問題一覧
1
4サイクル機関は掃気作用が良いが、構造がが複雑で中、小型機関に適している。2サイクル機関は構造が簡単であるが、掃気作用が不十分のため、低回転の大型機関に採用される。
2
エ
3
位置平均有効シリンダ断面積ピストン行程毎分回転速度
4
1.ピストンが上死点にある時、ピストン頂面とシリンダベット下面との最小隙間をいう。 2.圧縮圧及び圧縮温度は、ともに低くなる。 (類)圧縮圧及び圧縮温度は、ともに高くなる。 シリンダベット取り付け部のガスケットの厚さを調整する フートライナの厚さを調整する。
5
高くなる低くなる高くなる低くなる低くなる
6
高くなる低くなる高くなる低くなる
7
大きくなる小さくなる大きくなる小さくなる
8
隙間容積➕行程容積➗隙間容積🟰シリンダ容積➗隙間容積
9
圧縮比が高くなり、圧縮温度も高くなるので燃焼が良好になる 燃焼ガスを十分膨張させることができるので熱効率が良くなる
10
大き行程隙間大き小さ
11
過早点火上死点大き点火遅れディーゼルノック
12
エ
13
(1) 1.再利用する場合は、焼きなましをして軟かくした状態で使用する 2.新品を使用する場合は、寸法、厚さがともに同じサイズであることを確認する 3キズやまくれなどの異常がないことを確認する (2) 1.シリンダ内に工具やウエスなどの異物がないか確認する 2.シリンダ壁にシリンダ油を塗布する (3) 1.ボルトとナットは開放前の組み合わせで締め付ける 2.ナットとシリンダヘッドの当たり面に異物がないことを確認する 3.片締めにならないように対称の位置にあるものから交互に平均に締め付ける
14
シリンダ冷却水側の腐食を防止できるので、機関の寿命を増大させることができる シリンダ温度を高くできるので、燃焼が良好になり熱効率を高めることができる
15
シリンダやピストン過熱のため膨張して焼き付きを起こす シリンダやピストンなどが加熱して熱損する シリンダ内面の潤滑油が高温のため変質する 燃焼室が高温のため過早着火を起こす
16
イ
17
上部 ピストンが上死点のとき、1番リング付近が最も高温高圧燃焼ガスにさらされるので、潤滑作用が不十分となり、また高圧ガスがリングの背面からシリンダを押すため、シリンダライナの摩耗が最も多いい
18
ウ
19
冷却効果をよくするために、熱伝導が良好であること 高温高圧に対し十分な強度があること 慣性力を減らすために、質量が小さいこと 熱膨張係数がシリンダの材質と同程度であること
20
停止速平均行程
21
(1)ピストン頂部は高熱にさらされ、スカート部より大きく熱膨張するため、わずかに円すい形にする。 (2) 1.ピストン頂面中央部2.ピストン頂面外縁部 3.ピストン吊り上げボルト穴部4.第一リング溝の奥のすみ部 5.吸排気弁の逃し部のすみ、などがある。
22
(1)側圧による摩耗を少なくするため (2)異常燃焼を避ける 長時間の過負荷運転をしない ノッキングや異常爆発を起こさないよう燃料噴射ポンプや燃料噴射弁の整備を怠らない。 放熱を良好に保ち蓄熱を避ける ピストンリングの摩耗に注意する ピストン頂面に付着した油かすなどをこまめにそうじする。 ピストン冷却側へのスケールの付着、炭化物付着に注意する。
23
燃焼鋳鉄アルミ小さスカート
24
(1)1.気密の保持2.ピストンの冷却3.油膜の保持 (2)1.リング各部の隙間を適量に調整する。 2.リングの取り付けのとき、張力に変化を与えることのないよう必要最小限に広げる (3)リングは刻印の面を上にして、最下位のものから順次取り付ける。 (4)リングや溝に良質の潤滑油を薄く塗って取り付け、軽く手回しできることを確かめる。 (5)リングの合い口は交互に反対になるように取り付ける。
25
(1)ア厚さイ合い口すき間ウ幅 (2)ピストンリングをシリンダライナと同径の模範にはめるか、直接シリンダライナにはめて、合い口すき間にすき間ゲージを挿入して継続する。 (3)ア
26
(1) (2)厚さ (3) 1.余分な油のかき落としが悪くなり潤滑油の消費量が増す 2.燃焼室の汚れがひどくなる。 3.ピストンリングが焼き付きやすくなる (4)シリンダの摩耗が増大する
27
(1)燃焼不良により生じたカーボンが、リングに詰まってリングが固着し焼き付きを起こすので、強度が低下して折れやすくなる。 (2)1.リングが摩耗して、リングのシリンダへの当たり面の幅が広くなったとき (2) 1.リングが摩耗して、リングのシリンダへの当たり面の幅が広くなったとき 2.リングの張力が不十分で、ライナ内面との接触が不良のとき
28
エ
29
イ
30
エ
31
エ
32
ア
33
(1) 1.摩耗が少なく、また運転中ピストンピンが自由に回転するので、摩耗が1箇所に偏らない。 2.ピストンピンの押込みによるピストンの変形がない 3.構造が簡単で、取り付け取り外しが容易である。 (2)潤滑油だめ→第一油こし→潤滑油ポンプ→第二油こし→油冷却器→潤滑油主管→主軸受→クランク軸内の油穴→クランクピン軸受→連接棒内の油穴→ピストンピン軸受
34
