番はクライアントレベルで定義される。 , 品目コードの最大長は 40文字(外部番号) または 18文字(内部番号) である。
33
連産品と副産物の違いは何ですか。
プロセスまたは製造指図の決済規則には連産品のみが表示される。
34
資材所要量計画 (MRP) における従属所要量の特性は何ですか。 （２つ選択）
従属所要量は計画実行中に組立レベルで設定される。, 従属所要量はアドバンスト計画の所定の時点で設定される。
35
仕入先と分納契約を結んでいます。品目不足の場合は、従来の MRP によって自動的に納入日程行を登録するものとします。以下のどの操作を実行する必要がありますか。 （２つ選択））
MRP 実行の第一画面で、購買依頼の作成区分を設定する。 , 供給元一覧に契約を追加して、MRP 関連のマークを付ける。
36
さまざまな担当者が計画する複数の品目がプロジェクト内にあります。計画責任を以下のどの基準で割り当てますか。
MRP 管理者
37
アドバンスト計画の MRP に関する文書で、無限計画を通じて新規計画手配が登録されることを知りました。新規計画手配の能力所要量に関して、これはどのような意味を持ちますか。
作業区の能力をチェックせずに、MRP によって能力所要量が設定される。
38
MRP による正味所要量計算中には、以下のどの要素が考慮されますか。 （２つ選択）
安全在庫, 購買発注
39
MRP で逆日程計画に考慮され、従属所要量から構成品目のオーダー日付を決定する時間要素はどれですか。 （２つ選択）
内製日数, 納入予定日数
40
プラントで、MRP が有効化されています。MRP 実行から品目を除外するには、以下のどのオプションを利用できますか。 （２つ選択）
特定の品目ステータスを使用する。 , 特定の MRP タイプを使用する。
41
計画手配を製造指図に変換すると、計画手配の従属所要量はどうなりますか。
入出庫予定に変換される。
42
在庫レベルが発注点方式の発注在庫よりも少なくなる場合に、調達のトリガに使用されるロジックはどれですか。
ロットサイズ計算処理に基づいて補充する。
43
マスタデータの項目のうち、品目の購買依頼または計画手配が MRP によって生成されるかどうかに影響を与えるのは、以下のどの項目ですか。 （２つ選択）
MRP グループ, 調達タイプ
44
現在のプロジェクトでは、液体化学製品の生産のためにプロセス指図を使用しています。物理的に接続された適切なタンクでのみ生産フローを発生させるには、以下のどれを定義できますか。 （２つ選択）
資源選択, 資源ネットワーク
45
プロセス指図に対する構成品目の出庫転記に使用できる手法はどれですか。 （２つ選択）
ピッキングリスト, バックフラッシュ
46
GMP (適正製造基準 Good Manufacturing Practice) に準拠する製造プロセスをどのようにしてサポートしますか。 （３つ選択）
デジタル署名, バッチ製造記録 , レシピ承認
47
あなたの会社では製造プロセスごとに仕様が異なる品目を製造しています。この情報をロジスティクスのすべての領域で使用/追跡できるようにするには、SAP S/4 HANA で以下のどのアプリケーションを使用する必要がありますか。
ロット管理
48
プロセス管理は、PP-PI とプロセス制御に関連するシステム間のインタフェース機能です。プロセス管理の機能として正しいものはどれですか。 （２つ選択）
発行済プロセス指図からのプロセス指示を使用した制御レシピの受信。, プロセス制御システムまたは PI シートからのプロセスメッセージの受信、チェック、および送信。
49
品質管理部門が原材料ロットで逸脱を検出しました。不都合なことに、このロットは生産ですでに使用されています。影響を受けるすべての完成品在庫をどのようにして特定できますか。 （２つ選択）
ロット情報コックピットを使用する。, ロット使用先一覧を使用する。
50
あなたの会社は予測に基づいて最終製品を生産しており、得意先からの注文時に最終製品の在庫があることを想定しています。得意先が予測数量よりも多くの数量を注文した場合でも、その状況が生産プログラムに影響を与えることがあってはなりません。以下のどの計画方針を採用しますか。
最終組立ありの計画(40)
51
最終製品に対して受注生産計画シナリオを設定しようとしています。部品表/配合表には 2つの構成品目が含まれています。1つは受注ごとに個別に調達する必要があり、もう 1つはすべての独立所要量に対してまとめて調達する必要があります。最終製品の需要予測は実行できません。これを実現する設定として、正しいものはどれですか。
計画方針 20(受注生産) および対応する個別/包括区分を選択する。
52
予測 MRP (pMRP) のプロセス実行に必要となるのは、以下のどのステップですか。 （２つ選択）
シミュレーション登録 , 計画結果の処理
53
対応する最終製品の受注を受領する前に、半製品の内製を開始しようとしています。半製品に対する計画独立所要量の消費がサポートされるのは、どの計画方針ですか。