(1) 1ピストンピンメタル止めねじ 2ピストンピンメタル (2) 3油穴 (3) 4上死点すき間 5クランクピン軸受の油すき間 (4)ピストンピン軸受の中心からクランクピン軸受の中心までの長さ
35
ピストンピンクランクピン往復回転クランク半径軽油穴
36
(1)3(2)2 (3)段付き部分に応力が集中してボルトが折損するのを避けるため。 (4)ナットを回すとき、ボルトも一緒に回るのを避けるため。
37
(ア)ボルトのリーマ部の緩過ぎや固過ぎのものは、新替えする。 (イ)軸受の取り付け時、ナットの締め付けは、交互に少しずつ締める。 (ウ)予備品と比べて、許容以上に伸びているボルトはしんがえする。 (エ)多シリンダ機関において、各シリンダの出力の不揃いは、クランク軸折損の原因となる。
38
1.設計や工作上の原因 材質選定の不適 リーマー部のすき間の部の不良 段付きの丸みの不適 ボルトの頭部またはナットの肌付けき面の仕上がり不良 2.取り扱い上の原因 ナットの締め過ぎや片締め 長時間使用によるボルトの伸びや疲労 クランクピン軸受の隙間の過大 3.機関の運転上の原因 長時間の過負荷運転 ノッキングや急回転を起こした運転
39
ウ
口述対策パート3
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ぴ · 21問 · 6ヶ月前口述対策パート3
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21問 • 6ヶ月前【ガソリン】( )抜き問題 その3
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57問 • 1年前電子制御式燃料噴射装置
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(´・ω・`) · 3回閲覧 · 36問 · 1年前電子制御式燃料噴射装置
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3回閲覧 • 36問 • 1年前問題一覧
1
4サイクル機関は掃気作用が良いが、構造がが複雑で中、小型機関に適している。2サイクル機関は構造が簡単であるが、掃気作用が不十分のため、低回転の大型機関に採用される。
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エ
3
位置平均有効シリンダ断面積ピストン行程毎分回転速度
4
1.ピストンが上死点にある時、ピストン頂面とシリンダベット下面との最小隙間をいう。 2.圧縮圧及び圧縮温度は、ともに低くなる。 (類)圧縮圧及び圧縮温度は、ともに高くなる。 シリンダベット取り付け部のガスケットの厚さを調整する フートライナの厚さを調整する。
5
高くなる低くなる高くなる低くなる低くなる
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高くなる低くなる高くなる低くなる
7
大きくなる小さくなる大きくなる小さくなる
8
隙間容積➕行程容積➗隙間容積🟰シリンダ容積➗隙間容積
9
圧縮比が高くなり、圧縮温度も高くなるので燃焼が良好になる 燃焼ガスを十分膨張させることができるので熱効率が良くなる
10
大き行程隙間大き小さ
11
過早点火上死点大き点火遅れディーゼルノック
12
エ
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(1) 1.再利用する場合は、焼きなましをして軟かくした状態で使用する 2.新品を使用する場合は、寸法、厚さがともに同じサイズであることを確認する 3キズやまくれなどの異常がないことを確認する (2) 1.シリンダ内に工具やウエスなどの異物がないか確認する 2.シリンダ壁にシリンダ油を塗布する (3) 1.ボルトとナットは開放前の組み合わせで締め付ける 2.ナットとシリンダヘッドの当たり面に異物がないことを確認する 3.片締めにならないように対称の位置にあるものから交互に平均に締め付ける
14
シリンダ冷却水側の腐食を防止できるので、機関の寿命を増大させることができる シリンダ温度を高くできるので、燃焼が良好になり熱効率を高めることができる
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シリンダやピストン過熱のため膨張して焼き付きを起こす シリンダやピストンなどが加熱して熱損する シリンダ内面の潤滑油が高温のため変質する 燃焼室が高温のため過早着火を起こす
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イ
17
上部 ピストンが上死点のとき、1番リング付近が最も高温高圧燃焼ガスにさらされるので、潤滑作用が不十分となり、また高圧ガスがリングの背面からシリンダを押すため、シリンダライナの摩耗が最も多いい
18
ウ
19
冷却効果をよくするために、熱伝導が良好であること 高温高圧に対し十分な強度があること 慣性力を減らすために、質量が小さいこと 熱膨張係数がシリンダの材質と同程度であること
20