組立レベルでの計画(70)
54
プロジェクトチームは、ディスクリート製造で戦略的な品目に対して受注生産計画方針を適用することを決定しました。この決定はどのような影響を持ちますか。 （３つ選択）
受注生産在庫および所要量の削減が出荷/納入時に発生する。 , 受注参照の製造指図が生成される。 , 正味所要量計算は、受注ごとに個別に実行される。
55
生産計画者は、特定のリソースのみを対象にして計画を実行する必要があります。アドバンス計画 (PP/DS) で、これをどのように実現できますか。
伝播範囲を使用する。
56
他の作業を移動しないで、作業の日程を有限的に計画しようとしています。どの日程計画方針を選択しますか。
スロット検索
57
アドバンスト計画でアラートモニタを設定するときに、次のうちどの設定ステップを実行できますか。 （２つ選択）
生産計画関連のアラートに対してオブジェクト選択バリアントを設定する。, アラートプロファイルを全体プロファイルに割り当てる。
58
MRP 実行により、外部仕入先からフルパレットで供給された品目の不足が検出されました。確実にフルパレットを入庫するには、どうすればよいですか。
固定ロットサイズ計算処理を使用する。
59
詳細日程計画で入庫処理時間をモデリングする必要があります。どのモデリングオブジェクトを使用できますか。 （３つ選択）
ロケーションマスタデータで荷役リソースをモデリングする。, 品目マスタで入庫時間をモデリングする。, ロケーションマスタデータで輸送レーンと運送業者選択をモデリングする。
60
MRP 計画ファイルにエントリが登録されることになるプロセスは以下のうちどれですか。 （３つ選択）
在庫管理で在庫を変更する。 , 製品マスタで調達タイプを変更する。, 生産データ構造で作業時間を変更する。
61
アドバンスト計画 (PP/DS) のロケーションマスタにマッピングされる SAP S/4HANA のマスタデータは以下のどれですか。 （３つ選択）
仕入先 , プラント, 得意先
62
計画作成方針に有限計画 (反転あり) を使用して、過去の日程計画を許可しようとしています。方針プロファイルでは、これをどのようにパラメータ化しますか。
マイナス(負) のオフセットタイムを指定する。
63
モード選択は SAP S/4HANA のアドバンスト計画で利用できるスケジュールオプションの 1つです。どのようなときにモード選択を利用できますか。
1つの作業内で代替リソースが使用されているとき
64
アドバンスト計画のコンテキストでは、どのような評価によって紐付を定義しますか。
すべての関連製品の部品表/配合表 (BOM) 構造に従って順序付けされ、入庫要素と出庫要素の関係を表現する評価
65
能力の制約がある場合、どのように実行可能な生産計画を達成できますか。 （３つ選択）
計画表で利用可能能力に基づいて期間を決定する。 , 定期的な間隔で能力供給を増加させる。, 段取時間を削減する最適な順序を定義する。
66
アドバンスト計画では SAP S/4HANA のマスタデータとトランザクションデータが使用されます。どのデータオブジェクトで、アドバンスト計画フラグを設定できますか。 （２つ選択）
品目, 作業区
67
アドバンスト計画 (PP/DS) のヒューリスティックはどのような目的に使用できますか。
定義済みオブジェクトに関する計画問題を解決する。
68
アドバンスト計画 (PP/DS) で、生産計画実行の結果として考えられるものはどれですか。 （２つ選択）
計画手配, 納入日程行 (分納契約)
69
指図タイプ依存パラメータの設定によって影響を受けるビジネスプロセスは以下のどれですか。 （２つ選択）
マスタデータを選択する。, 製造指図の日程計画を実行する。
70
計画手配から製造指図を登録しようとしています。どの方法を使用できますか。 （２つ選択）
一括変換, 部分変換
71
製造指図の作成中に、複数の有効な製造バージョンが見つかりました。製造バージョンはどの基準で自動選択されますか。
英数字または供給量割当
72
製造指図に対して品目利用可能在庫確認を自動的にトリガするには、どのようにすればよいですか。 （２つ選択）
一括処理を使用する。, 指図発行を使用する。
73
製品バージョンの有効性と整合性を維持するには、どの要件を満たす必要がありますか。 （３つ選択）
割当済の作業手順および部品表/配合表 (BOM) が有効期間全体で有効であること。, 製品バージョンのロットサイズ範囲が割当済の作業手順のロットサイズ範囲内であること。, 作業手順または部品表/配合表 (BOM) に対して削除フラグが設定されていないこと。
74
製造指図が使用される生産タイプはどれですか。
ディスクリート製造プロセス
75
一括指図の目的は何ですか。
複数レベルにある最終製品全体の製造指図を管理すること
76
製造指図を作成しようとしていますが、有効な製造バージョンを選択できません。考えられる理由は以下のどれですか。 （２つ選択）
指図のロットサイズが製造バージョンの有効範囲にない。, 品目のすべての製造バージョンがロックされている。
77
作業区、部品表/配合表 (BOM)、品目マスタのどこにも、出庫保管場所が見つかりませんでした。製造バージョンから保管場所を誘導できるかどうかは何によって決まりますか。
MRP グループ
78
計画手配と製造指図の登録時には、以下のどの場所でマスタデータ選択設定がチェックされますか。 （３つ選択）
作業手順 , 部品表/配合表 (BOM) , 製造バージョン
79
製造指図の場合は、原価対象管理 (COC) を指図関連基準または製品関連基準で実施することができます。以下のどの事項を考慮する必要がありますか。 （２つ選択）
指図関連基準 COC は、フレキシブル生産環境で有利である。, 製品関連基準 COC では、すべての原価が製品原価コレクタに借方転記/貸方転記される。
80
製造指図処理における主要な活動の適切な順序は以下のうちどれですか。
指図登録、発行、印刷、出庫、確認、入庫
81
製造指図を登録しようとしています。どのような方法を使用できますか。 （２つ選択）
かんばんプロセスでの登録 , 品目なしでの登録
82
製造指図に対して能力利用可能確認を使用します。このために必要な設定はどれですか。 （２つ選択）
有限日程計画関連区分を設定する。, 確認管理で全体プロファイルを割り当てる。
83
製造指図では、以下のどの自動化オプションまたは一括処理を使用できますか。 （２つ選択）
確認を通じてリワーク指図を自動生成するトリガポイントを使用できる。, 製造指図を技術的完了に設定する一括処理を使用できる。
84
SAP S/4HANA では、かんばんプロセスの供給元をどのようにして設定できますか。 （３つ選択） ▢
内製で実行計画数量を使用する。 , 外部調達で購買発注を使用する。, 在庫転送で自動転送入出庫予定を使用する。
85
繰返生産で計画テーブルを使用して、マニュアルで計画手配を生産ラインに割り当てると、どのような結果になりますか。
計画手配の構成品目利用可能状況がチェックされる。
86
繰返生産におけるレポートポイント確認の目的は何ですか。 （２つ選択）
生産ラインに沿って仕掛品を設定すること。, 供給された構成品目に対する在庫管理を適時更新すること。
87
繰返生産におけるライン階層は何を表しますか。
複数の作業区がある生産ライン
88
かんばん生産管理の利点は何ですか （２つ選択）
リードタイムが短縮できる。 , 生産管理が簡略化される。
89
繰返生産におけるライン負荷中に、数量と能力の両方を計画する必要があるのは、どのオプションですか。 （２つ選択）
繰返生産で PP/DS ヒューリスティックを実行する。, 計画テーブルにおいてマニュアルで計画手配を割り当てる。
90
かんばん生産管理プロセスで、供給元と需要元との間の関係はどのマスタデータオブジェクトによって管理されますか。
管理周期
91
繰返生産の生産ラインを表す作業区はどこで更新しますか。 （２つ選択）
製造バージョン, 作業手順
92
繰返生産で最終製品の確認を保存するときに、どのアクションがデフォルトで実行されますか。 （３つ選択）
関連する能力所要量の削減, 製品入庫の転記, 製品原価コレクタに対する製造原価の転記
93
中間点日程計画作業の時間要素のうち、差立中に削減方針設定によって削減できる時間要素は以下のどれですか。 （２つ選択）
開始待ち時間, 移動時間
94
差立の後に複数の作業が作業区の同じ日にスケジュールされている場合に、複数の個別能力が確定される理由として考えられるのは以下のどれですか。 （２つ選択）
作業区に複数の個別能力がある。 , 方針プロファイルで有限計画の区分が設定されていない。
95
能力計画における作業区階層とは何ですか。
生産の累計利用可能能力を提供する代替作業区グループ
96
SAP S/4HANA で能力計画のために表形式の計画テーブルを利用できるのは、以下のどのチャートタイプですか。 （２つ選択）
作業区能力チャート, 能力所要量チャート
97
グラフィック計画テーブルで作業区の特定の時点に作業を挿入しようとしています。計画方向は順方向です。希望する差立時刻は、以前に差立てた作業と重なります。この挿入はどのように実行されますか。
以前に差立てた作業の時刻は変更されず、新規作業が差立ててある作業の後に挿入される。
98
製造指図作業に対して作業ステータス "差立済" が設定されている場合は、どのような選択肢がありますか。 （２つ選択）
製造作業管理アプリで、作業日程を再計画できる。, 計画テーブルの有限計画を使用して、作業日程を再計画できる。
99
能力計画テーブルでは、計画方針のために以下のどの設定を選択できますか。 （３つ選択）
方向, 計画モード, 日程計画管理
100
製造指図のリードタイム日程計画に関連する時間要素はどれですか。 （２つ選択）
段取時間, 製造後余裕