停止速平均行程
21
(1)ピストン頂部は高熱にさらされ、スカート部より大きく熱膨張するため、わずかに円すい形にする。 (2) 1.ピストン頂面中央部2.ピストン頂面外縁部 3.ピストン吊り上げボルト穴部4.第一リング溝の奥のすみ部 5.吸排気弁の逃し部のすみ、などがある。
22
(1)側圧による摩耗を少なくするため (2)異常燃焼を避ける 長時間の過負荷運転をしない ノッキングや異常爆発を起こさないよう燃料噴射ポンプや燃料噴射弁の整備を怠らない。 放熱を良好に保ち蓄熱を避ける ピストンリングの摩耗に注意する ピストン頂面に付着した油かすなどをこまめにそうじする。 ピストン冷却側へのスケールの付着、炭化物付着に注意する。
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燃焼鋳鉄アルミ小さスカート
24
(1)1.気密の保持2.ピストンの冷却3.油膜の保持 (2)1.リング各部の隙間を適量に調整する。 2.リングの取り付けのとき、張力に変化を与えることのないよう必要最小限に広げる (3)リングは刻印の面を上にして、最下位のものから順次取り付ける。 (4)リングや溝に良質の潤滑油を薄く塗って取り付け、軽く手回しできることを確かめる。 (5)リングの合い口は交互に反対になるように取り付ける。
25
(1)ア厚さイ合い口すき間ウ幅 (2)ピストンリングをシリンダライナと同径の模範にはめるか、直接シリンダライナにはめて、合い口すき間にすき間ゲージを挿入して継続する。 (3)ア
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(1) (2)厚さ (3) 1.余分な油のかき落としが悪くなり潤滑油の消費量が増す 2.燃焼室の汚れがひどくなる。 3.ピストンリングが焼き付きやすくなる (4)シリンダの摩耗が増大する
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(1)燃焼不良により生じたカーボンが、リングに詰まってリングが固着し焼き付きを起こすので、強度が低下して折れやすくなる。 (2)1.リングが摩耗して、リングのシリンダへの当たり面の幅が広くなったとき (2) 1.リングが摩耗して、リングのシリンダへの当たり面の幅が広くなったとき 2.リングの張力が不十分で、ライナ内面との接触が不良のとき
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イ
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ア
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(1) 1.摩耗が少なく、また運転中ピストンピンが自由に回転するので、摩耗が1箇所に偏らない。 2.ピストンピンの押込みによるピストンの変形がない 3.構造が簡単で、取り付け取り外しが容易である。 (2)潤滑油だめ→第一油こし→潤滑油ポンプ→第二油こし→油冷却器→潤滑油主管→主軸受→クランク軸内の油穴→クランクピン軸受→連接棒内の油穴→ピストンピン軸受
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(1) 1ピストンピンメタル止めねじ 2ピストンピンメタル (2) 3油穴 (3) 4上死点すき間 5クランクピン軸受の油すき間 (4)ピストンピン軸受の中心からクランクピン軸受の中心までの長さ
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ピストンピンクランクピン往復回転クランク半径軽油穴
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(1)3(2)2 (3)段付き部分に応力が集中してボルトが折損するのを避けるため。 (4)ナットを回すとき、ボルトも一緒に回るのを避けるため。
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(ア)ボルトのリーマ部の緩過ぎや固過ぎのものは、新替えする。 (イ)軸受の取り付け時、ナットの締め付けは、交互に少しずつ締める。 (ウ)予備品と比べて、許容以上に伸びているボルトはしんがえする。 (エ)多シリンダ機関において、各シリンダの出力の不揃いは、クランク軸折損の原因となる。
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1.設計や工作上の原因 材質選定の不適 リーマー部のすき間の部の不良 段付きの丸みの不適 ボルトの頭部またはナットの肌付けき面の仕上がり不良 2.取り扱い上の原因 ナットの締め過ぎや片締め 長時間使用によるボルトの伸びや疲労 クランクピン軸受の隙間の過大 3.機関の運転上の原因 長時間の過負荷運転 ノッキングや急回転を起こした運転
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ウ